一种3D打印机底板的制作方法

本发明涉及3d打印技术领域，具体地说是一种3d打印机底板。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用；在3d打印完完成后需要等成品冷却后铲起底座上的成品，比较难控制时间，容易破坏成品且容易烫伤。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种3d打印机底板，能够克服上述缺陷。

本发明的一种3d打印机底板，包括主体，所述主体左右端壁固定安装有底板，所述主体右端壁设有位于所述底板上端的门，所述所述底板下端设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有散热组件与第一传动组件，所述散热组件包括与所述第一传动腔下端壁转动安装的第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有扇叶以及位于所述扇叶下侧的第一齿轮，所述第一传动腔左端壁设有与外界相通的第一通风口，所述底板右端设有上下相通的通孔，所述通孔下侧设有吸尘组件，所述底板前端设有第一滑动腔，所述第一滑动腔左端壁转动安装有螺杆，所述螺杆上通过螺纹配合设有滑动安装在所述第一滑动腔内的第一滑动块，所述第一滑动块后端固定安装有滑档安装在所述底板上端的含刀片的三角滑块，所述底板后端设有第二滑动腔，所述三角滑块后端固定安装有与所述第二滑动腔滑动配合的第二滑动块，所述第一滑动腔右侧下端设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有第二传动组件。

优选地，所述第一传动组件包括位于所述第一传动腔下端壁且位于所述第一转动轴右侧的电机，所述电机上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上端通过第一花键连接有第二转动轴，所述第二转动轴上端固定安装有能与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一传动腔前端壁设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有后端与所述第二转动轴通过轴承连接的第三滑动块，所述滑动槽下端设有第一电磁铁，所述第三滑动块下端设有与所述第一电磁铁配合的第一铁块，所述第三滑动块上端与所述滑动槽上端壁通过第一弹簧连接，所述第一传动腔下端壁转动安装有位于所述电机右侧的第三转动轴，所述第三转动轴上从上到下依次固定安装有能与所述第二齿轮啮合的第三齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮。

优选地，所述吸尘组件包括位于所述第一传动腔右侧的含斜面的吸尘腔，所述吸尘腔右侧下端设有与所述吸尘腔相通且含把手的能取出的集尘箱，所述吸尘腔右端壁设有与外界相通的第二通风口，所述第二通风口左端设有过滤板，所述第一传动腔下端壁转动安装有位于所述第三转动轴右侧且向上延伸至所述吸尘腔的第四转动轴，所述吸尘腔内设有与所述第四转动轴固定连接的涡轮，所述第一传动腔内设有与所述第四转动轴固定连接且与所述第四转动轴通过第一皮带连接的第三皮带轮。

优选地，所述第二传动组件包括与所述螺杆右端固定连接的第一锥齿轮，所述第二传动腔下端壁转动安装有向上延伸至所述第一滑动腔的第五转动轴，所述第一滑动腔内设有与所述第五转动轴上端固定连接且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二传动腔内设有与所述第五转动轴固定连接的相同的第五齿轮、第六齿轮，所述第二传动腔下端壁转动安装有位于所述第五转动轴后侧的第六转动轴，所述第六转动轴上固定安装有与所述第二皮带轮通过第二皮带连接的第四皮带轮，所述第六转动轴上端通过第二花键连接有第七转动轴，所述第七转动轴下端与所述第二花键下端壁通过第二弹簧连接，所述第七转动轴上端通过轴承连接有滑动箱。

优选地，所述第二传动组件还包括位于所述滑动箱内且与所述第七转动轴固定连接的第三锥齿轮，所述滑动箱前端壁转动安装有向前延伸的第八转动轴，所述滑动箱内设有与所述第八转动轴固定连接且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第八转动轴前端固定安装有能与所述第五齿轮、第六齿轮啮合的端面齿轮，所述第二传动腔上端壁固定安装有位于所述滑动箱上侧的第二电磁铁，所述滑动箱上端设有与所述第二电磁铁配合的第二铁块。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在3d打印完成后先对3d打印成品进行通风散热，散热完成后通过电机控制三角滑块与刀片铲起成品并将成品推出、废料推入集尘箱，该装置不需要人工铲起成品，不易被喷头与面板烫伤且不会在成品温度过高时破坏成品。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a示意图；

图3是本发明实施例图2中b-b示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c示意图；

图5是本发明实施例图1中d处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种3d打印机底板，包括主体10，所述主体10左右端壁固定安装有底板14，所述主体10右端壁设有位于所述底板14上端的门33，所述所述底板14下端设有第一传动腔19，所述第一传动腔19内设有散热组件与第一传动组件，所述散热组件包括与所述第一传动腔19下端壁转动安装的第一转动轴17，所述第一转动轴17上固定安装有扇叶15以及位于所述扇叶15下侧的第一齿轮16，所述第一传动腔19左端壁设有与外界相通的第一通风口18，所述底板14右端设有上下相通的通孔32，所述通孔32下侧设有吸尘组件，所述底板14前端设有第一滑动腔35，所述第一滑动腔35左端壁转动安装有螺杆34，所述螺杆34上通过螺纹配合设有滑动安装在所述第一滑动腔35内的第一滑动块13，所述第一滑动块13后端固定安装有滑档安装在所述底板14上端的含刀片11的三角滑块12，所述底板14后端设有第二滑动腔39，所述三角滑块12后端固定安装有与所述第二滑动腔39滑动配合的第二滑动块40，所述第一滑动腔35右侧下端设有第二传动腔53，所述第二传动腔53内设有第二传动组件。

