一种塑料管及其加工装置与工艺的制作方法

本发明涉及塑料管加工领域，更具体的说是一种塑料管及其加工装置与工艺。

背景技术：

申请号为cn201811312354.4公开的一种塑料管加工用模具，该发明涉及塑料管加工设备领域，具体的说是一种塑料管加工用模具，包括防屑套、防护结构、成型套、驱动齿轮、两个导向轴、多个降温槽、导向结构和拆卸槽；用于缠绕加工塑料管的圆柱体结构的成型套的一端固定有用于传动的驱动齿轮；成型套的另一端和驱动齿轮上均固定有导向结构；导向轴通过导向结构与成型套之间转动连接；导向轴上设有用于对拆卸槽密封的防屑套；且导向轴上设有防护结构。本发明的成型套的端部的用于驱动的驱动齿轮与成型套之间可拆卸连接，便于快速拆卸更换驱动齿轮，提高了成型套的循环利用效率，导向轴上的防屑套的设置，便于对拆卸槽进行密封，避免了废屑进入导向结构的内部，提高了成型辊的使用稳定性。但是该专利无法在两个塑料管进行对接时，将对接位置的内部抹平。

技术实现要素：

本发明提供一种塑料管加工装置，其有益效果为本发明可以两个塑料管进行对接，并且对接时可以将对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。

本发明涉及塑料管加工领域，更具体的说是一种塑料管及其加工装置与工艺，包括伸入轴、铰接座、滑孔、转动柱、滑圆柱、支撑盘和推拉细杆，本发明可以两个塑料管进行对接，并且对接时可以将对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。

所述伸入轴的左端设置有铰接座，铰接座上铰接连接有转动柱，转动柱上设置有滑孔，伸入轴的左部固定连接有推拉细杆，推拉细杆滑动连接在支撑盘上，推拉细杆沿伸入轴的轴向设置，推拉细杆的左端固定连接有滑圆柱，滑圆柱滑动连接在滑孔上。

所述塑料管加工装置还包括粗轴、凸板和紧固螺钉iii，伸入轴的右端固定连接在粗轴的左侧中心位置，推拉细杆的右端滑动连接在粗轴上，粗轴的左侧固定连接有凸板，凸板上通过螺纹连接有紧固螺钉iii，紧固螺钉iii顶在推拉细杆上。

所述塑料管加工装置还包括竖移动板、圆形通孔和限位片，竖移动板的上部设置有圆形通孔，粗轴转动连接在圆形通孔上，圆形通孔的外侧固定连接有两个限位片，两个限位片分别位于竖移动板的左右两侧，

所述塑料管加工装置还包括电机、齿轮i、齿轮ii和细轴，粗轴的右侧中心位置固定连接有细轴，细轴的右端固定连接有齿轮ii，竖移动板的右侧固定连接有电机，电机的右端输出轴上固定连接有齿轮i，齿轮i与齿轮ii啮合传动。

所述塑料管加工装置还包括平条、支架、横向条、滑套和紧固螺钉ii，平条下侧的左右两端均固定连接有支架，平条的右端固定连接有横向条，竖移动板的下部固定连接有滑套，滑套横向滑动连接在横向条上，滑套上通过螺纹连接有紧固螺钉ii，紧固螺钉ii顶在横向条上。

所述塑料管加工装置还包括挡环、凸座、双螺纹螺杆、平槽、t形滑座、梯形滑轨、紧固螺钉i、支腿、v形夹板和塑料管，平条的上侧设置有平槽，平条的左右两端均固定连接有凸座，双螺纹螺杆的左右两端分别转动连接在两个凸座上，双螺纹螺杆的左右两端均固定连接有挡环，两个挡环分别与两个凸座的外侧相贴合，t形滑座左右设置有两个，两个t形滑座分别滑动连接在平槽的左右两端，双螺纹螺杆的左右两端分别通过螺纹与两个t形滑座相配合，两个t形滑座的上侧均设置有梯形滑轨，两个梯形滑轨上均滑动连接有两个支腿，四个支腿上均通过螺纹连接有紧固螺钉i，四个支腿的上部均固定连接有v形夹板，两个t形滑座在平条上对称设置，两个t形滑座上侧的两个v形夹板之间夹持有塑料管。

