一种新型切粒装置的制作方法

本发明涉及塑料颗粒生产制造设备技术领域，具体为一种新型切粒装置。

背景技术：

塑料挤出机挤出料条后，需将料条切割成塑料颗粒状。目前，公知的切粒主机构造是由两块u型机板、上下压辊结构、转刀结构、定刀结构组合而成，通过链条或者齿轮传动。

现有的塑料切粒主机在运行时，因轴承是直接安装在机板上，无法有效防止工作时水分对轴承造成的耗损，而且现有的轴承保护壳不以拆卸，密封效果也不佳；而且当压辊磨损时，齿轮咬合间隙加大，都会导致切除的塑料颗粒大小不一，对后面的工艺会造成一定的不便，并会导致塑料颗粒产品内含有不符合要求大小的颗粒，影响产品整体的品质，为此，我们提出一种新型切粒装置，为此，我们提出一种新型切粒装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型切粒装置，包括切粒主机，所述切粒主机底部安装固定有筛选装置，所述切粒主机内压辊两端轴承外侧套有轴承保护壳，且轴承保护壳与切粒主机机壳两侧连接。

优选的，所述轴承保护壳由主体壳和油封外壳组成，所述主体壳套在轴承外侧，且主体壳外侧与切粒主机机壳固定，所述油封外壳设有两个，且对称盖在主体壳两端，所述主体壳两端内壁对称开有插入槽，且主体壳两端外侧等角度开有螺纹孔，螺纹孔与插入槽连通，所述油封外壳底端均开有限位槽，且油封外壳底端外侧与插入槽内壁滑动连接。

优选的，所述筛选装置由支撑板、驱动件、转动杆、固定块、抖动件和出料壳组件组成，所述支撑板为矩形环板结构，且支撑板两端分别与切粒主机底部两端机壳固定，所述固定块设有四个，且呈矩形分布固定在支撑板上，所述转动杆设有两个，且两个转动杆两端均通过轴承分别与两个固定块转动连接，所述驱动件固定在支撑板表面，且驱动件输出端与两个转动杆固定，所述出料壳组件固定套在切粒主机出料口处，且出料壳组件底部位于支撑板顶部，所述抖动件设有多个，且均匀分布固定在两个转动杆上，并与出料壳组件两侧外壁连接。

优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和齿形带组成，所述驱动电机安装固定在支撑板表面，且驱动电机输出端与驱动齿轮固定，所述从动齿轮设有两个，且两个从动齿轮对称分布固定在两个转动杆外侧，所述齿形带套在两个从动齿轮和驱动齿轮外侧，且齿形带内齿与驱动齿轮和从动齿轮啮合。

优选的，所述抖动件由凸轮、固定板和限位凹板组成，所述凸轮固定套在转动杆外侧，且凸轮外侧与限位凹板内壁滑动连接，所述限位凹板固定在固定板一端底部，且固定板与出料壳组件一侧外壁固定。

优选的，所述出料壳组件由连接件、接料外壳、接料内壳、开合门、限位销、限位板和接料盒组成，所述接料盒位于支撑板底部，且对应接料外壳的出料口处，所述接料外壳通过连接件与切粒主机出料口处连接，且接料外壳外侧与固定板板固定，所述开合门和限位板均设有两个，且两个开合门一端均通过合页与接料外壳一侧转动连接，两个限位板分别固定在两个开合门外侧，所述限位销两端分别与两个限位板插接，所述接料内壳位于接料外壳内，且接料内壳底部内壁均匀开有多个滤孔。

优选的，所述连接件由连接板、连接柱和弹簧组成，所述连接板设有两组，每组两个，且两组连接板分别固定在接料外壳两侧和切粒主机出料口处两侧，所述连接柱和弹簧均设有多个，且多个连接柱一端与靠近接料外壳两侧的一组连接板固定，多个连接柱另一端滑动贯穿远离接料外壳两侧的一组连接板，多个所述弹簧分别套在多个连接柱外侧，且多个弹力两端分别与两个连接板按固定。

优选的，所述连接柱远离接料外壳一端外侧固定有防脱板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过筛选装置能够有效的筛选出因切粒主机设备老化而生产出来不符合要求的塑料颗粒，提高产品整体的品质，不需要人工进行挑拣，效率更高，而且通过轴承保护壳能够有效的保护轴承，避免轴承在使用时出现损伤。

2、本发明通过接料外壳和接料内壳的设计，使筛选出来的不符合要求的塑料颗粒能够有效的收集返工，减少损失。

3、本发明连接柱远离接料外壳一端外侧固定有防脱板，防止连接柱脱离连接板。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明筛选装置侧视局部剖视结构示意图；

图3为本发明接料外壳与接料内壳连接示意图；

图4为本发明驱动件与转动杆连接结构示意图；

图5为图2中a处放大图；

图6为本发明驱动齿轮与齿形带连接示意图；

图7为本发明轴承保护壳爆炸图。

图中：1-切粒主机；2-筛选装置；3-轴承保护壳；4-主体壳；5-油封外壳；6-插入槽；7-限位槽；8-支撑板；9-驱动件；10-转动杆；11-固定块；12-抖动件；13-出料壳组件；14-驱动电机；15-驱动齿轮；16-从动齿轮；17-齿形带；18-凸轮；19-固定板；20-限位凹板；21-连接件；22-接料外壳；23-接料内壳；24-开合门；25-限位销；26-限位板；27-接料盒；28-连接板；29-连接柱；30-弹簧；31-防脱板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，图示中一种新型切粒装置，包括切粒主机1，所述切粒主机1底部安装固定有筛选装置2，所述切粒主机1内压辊两端轴承外侧套有轴承保护壳3，且轴承保护壳3与切粒主机1机壳两侧连接，通过轴承保护壳3实现对轴承的保护。

