用于生产具有金属丝的橡胶产品的控制方法与流程

文档序号:21698382发布日期:2020-07-31 22:52阅读:143来源:国知局
用于生产具有金属丝的橡胶产品的控制方法与流程

本公开实施例涉及橡胶生产领域,具体涉及用于生产具有金属丝的橡胶产品的控制方法。



背景技术:

现如今,橡胶产品已经应用到各个领域。具体来说,密封条是橡胶产品的一种,已经广泛应用到汽车、车窗、冰箱等各行各业。

由于密封条的强度有限,往往出现密封条断裂的问题。为了解决上述问题,通常在上述密封条中加入金属丝来提高上述密封条的强度。

但是,由于挤出机挤出橡胶的速度和金属丝的传送速度难以统一,往往导致最终的产品质量不高。



技术实现要素:

本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决上述问题,本公开的一些实施例提出了用于生产具有金属丝的橡胶产品的控制方法。包括:获取制作目标橡胶产品的原材料信息;根据上述原材料信息,确定隧道炉的传动速度;根据上述隧道炉的传动速度,调整上述金属丝的传送速度。

在一些实施例中,上述金属丝的传送速度是通过传导装置调整的。

在一些实施例中,上述传导装置包括支架、传导组件和调节组件,上述传导组件连接到上述支架用于带动上述金属丝传动;上述调节组件可活动地连接到上述支架且能够在上述金属丝传动时缓解上述金属丝在运动中所受的拉力。

在一些实施例中,上述调节组件包括摆杆和设置到上述摆杆第一端的滑轮,上述摆杆与上述支架枢转地连接,上述金属丝缠绕到上述滑轮,在工作状态下,金属丝缠绕到上述滑轮,当上述金属丝受到拉力时,上述摆杆沿枢转轴转动,以缓解上述金属丝在运动中所受的拉力。

在一些实施例中,上述传导组件包括主动滚轴和从动滚轴,上述主动滚轴和上述从动滚轴连接到上述支架,上述主动滚轴设置到上述从动滚轴的下方,在工作状态下,上述主动滚轴带动上述从动滚轴环绕自身轴向方向转动,从而带动上述金属丝朝向上述橡胶挤出口传动。

在一些实施例中,上述根据上述隧道炉的传动速度,调整上述金属丝的传送速度,包括:确定上述摆杆是否转动;响应于确定上述摆杆转动,基于上述隧道炉的传动速度控制上述传导组件转动。

在一些实施例中,上述确定摆杆是否转动包括:通过接近开关确定上述摆杆是否转动,其中,上述接近开关设置到上述支架上,使上述摆杆在静置状态下遮挡上述接近开关的感应区域。

在一些实施例中,上述隧道炉的传动速度是通过人工智能芯片对上述原材料信息进行分析得到的,其中,上述人工智能芯片所承载的机器学习模型已通过训练样本集合进行了训练。

在一些实施例中,上述训练样本集合包括样本原材料信息和上述样本隧道炉的传动速度,上述机器学习模型是以上述样本原材料信息作为输入并以上述样本隧道炉的传动速度作为期望输出进行训练的。

本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果:通过根据橡胶产品的传动速度调整金属丝的传送速度,从而使橡胶产品的传动速度和金属丝的传送速度相同,进而提高了具有金属丝的橡胶产品的产品质量。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。

图1是根据本公开的传导装置的结构示意图;

图2是根据本公开的传导装置的又一结构示意图;

图3是根据本公开的用于生产具有金属丝的橡胶产品的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

此外,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

首先,对生产具有金属丝的橡胶产品的流程做简单介绍。橡胶挤出机挤出的橡胶和金属丝在相关模具的协助下相结合,在经过硫化等过程后生产出具有金属丝的橡胶产品。其中,通常橡胶挤出机挤出的橡胶会进入到隧道炉中进行高温处理。该隧道炉中往往设置有传送皮带。该传送皮带能够将挤出的橡胶在上述隧道炉中传送。该金属丝可以通过传导装置进行传送。