所述塑料管加工装置还包括加热环和支撑柱，平条的中部后侧固定连接有支撑柱，支撑柱的上端设置有加热环，加热环的内侧设置有电热丝。

所述塑料管加工装置还包括中间座、立杆、弧形压片、弹簧挡片、横臂和中挡片，平条的中部前侧固定连接有中间座，中间座的上部固定连接有立杆，立杆的上下两端均固定连接有弹簧挡片，两个弹簧挡片中间位置的立杆上固定连接有中挡片，中挡片上下两侧的立杆上均滑动连接有横臂，两个横臂外侧的立杆上均套接有压缩弹簧，两个弧形压片分别固定连接在两个横臂的一端。

一种塑料管加工装置加工塑料管的工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将两个塑料管分别夹紧固定在两个t形滑座的上部，使两个t形滑座靠近对接；

步骤二：加热环上的电热丝对两个塑料管的对接位置进行加热；

步骤三：调整推拉细杆端部的左右位置，使得推拉细杆的端部对准两个塑料管的内侧对接位置；

步骤四：使得伸入轴以自身轴线为轴转动，进而转动柱也以伸入轴的轴线为轴转动，将两个塑料管的对接位置的内部抹平。

一种塑料管加工装置所加工的塑料管，所述塑料管由以下份数重量的原料组成：聚乙烯对苯二甲酸酯2份、聚苯乙烯1份、丙烯酸1份、聚碳酸酯1份。

本发明一种塑料管加工装置的有益效果为：

本发明一种塑料管加工装置，本发明可以两个塑料管进行对接，并且对接时可以将对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。伸入轴可以从其中一个塑料管伸入两个塑料管的对接位置，这时将两个塑料管的对接位置进行加热，并且使得两个塑料管之间相互靠近，使得两个塑料管结合对接，推拉细杆可以左右滑动，拉动转动柱进行转动，适应不同口径的塑料管，使得伸入轴以自身轴线为轴转动，进而转动柱也以伸入轴的轴线为轴转动，将两个塑料管的对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种塑料管加工装置的整体结构示意图一；

图2为本发明一种塑料管加工装置的整体结构示意图二；

图3为平条的结构示意图；

图4为t形滑座的结构示意图；

图5为竖移动板的结构示意图；

图6为伸入轴和粗轴的结构示意图；

图7为立杆的结构示意图。

图中：平条1；支架101；挡环102；凸座103；双螺纹螺杆104；平槽105；加热环106；支撑柱107；横向条108；中间座109；t形滑座2；梯形滑轨201；紧固螺钉i202；支腿203；v形夹板204；竖移动板3；滑套301；紧固螺钉ii302；圆形通孔303；电机304；齿轮i305；伸入轴4；铰接座401；滑孔402；转动柱403；滑圆柱404；支撑盘405；推拉细杆406；粗轴5；凸板501；紧固螺钉iii502；限位片503；齿轮ii504；细轴505；立杆6；弧形压片601；弹簧挡片602；横臂603；中挡片604；塑料管7。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本发明涉及塑料管加工领域，更具体的说是一种塑料管及其加工装置与工艺，包括伸入轴4、铰接座401、滑孔402、转动柱403、滑圆柱404、支撑盘405和推拉细杆406，本发明可以两个塑料管进行对接，并且对接时可以将对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。

