一种橡胶生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种橡胶生产用搅拌装置。

背景技术：

橡胶（rubber）是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的；按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，橡胶在生产过程中，需要将橡胶同黑炭等原料混合，从而需要用到搅拌装置对其进行搅拌，提高其混合程度。

现有的橡胶生产用搅拌装置存在有不足之处：进行原料搅拌混合时，都是通过电机带动搅拌轴上的搅拌杆对原料进行搅拌混合，单一的通过搅拌杆对其进行搅拌，原料混合效率依旧较为低下，所需时间长，从而降低该搅拌装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的两侧外壁等距离开有通孔，且每个通孔的内壁均插接有限位杆，位于一侧的多个限位杆的另一端设有同一个固定板，固定板的一侧外壁设有拉杆。

进一步的，所述搅拌箱的底部外壁等距离设有固定座，且搅拌箱的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁固定连接有进料斗。

进一步的，所述搅拌箱的顶部外壁设有电机箱，且电机箱的顶部内壁设有电机。

进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴，搅拌轴的另一端通过轴承固定于搅拌箱的底部内壁，搅拌轴的外壁等距离通过键固定有搅拌杆，搅拌杆与限位杆错位排列。

进一步的，所述搅拌轴位于搅拌杆上方的外壁固定连接有筛板。

进一步的，所述搅拌箱位于筛板上方的一侧外壁开有一号门孔，且一号门孔的内壁通过合页固定有取料门。

进一步的，所述搅拌箱位于搅拌杆下方的另一侧外壁开有二号门孔，且二号门孔的内壁通过合页固定有卸料门。

进一步的，所述搅拌轴靠近底端的外壁固定连接有底板，且底板的底部外壁等距离固定连接有分切杆，分切杆与搅拌箱的底部内壁接触。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有通孔、固定板和限位杆，电机带动搅拌轴上的搅拌杆对原料进行搅拌混合时，限位杆位于搅拌杆的上下，进一步提高搅拌混合效果，提高原料搅拌效果和搅拌效率，从而提高该搅拌装置的实用性。

2、通过设置有筛板，筛板安装于搅拌轴靠近顶端的部位，筛板对加入搅拌箱中的原料进行筛选，避免原料过大降低搅拌效果，同时，筛板安装于搅拌轴的外壁，因此，筛板可以随之转动，提高筛选速度。

3、通过设置有底板和分切杆，原料搅拌混合后，需要对搅拌箱进行清洗，橡胶原料存在有黏稠物，清洗的过程中，电机带动搅拌轴转动，从而带动底板下方的分切杆对搅拌箱底部的粘稠物进行分切，从而提高清洗效果，提高该装置的功能性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种橡胶生产用搅拌装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种橡胶生产用搅拌装置的搅拌轴外部结构示意图；

图3为实施例2提出的一种橡胶生产用搅拌装置的结构示意图；

图4为实施例2提出的一种橡胶生产用搅拌装置的搅拌轴外部结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-进料斗、3-电机箱、4-电机、5-搅拌轴、6-筛板、7-取料门、8-通孔、9-限位杆、10-固定座、11-卸料门、12-搅拌杆、13-拉杆、14-固定板、15-底板、16-分切杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种橡胶生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的两侧外壁等距离开有通孔8，且每个通孔8的内壁均插接有限位杆9，位于一侧的多个限位杆9的另一端通过螺钉固定有同一个固定板14，固定板14的一侧外壁通过螺钉固定有拉杆13，电机4带动搅拌轴2上的搅拌杆12对原料进行搅拌混合时，限位杆9位于搅拌杆12的上下，进一步提高搅拌混合效果，提高原料搅拌效果和搅拌效率，从而提高该搅拌装置的实用性。

其中，搅拌箱1的底部外壁等距离通过螺钉固定有固定座10，且搅拌箱1的顶部外壁开有连接孔，连接孔的内壁固定连接有进料斗2。

其中，搅拌箱1的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱3，且电机箱3的顶部内壁通过螺钉固定有电机4。

其中，电机4的输出轴通过联轴器固定有搅拌轴5，搅拌轴5的另一端通过轴承固定于搅拌箱1的底部内壁，搅拌轴5的外壁等距离通过键固定有搅拌杆12，搅拌杆12与限位杆9错位排列。

其中，搅拌轴5位于搅拌杆12上方的外壁固定连接有筛板6。

其中，搅拌箱1位于筛板6上方的一侧外壁开有一号门孔，且一号门孔的内壁通过合页固定有取料门7。

其中，搅拌箱1位于搅拌杆12下方的另一侧外壁开有二号门孔，且二号门孔的内壁通过合页固定有卸料门11。

工作原理：进行原料搅拌时，启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动搅拌杆12和筛板6转动，通过进料斗2向搅拌箱1中添加原料，筛板6对原料进行筛选，从而避免体积大的原料进入筛板6下方影响搅拌效果，原料添加完成后，关闭电机4，将限位杆9插入相对应的通孔8中，继而再次启动电机4，开始对原料进行搅拌混合，搅拌过程中，搅拌杆5与限位杆9协同作用，从而提高搅拌效果，搅拌完成后，电机4关闭，将限位杆9从通孔8中取出，打开取料门7和卸料门11，从而将不合格的原料和混合后的原料取出，结束操作。

实施例2

参照图3-4，一种橡胶生产用搅拌装置，相较于实施例1，搅拌轴5靠近底端的外壁固定连接有底板15，且底板15的底部外壁等距离固定连接有分切杆16，分切杆16与搅拌箱1的底部内壁接触，搅拌箱1清洗的过程中，电机4带动搅拌轴5转动，从而带动底板15下方的分切杆16对搅拌箱1底部的粘稠物进行分切，从而提高清洗效果，提高该装置的功能性。

工作原理：进行原料搅拌时，启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动搅拌杆12和筛板6转动，通过进料斗2向搅拌箱1中添加原料，筛板6对原料进行筛选，从而避免体积大的原料进入筛板6下方影响搅拌效果，原料添加完成后，关闭电机4，将限位杆9插入相对应的通孔8中，继而再次启动电机4，开始对原料进行搅拌混合，搅拌过程中，搅拌杆5与限位杆9协同作用，从而提高搅拌效果，搅拌完成后，电机4关闭，将限位杆9从通孔8中取出，打开取料门7和卸料门11，从而将不合格的原料和混合后的原料取出，进行搅拌箱1的清洗时，向搅拌箱1中添加清洗液，继而启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动底板15上的分切杆16对底部的粘稠物进行搅拌分切，从而提高清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。