一种模外可变角度辅助定位固定机构的制作方法

本实用新型涉及一种探测装置，具体为一种模外可变角度辅助定位固定机构。

背景技术：

注塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的成型物品的工具，主要由定模、动模、顶出机构组成，顶出机构一般是在动模上，模具开模时，动模随工作台后退，定动模分开，在动模后退到一定位置后，注塑机上的推板推动模具的顶出机构将产品顶出，对一些侧凹的产品，往往要通过设置斜顶机构来完成开模，要在斜顶上开设相应的成型特征，在产品成型后，斜顶在注塑机的推动下将成型产品顶出，完成开模。

然而注塑模机械手自动化装置，是注塑机工作过程中的不可缺少的辅助设备，其广泛适用于注塑成型行业，自身云集了丰富的技术含量，但在实际使用中，对于特殊产品和特定注塑模具时，机械手无法达到要求的效果尤其在注塑生产异形包胶产品时，由于需要将被包入的异形产品放置到模具型腔内注塑成型，在放入过程中，由于产品结构不规则，其容易活动或移动而导致无法准确放置对应位置，而在注塑模具在对包胶位置进行包胶时，使其注塑无法进行，导致其产品难以包胶或包胶不完整、产品合格率低，在此情况下，迫切需要一种可以能够配合机械手可变角度固定异形待包胶产品，又便于产品安全准确定位包胶生产的可变角度固定机构。

因此，针对这些问题，而提供一种模外可变角度辅助定位固定机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模外可变角度辅助定位固定机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种模外可变角度辅助定位固定机构，包括固定底座、气缸和lr腔产品胎具，所述固定底座的顶端设置有气缸，所述气缸的一侧连接有连接板，所述连接板上设置有紧固螺栓，所述固定底座的中间位置处设置有定位杆，所述定位杆上设置有限位块，所述限位块的两边均设置有定位销，所述连接板连接在lr腔产品胎具上；

所述lr腔产品胎具包括左模具和右模具，所述左模具的上端边缘处设置有挡板，所述挡板的端面上设置有连接孔，所述右模具的顶端设置有固定座，所述固定座的前端设置有连接杆，所述lr腔产品胎具的两侧设置有行程开关，所述行程开关的内部设置有转轴。

优选的，所述lr腔产品胎具包括左模具和右模具，且所述左模具和右模具之间呈相似结构。

优选的，所述气缸和lr腔产品胎具之间设置有连接板，且所述连接板的端面上设置有紧固螺栓。

优选的，所述左模具和右模具的两侧均设置有限位块，且所述固定底座的中间位置处设置有限位块和定位杆。

优选的，所述lr腔产品胎具的内部设置有转轴，且所述转轴设置为圆柱型结构。

优选的，所述lr腔产品胎具的两侧设置有行程开关，且所述lr腔产品胎具通过连接孔和连接杆连接在一起。

本实用新型的有益效果是：该模外可变角度辅助定位固定机构设计合理，lr腔产品胎具包括左模具和右模具，且左模具和右模具之间呈相似结构，可灵活的切换产品放置的角度，方便产品取放，提高包胶的生产效率，气缸和lr腔产品胎具之间设置有连接板，且连接板的端面上设置有紧固螺栓，lr腔产品胎具通过气缸推动lr腔产品胎具来移动，使得包胶能够固定好，lr腔产品胎具的两侧设置有行程开关，且lr腔产品胎具通过连接孔和连接杆连接在一起，左模具和右模具的两侧均设置有限位块，且固定底座的中间位置处设置有限位块和定位杆，推动到位后的包胶会被固定底座上的限位块限位，并接触lr腔产品胎具两侧的行程开关，使得反馈信号到注塑机完成动作循环，同时装置的设置便于固定异形待包胶产品，使得装置具有可变角度定位固定准确，提高生产功效，且便于配合机械手使用进行自动定位固定生产，其操作方便、快捷，实现异形产品的可变角度定位固定包胶生产，安全可靠，极大的提高生产效率，lr腔产品胎具的内部设置有转轴，且转轴设置为圆柱型结构，转轴的设置能够使得固定的角度多变，更好的实现装置的固定功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接孔的结构示意图；

图3为本实用新型转轴的结构示意图；

图中：1、固定底座；2、气缸；3、连接板；4、紧固螺栓；5、lr腔产品胎具；6、左模具；7、右模具；8、挡板；9、连接孔；10、固定座；11、连接杆；12、限位块；13、定位销；14、定位杆；15、行程开关；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种模外可变角度辅助定位固定机构，包括固定底座1、气缸2和lr腔产品胎具5，所述固定底座1的顶端设置有气缸2，所述lr腔产品胎具5包括左模具6和右模具7，且所述左模具5和右模具6之间呈相似结构，可灵活的切换产品放置的角度，方便产品取放，提高包胶的生产效率，所述气缸2的一侧连接有连接板3，所述连接板3上设置有紧固螺栓4，所述气缸2和lr腔产品胎具5之间设置有连接板3，且所述连接板3的端面上设置有紧固螺栓4，lr腔产品胎具通过气缸推动lr腔产品胎具来移动，使得包胶能够固定好，所述固定底座1的中间位置处设置有定位杆14，所述定位杆14上设置有限位块12，所述限位块12的两边均设置有定位销13，所述连接板3连接在lr腔产品胎具2上，所述lr腔产品胎2具包括左模具6和右模具7，所述lr腔产品胎具5的两侧设置有行程开关15，且所述lr腔产品胎具5通过连接孔9和连接杆11连接在一起，所述左模具6和右模具7的两侧均设置有限位块12，且所述固定底座1的中间位置处设置有限位块12和定位杆14，推动到位后的包胶会被固定底座上的限位块限位，并接触lr腔产品胎具两侧的行程开关，使得反馈信号到注塑机完成动作循环，同时装置的设置便于固定异形待包胶产品，使得装置具有可变角度定位固定准确，提高生产功效，且便于配合机械手使用进行自动定位固定生产，其操作方便、快捷，实现异形产品的可变角度定位固定包胶生产，安全可靠，极大的提高生产效率，所述左模具6的上端边缘处设置有挡板8，所述挡板8的端面上设置有连接孔9，所述右模具7的顶端设置有固定座10，所述固定座10的前端设置有连接杆11，所述lr腔产品胎具5的两侧设置有行程开关15，所述行程开关15的内部设置有转轴16,所述lr腔产品胎具15的内部设置有转轴16，且所述转轴16设置为圆柱型结构，转轴的设置能够使得固定的角度多变，更好的实现装置的固定功能。

工作原理：当使用该模外可变角度辅助定位固定机构时，首先，将包胶产品固定在定位杆14上，其次，启动气缸2使得lr腔产品胎具5能够向固定底座1的中间移动，使得包胶产品能够被lr腔产品胎具5固定，最终，通过限位块12的固定，触发行程开关15将产品在模外固定好即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。