所述伸入轴4的左端设置有铰接座401，铰接座401上铰接连接有转动柱403，转动柱403上设置有滑孔402，伸入轴4的左部固定连接有推拉细杆406，推拉细杆406滑动连接在支撑盘405上，推拉细杆406沿伸入轴4的轴向设置，推拉细杆406的左端固定连接有滑圆柱404，滑圆柱404滑动连接在滑孔402上。伸入轴4可以从其中一个塑料管7伸入两个塑料管7的对接位置，这时将两个塑料管7的对接位置进行加热，并且使得两个塑料管7之间相互靠近，使得两个塑料管7结合对接，推拉细杆406可以左右滑动，拉动转动柱403进行转动，适应不同口径的塑料管7，使得伸入轴4以自身轴线为轴转动，进而转动柱403也以伸入轴4的轴线为轴转动，将两个塑料管7的对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。支撑盘405的作用是对推拉细杆406的左端进行支撑。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括粗轴5、凸板501和紧固螺钉iii502，伸入轴4的右端固定连接在粗轴5的左侧中心位置，推拉细杆406的右端滑动连接在粗轴5上，粗轴5的左侧固定连接有凸板501，凸板501上通过螺纹连接有紧固螺钉iii502，紧固螺钉iii502顶在推拉细杆406上。推拉细杆406可以在粗轴5上左右滑动，调整推拉细杆406的左右位置，旋动紧固螺钉iii502可以将推拉细杆406的左右位置固定。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括竖移动板3、圆形通孔303和限位片503，竖移动板3的上部设置有圆形通孔303，粗轴5转动连接在圆形通孔303上，圆形通孔303的外侧固定连接有两个限位片503，两个限位片503分别位于竖移动板3的左右两侧。粗轴5可以在竖移动板3上部的圆形通孔303上以自身的轴线为轴转动，进而带动伸入轴4以自身轴线为轴转动，进而转动柱403也以伸入轴4的轴线为轴转动，将两个塑料管7的对接位置的内部抹平。两个限位片503的作用是防止粗轴5脱离竖移动板3。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括电机304、齿轮i305、齿轮ii504和细轴505，粗轴5的右侧中心位置固定连接有细轴505，细轴505的右端固定连接有齿轮ii504，竖移动板3的右侧固定连接有电机304，电机304的右端输出轴上固定连接有齿轮i305，齿轮i305与齿轮ii504啮合传动。电机304的输出轴转动时可以带动齿轮i305转动，齿轮i305转动时带动齿轮ii504和细轴505以细轴505的轴线为轴转动，进而驱动粗轴5以自身的轴线为轴转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括平条1、支架101、横向条108、滑套301和紧固螺钉ii302，平条1下侧的左右两端均固定连接有支架101，平条1的右端固定连接有横向条108，竖移动板3的下部固定连接有滑套301，滑套301横向滑动连接在横向条108上，滑套301上通过螺纹连接有紧固螺钉ii302，紧固螺钉ii302顶在横向条108上。滑套301可以在横向条108上左右滑动，旋动紧固螺钉ii302可以将滑套301固定在横向条108上，滑套301左右滑动时带动竖移动板3左右滑动，进而调整推拉细杆406端部的左右位置，使得推拉细杆406的端部对准两个塑料管7的内侧对接位置。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括挡环102、凸座103、双螺纹螺杆104、平槽105、t形滑座2、梯形滑轨201、紧固螺钉i202、支腿203、v形夹板204和塑料管7，平条1的上侧设置有平槽105，平条1的左右两端均固定连接有凸座103，双螺纹螺杆104的左右两端分别转动连接在两个凸座103上，双螺纹螺杆104的左右两端均固定连接有挡环102，两个挡环102分别与两个凸座103的外侧相贴合，t形滑座2左右设置有两个，两个t形滑座2分别滑动连接在平槽105的左右两端，双螺纹螺杆104的左右两端分别通过螺纹与两个t形滑座2相配合，两个t形滑座2的上侧均设置有梯形滑轨201，两个梯形滑轨201上均滑动连接有两个支腿203，四个支腿203上均通过螺纹连接有紧固螺钉i202，四个支腿203的上部均固定连接有v形夹板204，两个t形滑座2在平条1上对称设置，两个t形滑座2上侧的两个v形夹板204之间夹持有塑料管7。旋动双螺纹螺杆104以自身的轴线为轴转动时，会带动两个t形滑座2靠近或者远离，两个t形滑座2的上部的两个v形夹板204之间均用来夹持塑料管7，四个支腿203的前后位置均可以调节，进而使得v形夹板204将不同尺寸的塑料管7夹紧固定，将两个塑料管7进行对接，对接时待两个塑料管7的对接位置加热后，使得两个塑料管7靠近移动，将两个塑料管7的对接位置压紧，这时会发生对接位置的塑料向外突出的现象，进而通过转动柱403将两个塑料管7的对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括加热环106和支撑柱107，平条1的中部后侧固定连接有支撑柱107，支撑柱107的上端设置有加热环106，加热环106的内侧设置有电热丝。加热环106用来对两个塑料管7的对接加热。

