一种可调的立式注塑机专用圆盘的制作方法

本实用新型涉及立式注塑机技术领域，尤其涉及一种可调的立式注塑机专用圆盘。

背景技术：

立式注塑机是一个机械设备，通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，而立式注塑机的圆盘主要是用来放置模具的，圆盘上可以放置两个模具，两个模具可以通过圆盘进行转向，从而实现两个模具的不间断轮流注塑。

但是，现有技术中，现有的圆盘更换模具较为不便，常常会因为注塑模具的损坏需要将圆盘也更换掉，因此，有必要提供一种新的可调的立式注塑机专用圆盘解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、可以方便的对模具进行更换的可调的立式注塑机专用圆盘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调的立式注塑机专用圆盘包括：注塑机操作台；圆盘槽，所述圆盘槽开设在注塑机操作台的顶部；圆盘，所述圆盘转动安装在圆盘槽内；两个插槽，两个插槽均开设有圆盘的顶部；两个插块，两个插块分别滑动安装在对应的插槽内，所述插块的顶部延伸至插槽外；两个模具，两个模具分别固定安装在对应的插块的顶部；两个卡槽，两个卡槽分别开设在对应的插块上；腔体，所述腔体开设在圆盘上；转动杆，所述转动杆转动安装在腔体内，所述转动杆的顶端延伸至圆盘外；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在转动杆的底端；内螺纹管，所述内螺纹管转动安装在腔体内，所述内螺纹管内的螺纹两边相反；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在内螺纹管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个螺纹杆，两个螺纹杆均螺纹安装在内螺纹管内，两个螺纹杆相互远离的一端均延伸至内螺纹管外；两个卡块，两个卡块分别固定安装在对应的螺纹杆的一端，两个卡块分别延伸至对应的卡槽内并与卡槽滑动连接。

优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述转动杆与第一转动通孔转动连接。

优选的，所述腔体内固定安装有两个支撑块，两个支撑块上均开设有第二转动通孔，所述内螺纹管与两个转动通孔转动连接。

优选的，所述腔体的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔分别与对应的插槽相连通，所述卡块与滑孔滑动连接。

优选的，所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧均与卡块固定连接。

优选的，所述圆盘的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有滑环，所述滑环的底部与圆盘槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述圆盘槽的底部内壁上开设有转动槽，所述转动槽的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸至圆盘槽内并与圆盘的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调的立式注塑机专用圆盘具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调的立式注塑机专用圆盘，通过插块、转动杆、第一锥形齿轮、内螺纹管、第二锥形齿轮、螺纹杆和卡块相配合，实现了对模具的解锁和固定工作，使得模具更换更为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的可调的立式注塑机专用圆盘的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号：1、注塑机操作台，2、圆盘槽，3、圆盘，4、插槽，5、插块，6、模具，7、卡槽，8、腔体，9、转动杆，10、第一锥形齿轮，11、内螺纹管，12、第二锥形齿轮，13、螺纹杆，14、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的可调的立式注塑机专用圆盘的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图。可调的立式注塑机专用圆盘包括：注塑机操作台1；圆盘槽2，所述圆盘槽2开设在注塑机操作台1的顶部；圆盘3，所述圆盘3转动安装在圆盘槽2内；两个插槽4，两个插槽4均开设有圆盘3的顶部；两个插块5，两个插块5分别滑动安装在对应的插槽4内，所述插块5的顶部延伸至插槽4外；两个模具6，两个模具6分别固定安装在对应的插块5的顶部；两个卡槽7，两个卡槽7分别开设在对应的插块5上；腔体8，所述腔体8开设在圆盘3上；转动杆9，所述转动杆9转动安装在腔体8内，所述转动杆9的顶端延伸至圆盘3外；第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10固定安装在转动杆9的底端；内螺纹管11，所述内螺纹管11转动安装在腔体8内，所述内螺纹管11内的螺纹两边相反；第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12固定套设在内螺纹管11上，所述第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12啮合；两个螺纹杆13，两个螺纹杆13均螺纹安装在内螺纹管11内，两个螺纹杆13相互远离的一端均延伸至内螺纹管11外；两个卡块14，两个卡块14分别固定安装在对应的螺纹杆13的一端，两个卡块14分别延伸至对应的卡槽7内并与卡槽7滑动连接。

所述腔体8的顶部内壁上开设有第一转动通孔，所述转动杆9与第一转动通孔转动连接。

所述腔体8内固定安装有两个支撑块，两个支撑块上均开设有第二转动通孔，所述内螺纹管11与两个转动通孔转动连接。

所述腔体8的两侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔分别与对应的插槽4相连通，所述卡块14与滑孔滑动连接。

所述滑孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，两个限位块相互靠近的一侧均与卡块14固定连接。

所述圆盘3的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有滑环，所述滑环的底部与圆盘槽2的底部内壁固定连接。

所述圆盘槽2的底部内壁上开设有转动槽，所述转动槽的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的顶端延伸至圆盘槽2内并与圆盘3的底部固定连接。

本实用新型提供的可调的立式注塑机专用圆盘的工作原理如下：

当需要对模具6进行更换时，转动转动杆9，转动杆9通过输出轴带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10通过第二锥形齿轮12带动内螺纹管11转动，在螺纹的作用下，内螺纹管11带动两个螺纹杆13相内移动，螺纹杆13则带动卡块14退出卡槽7并缩入滑孔中，从而完成了对插块5的解锁工作，此时可对模具6进行更换，模具的尺寸和大小时不同的，但将尺寸规格大小相同的插块5固定到模具的底部，即可通过这些插块5对模具进行固定，从而使得模具的更换更为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可调的立式注塑机专用圆盘具有如下有益效果：

本实用新型提供一种可调的立式注塑机专用圆盘，通过插块5、转动杆9、第一锥形齿轮10、内螺纹管11、第二锥形齿轮12、螺纹杆13和卡块14相配合，实现了对模具的解锁和固定工作，使得模具更换更为方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。