有益地，所述第一传动组件包括位于所述第一传动腔19下端壁且位于所述第一转动轴17右侧的电机23，所述电机23上端动力连接有驱动轴22，所述驱动轴22上端通过第一花键21连接有第二转动轴20，所述第二转动轴20上端固定安装有能与所述第一齿轮16啮合的第二齿轮56，所述第一传动腔19前端壁设有滑动槽60，所述滑动槽60内滑动设有后端与所述第二转动轴20通过轴承连接的第三滑动块57，所述滑动槽60下端设有第一电磁铁61，所述第三滑动块57下端设有与所述第一电磁铁61配合的第一铁块59，所述第三滑动块57上端与所述滑动槽60上端壁通过第一弹簧58连接，所述第一传动腔19下端壁转动安装有位于所述电机23右侧的第三转动轴24，所述第三转动轴24上从上到下依次固定安装有能与所述第二齿轮56啮合的第三齿轮27、第一皮带轮26、第二皮带轮25。

有益地，所述吸尘组件包括位于所述第一传动腔19右侧的含斜面62的吸尘腔63，所述吸尘腔63右侧下端设有与所述吸尘腔63相通且含把手67的能取出的集尘箱68，所述吸尘腔63右端壁设有与外界相通的第二通风口66，所述第二通风口66左端设有过滤板65，所述第一传动腔19下端壁转动安装有位于所述第三转动轴24右侧且向上延伸至所述吸尘腔63的第四转动轴30，所述吸尘腔63内设有与所述第四转动轴30固定连接的涡轮64，所述第一传动腔19内设有与所述第四转动轴30固定连接且与所述第四转动轴30通过第一皮带29连接的第三皮带轮31。

有益地，所述第二传动组件包括与所述螺杆34右端固定连接的第一锥齿轮36，所述第二传动腔53下端壁转动安装有向上延伸至所述第一滑动腔35的第五转动轴37，所述第一滑动腔35内设有与所述第五转动轴37上端固定连接且与所述第一锥齿轮36啮合的第二锥齿轮38，所述第二传动腔53内设有与所述第五转动轴37固定连接的相同的第五齿轮55、第六齿轮54，所述第二传动腔53下端壁转动安装有位于所述第五转动轴37后侧的第六转动轴49，所述第六转动轴49上固定安装有与所述第二皮带轮25通过第二皮带28连接的第四皮带轮50，所述第六转动轴49上端通过第二花键51连接有第七转动轴47，所述第七转动轴47下端与所述第二花键51下端壁通过第二弹簧48连接，所述第七转动轴47上端通过轴承连接有滑动箱44。

有益地，所述第二传动组件还包括位于所述滑动箱44内且与所述第七转动轴47固定连接的第三锥齿轮46，所述滑动箱44前端壁转动安装有向前延伸的第八转动轴52，所述滑动箱44内设有与所述第八转动轴52固定连接且与所述第三锥齿轮46啮合的第四锥齿轮45，所述第八转动轴52前端固定安装有能与所述第五齿轮55、第六齿轮54啮合的端面齿轮41，所述第二传动腔53上端壁固定安装有位于所述滑动箱44上侧的第二电磁铁42，所述滑动箱44上端设有与所述第二电磁铁42配合的第二铁块43。

初始状态下，第二电磁铁42不通电，第二弹簧48处于正常拉伸状态，端面齿轮41与第六齿轮54啮合，第一电磁铁61不通电，第一弹簧58处于正常拉伸状态，第二齿轮56与第一齿轮16啮合，三角滑块12位于最左侧。

3d打印完成后，启动电机23，从而带动驱动轴22转动，从而带动第二转动轴20转动，从而带动第二齿轮56转动，从而带动第一齿轮16转动，从而带动扇叶15转动对底板14上的成品散热，散热完成后第一电磁铁61通电，吸引第一铁块59，第一弹簧58拉伸，第三滑动块57、第二齿轮56、第二转动轴20向下滑动，第二齿轮56与第三齿轮27啮合，第二齿轮56带动第三齿轮27转动，从而带动第三转动轴24转动，从而带动第二皮带轮25、第一皮带轮26转动，第二皮带轮25带动第四皮带轮50转动，从而带动第六转动轴49转动，从而带动第七转动轴47转动，从而带动第三锥齿轮46转动，从而带动第四锥齿轮45转动，从而带动第八转动轴52转动，从而带动端面齿轮41转动，从而带动第六齿轮54转动，从而带动第五转动轴37转动，从而带动第二锥齿轮38转动，从而带动第一锥齿轮36转动，从而带动螺杆34转动，从而带动第一滑动块13向右滑动，从而带动三角滑块12向右滑动，刀片11铲起3d打印成品同时将废料推至通孔32，第一皮带轮26带动第三皮带轮31转动，从而带动第四转动轴30转动，从而带动涡轮64转动，废料集中至集尘箱68内，当三角滑块12滑动至最右侧后第二电磁铁42通电，吸引第二铁块43，第二弹簧48拉伸，滑动箱44、端面齿轮41向上滑动，端面齿轮41与第五齿轮55啮合，从而带动三角滑块12向左滑动，当三角滑块12滑动至最左侧时电机23停止，第二电磁铁42断电，由于第二弹簧48作用滑动箱44、端面齿轮41向上滑动，端面齿轮41与第五齿轮55啮合，第一电磁铁61断电，由于第一弹簧58作用第三滑动块57、第二齿轮56、第二转动轴20向上滑动，第二齿轮56与第一齿轮16啮合，装置复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。