具体实施方式八：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述塑料管加工装置还包括中间座109、立杆6、弧形压片601、弹簧挡片602、横臂603和中挡片604，平条1的中部前侧固定连接有中间座109，中间座109的上部固定连接有立杆6，立杆6的上下两端均固定连接有弹簧挡片602，两个弹簧挡片602中间位置的立杆6上固定连接有中挡片604，中挡片604上下两侧的立杆6上均滑动连接有横臂603，两个横臂603外侧的立杆6上均套接有压缩弹簧，两个弧形压片601分别固定连接在两个横臂603的一端。两个压缩弹簧分别给予两个横臂603相互靠近的力，进而使得两个弧形压片601也具有相互靠近的力，将两个弧形压片601压在两个塑料管7的对接位置，防止两个塑料管7对接时发生歪斜，而且两个弧形压片601吸收加热环106的热量后，将加热环106发出的热量均匀传递给两个塑料管7。

一种塑料管加工装置加工塑料管的工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将两个塑料管7分别夹紧固定在两个t形滑座2的上部，使两个t形滑座2靠近对接；

步骤二：加热环106上的电热丝对两个塑料管7的对接位置进行加热；

步骤三：调整推拉细杆406端部的左右位置，使得推拉细杆406的端部对准两个塑料管7的内侧对接位置；

步骤四：使得伸入轴4以自身轴线为轴转动，进而转动柱403也以伸入轴4的轴线为轴转动，将两个塑料管7的对接位置的内部抹平。

一种塑料管加工装置所加工的塑料管，所述塑料管由以下份数重量的原料组成：聚乙烯对苯二甲酸酯2份、聚苯乙烯1份、丙烯酸1份、聚碳酸酯1份。

本发明的工作原理：伸入轴4可以从其中一个塑料管7伸入两个塑料管7的对接位置，这时将两个塑料管7的对接位置进行加热，并且使得两个塑料管7之间相互靠近，使得两个塑料管7结合对接，推拉细杆406可以左右滑动，拉动转动柱403进行转动，适应不同口径的塑料管7，使得伸入轴4以自身轴线为轴转动，进而转动柱403也以伸入轴4的轴线为轴转动，将两个塑料管7的对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。支撑盘405的作用是对推拉细杆406的左端进行支撑。推拉细杆406可以在粗轴5上左右滑动，调整推拉细杆406的左右位置，旋动紧固螺钉iii502可以将推拉细杆406的左右位置固定。粗轴5可以在竖移动板3上部的圆形通孔303上以自身的轴线为轴转动，进而带动伸入轴4以自身轴线为轴转动，进而转动柱403也以伸入轴4的轴线为轴转动，将两个塑料管7的对接位置的内部抹平。两个限位片503的作用是防止粗轴5脱离竖移动板3。电机304的输出轴转动时可以带动齿轮i305转动，齿轮i305转动时带动齿轮ii504和细轴505以细轴505的轴线为轴转动，进而驱动粗轴5以自身的轴线为轴转动。滑套301可以在横向条108上左右滑动，旋动紧固螺钉ii302可以将滑套301固定在横向条108上，滑套301左右滑动时带动竖移动板3左右滑动，进而调整推拉细杆406端部的左右位置，使得推拉细杆406的端部对准两个塑料管7的内侧对接位置。旋动双螺纹螺杆104以自身的轴线为轴转动时，会带动两个t形滑座2靠近或者远离，两个t形滑座2的上部的两个v形夹板204之间均用来夹持塑料管7，四个支腿203的前后位置均可以调节，进而使得v形夹板204将不同尺寸的塑料管7夹紧固定，将两个塑料管7进行对接，对接时待两个塑料管7的对接位置加热后，使得两个塑料管7靠近移动，将两个塑料管7的对接位置压紧，这时会发生对接位置的塑料向外突出的现象，进而通过转动柱403将两个塑料管7的对接位置的内部抹平，防止对接位置突出造成液体流动不畅。加热环106用来对两个塑料管7的对接加热。两个压缩弹簧分别给予两个横臂603相互靠近的力，进而使得两个弧形压片601也具有相互靠近的力，将两个弧形压片601压在两个塑料管7的对接位置，防止两个塑料管7对接时发生歪斜，而且两个弧形压片601吸收加热环106的热量后，将加热环106发出的热量均匀传递给两个塑料管7。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。