轴承保护壳3由主体壳4和油封外壳5组成，所述主体壳4套在轴承外侧，且主体壳4外侧与切粒主机1机壳固定，所述油封外壳5设有两个，且对称盖在主体壳4两端，所述主体壳4两端内壁对称开有插入槽6，且主体壳4两端外侧等角度开有螺纹孔，螺纹孔与插入槽6连通，所述油封外壳5底端均开有限位槽7，且油封外壳5底端外侧与插入槽6内壁滑动连接。

具体的实施方法：在安装轴承保护壳3时，先将主体壳4套在轴承外侧，再将两个油封外壳5盖上，此时油封外壳5一端先插入主体壳4的插入槽6内，完全插入后，再通过螺钉拧紧至螺纹孔内，并与油封外壳5内的限位槽7接触，从而实现对油封外壳5的限位，再通过注油实现高效密封效果。

参阅图1-7，图示中的筛选装置2由支撑板8、驱动件9、转动杆10、固定块11、抖动件12和出料壳组件13组成，所述支撑板8为矩形环板结构，且支撑板8两端分别与切粒主机1底部两端机壳固定，所述固定块11设有四个，且呈矩形分布固定在支撑板8上，所述转动杆10设有两个，且两个转动杆10两端均通过轴承分别与两个固定块11转动连接，所述驱动件9固定在支撑板8表面，且驱动件9输出端与两个转动杆10固定，所述出料壳组件13固定套在切粒主机1出料口处，且出料壳组件13底部位于支撑板8顶部，所述抖动件12设有多个，且均匀分布固定在两个转动杆10上，并与出料壳组件13两侧外壁连接，通过筛选装置2进行筛选。

驱动件9由驱动电机14、驱动齿轮15、从动齿轮16和齿形带17组成，所述驱动电机14安装固定在支撑板8表面，且驱动电机14输出端与驱动齿轮15固定，所述从动齿轮16设有两个，且两个从动齿轮16对称分布固定在两个转动杆10外侧，所述齿形带17套在两个从动齿轮16和驱动齿轮15外侧，且齿形带17内齿与驱动齿轮15和从动齿轮16啮合，通过驱动件9提供动力。

抖动件12由凸轮18、固定板19和限位凹板20组成，所述凸轮18固定套在转动杆10外侧，且凸轮18外侧与限位凹板20内壁滑动连接，所述限位凹板20固定在固定板19一端底部，且固定板19与出料壳组件13一侧外壁固定，通过抖动件12提供抖动功能。

出料壳组件13由连接件21、接料外壳22、接料内壳23、开合门24、限位销25、限位板26和接料盒27组成，所述接料盒27位于支撑板8底部，且对应接料外壳22的出料口处，所述接料外壳22通过连接件21与切粒主机1出料口处连接，且接料外壳22外侧与固定板19板固定，所述开合门24和限位板26均设有两个，且两个开合门24一端均通过合页与接料外壳22一侧转动连接，两个限位板26分别固定在两个开合门24外侧，所述限位销25两端分别与两个限位板26插接，所述接料内壳23位于接料外壳22内，且接料内壳23底部内壁均匀开有多个滤孔，通过出料壳组件13对切粒主机1生产的颗粒进行分级筛选。

连接件21由连接板28、连接柱29和弹簧30组成，所述连接板28设有两组，每组两个，且两组连接板28分别固定在接料外壳22两侧和切粒主机1出料口处两侧，所述连接柱29和弹簧30均设有多个，且多个连接柱29一端与靠近接料外壳22两侧的一组连接板28固定，多个连接柱29另一端滑动贯穿远离接料外壳22两侧的一组连接板28，多个所述弹簧30分别套在多个连接柱29外侧，且多个弹力两端分别与两个连接板28按固定，通过连接件21实现对接料外壳22与切粒主机1出料口处的连接。

具体的实施方法：在进行塑料颗粒分拣时，此时，被切粒主机1切成颗粒的产品通过切粒主机1出料口处掉落，落入接料外壳22内的接料内壳23内，然后通过驱动电机14转动，带动与之输出端固定的驱动齿轮15转动，配合齿形带17传动，使两个从动齿轮16转动，从而使转动杆10转动，带动转动杆10上固定的多个凸轮18转动，由于凸轮18与限位凹板20接触，从而随着凸轮18的转动，带动限位凹板20的升降抖动，实现对接料内壳23内的塑料颗粒产品进行抖动掉落，从而加速其筛选速度，随着接料外壳22的上升抖动，会使两个连接板28之间的间隙减少，使弹簧受30挤压变形，从而通过弹簧30弹性形变产生弹力，推开底部的连接板28，使限位凹板20始终与凸轮18外侧接触，使其抖动更加稳定，当接料内壳23内筛选的不合格塑料颗粒到达一定量时，此时，通过取出限位销25，再打开开合门24，取出接料内壳23，并倒出不合格的塑料颗粒，进行返工，能有效的减少成本，本发明通过筛选装置2能够有效的筛选出因切粒主机1设备老化而生产出来不符合要求的塑料颗粒，提高产品整体的品质，不需要人工进行挑拣，效率更高，而且通过轴承保护壳3能够有效的保护轴承，避免轴承在使用时出现损伤。

连接柱29远离接料外壳22一端外侧固定有防脱板31，防止连接柱29脱离连接板28。

本方案中，驱动电机14优选y80m1-2型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。