接着参阅图1和图2,图1是根据本公开的传导装置的结构示意图;图2是根据本公开的传导装置的又一结构示意图。如图1和图2所示,该传到装置包括支架1,和连接到上述支架1的,间隔设置的限位组件(图中未整体标示)、传到组件(图中未整体标示)和调节组件(图中未整体标示)。上述限位组件用于限制金属丝的传递方向。上述传到组件用于带动上述金属丝传动。调节组件设置成能够在上述金属丝传动时缓解上述金属丝在运动中所受的拉力。在组装好的状态下,上述金属丝的一端穿过上述限位组件和上述传导组件,以及缠绕上述调节组件伸出到橡胶挤出机的橡胶挤出口。进一步地,将橡胶挤出机挤出的橡胶和金属丝在相关模具的协助下相结合,在经过硫化等过程后生产出具有金属丝的橡胶产品。需要说明的是,通常橡胶挤出机挤出的橡胶会进入到隧道炉中进行高温处理。该隧道炉中往往设置有传送皮带。该传送皮带能够将挤出的橡胶在上述隧道炉中传送。上述金属丝受到的拉力便是该传送皮带在传送上述橡胶的过程中产生的。

具体而言,上述限位组件可以设置成具有限位孔的限位板,上述限位板与支架固定连接,以及该限位板与上述传到组件相邻设置。限位孔的尺寸设置成能够使上述金属丝穿过。从而,限位孔形成的空腔能够限制上述金属丝的传送位置。

可选地,如图1和图2所示,限位组件可以包括第一限位构件和第二限位构件。上述第一限位构件限制上述金属丝在竖直方向的运动方向,上述第二限位构件限制上述金属丝在水平方向的运动方向。具体而言,上述第一限位构件包括连接到上述支架1的水平设置的滚轴22,上述滚轴22能够沿自身轴线方向转动。在工作状态下,上述金属丝缠绕到上述滚轴22。进而固定了上述金属丝在竖直方向的位置,限制上述金属丝在传送过程中的运动方向。

上述第二限位构件包括间隔设置的第一限位柱211和第二限位柱212,第一限位柱211和第二限位柱212竖直放置。在工作状态下,上述金属丝穿过第一限位柱211和第二限位柱212的间隙,进入到上述传导组件。上述第一限位柱211和第二限位柱212的间隙能够在上述金属丝传送的过程中,限制上述金属丝在水平方向的摆动。

本公开的传导装置,通过设置上述第一限位构件和第二限位构件,能够在竖直方向和水平方向限制上述金属丝。确保上述金属丝不会偏离预设的传送路线,提高了该传到装置的可靠性。

上述传导组件可以包括卷筒和驱动电机。上述卷筒可旋转地连接到上述支架。该卷筒能够在驱动电机的控制之下,沿自身轴向方向旋转。上述金属丝经过上述限位组件之后,缠绕到上述卷筒。在工作状态下,上述驱动电机驱动上述卷筒旋转,进而控制上述金属丝的传送速度。

可选地,如图1和图2所示,上述传导组件包括主动滚轴31和从动滚轴32。上述主动滚轴31和上述从动滚轴32连接到上述支架1,上述主动滚轴31设置到上述从动滚轴32的下方。在工作状态下,上述主动滚轴31带动上述从动滚轴32环绕自身轴向方向转动,从而带动上述金属丝朝向上述橡胶挤出口传动,进而能够控制上述金属丝的传送速度。此外,将从动滚轴32设置到主动滚轴31的上方,能够增加上述主动滚轴31和上述从动滚轴32与上述金属丝的摩擦力。进而更准确地控制上述金属丝的传动。

上述传导装置,通过设置上述主动滚轴和从动滚轴,能够控制上述金属丝的传送速度,提高了该传到装置的可靠性。

继续参阅图1和图2,上述调节组件可以包括摆杆41和设置到上述摆杆41第一端的滑轮42。上述摆杆41与上述支架1枢转地连接。在工作状态下,金属丝缠绕到上述滑轮42,当上述金属丝受到拉力时,上述摆杆41沿枢转轴转动,从而缓解上述金属丝在运动中所受的拉力。上述摆杆41在静置状态下呈竖直方向放置,上述滑轮42低于上述传导组件。该摆杆41的旋转范围不大于90°。

上述传导装置,通过设置上述摆杆,能够缓解上述金属丝在运动中所受的拉力。从而,避免了金属丝因受到拉力而产生损伤,提高了该传导装置的可靠性。

最后参阅图3,图3是根据本公开的用于生产具有金属丝橡胶产品的控制方法的流程图。该方法一般由安装有控制系统的生产具有金属丝橡胶产品的设备、服务器或者其他电子设备执行。如图3所示,该方法可以包括以下步骤:

步骤301,获取制作目标橡胶产品的原材料信息。

在一些实施例中,上述执行主体可以通过多种方式获取目标橡胶产品的原材料信息。作为示例,可以是工作人员通过与上述执行主体通信连接的终端上传的原材料信息。还可以是工作人员通过人机交互界面输入到上述执行主体的原材料信息。上述原材料信息可以表征制作上述目标橡胶产品的原材料的种类。例如,烟片胶,标准胶,丁苯胶,顺丁胶等。

步骤302,根据上述原材料信息,确定隧道炉的传动速度。

在一些实施例中,对于不同原材料制作的橡胶产品,在隧道炉中高温处理的时间也不尽相同。因此,隧道炉的传动速度也不同。可以将上述原材料信息与该原材料制作的橡胶产品在隧道炉中的传动速度形成对应关系表。进一步地,还可以将上述对应关系表存储到本地数据库中。上述执行主体可以根据对应关系表中的原材料信息,确定隧道炉的传动速度。具体而言,上述执行主体可以通过控制上述隧道炉中,驱动传动皮带的驱动电机的转速来确定该隧道炉的传动速度。

在一些实施例的一些可选实现方式中,隧道炉的传动速度可以通过人工智能芯片对所述原材料信息进行分析得到的,其中,所述人工智能芯片所承载的机器学习模型已通过训练样本集合进行了训练。上述训练样本集合中的训练样本包括样本原材料信息和与样本原材料信息对应的样本隧道炉的传动速度。其中,通过模型来确定隧道炉的传动速度可以更有针对性地确定上述传动速度。

作为示例,机器学习模型可以是基于训练样本集合执行以下训练步骤得到的。基于训练样本集合执行以下训练步骤:将训练样本集合中的至少一个训练样本的样本原材料信息分别输入至初始机器学习模型,得到上述至少一个训练样本中的每个样本原材料信息所对应的隧道炉的传动速度;将上述至少一个训练样本中的每个样本原材料信息对应的隧道炉的传动速度与对应的样本隧道炉的传动速度进行比较;根据比较结果确定上述初始机器学习模型的预测准确率;确定上述预测准确率是否大于预设准确率阈值;响应于确定上述准确率大于上述预设准确率阈值,则将上述初始机器学习模型作为训练完成的机器学习模型;响应于确定上述准确率不大于上述预设准确率阈值,调整上述初始机器学习模型的参数,以及使用未使用过的训练样本组成训练样本集合,使用调整后的初始机器学习模型作为初始机器学习模型,再次执行上述训练步骤。

可以理解的是,经过上述训练之后,机器学习模型可以用于表征原材料信息与隧道炉的传动速度之间的对应关系。上述提及的机器学习模型可以是卷积神经网络模型。

作为示例,上述机器学习模型可以包括原材料信息和对应关系表。其中,对应关系表可以是本领域技术人员基于对大量的原材料信息与隧道炉的传动速度的对应关系的对应关系表。这样,将原材料信息与对应关系表中的多个原材料信息依次进行比较,若对应关系表中的某一个原材料信息与该待原材料信息相同或相似,则将对应关系表中的该原材料信息对应的隧道炉的传动速度作为该原材料信息所指示的隧道炉的传动速度。

上述人工智能芯片通过模型来确定隧道炉的传动速度,可以针对原材料信息,确定隧道炉的传动速度。省去了工作人员根据原材料信息确定隧道炉的传动速度的过程,提高了工作效率。

步骤303,根据上述隧道炉的传动速度,调整上述金属丝的传送速度。

在一些实施例中,上述执行主体可以将隧道炉的传动速度确定为金属丝的理想传送速度。从而使橡胶产品的传动速度和金属丝的传送速度相同,进而提高具有金属丝的橡胶产品的产品质量,避免出现金属丝传动速度过快导致部分金属丝暴露在橡胶产品之外,或者金属丝传动速度过慢导致金属丝受到拉力的作用而受到损伤。上述执行主体可以通过控制上述主动滚轴的旋转速度,调整上述金属丝的传动速度。

在一些实施例的一些可选实现方式中,根据所述隧道炉的传动速度,调整所述金属丝的传送速度,包括:确定所述摆杆是否转动;响应于确定所述摆杆转动,基于所述隧道炉的传动速度控制所述传导组件转动。

具体而言,结合图1和图2进行说明。如图1和图2所示,该传导装置还可以包括接近开关5。上述接近开关5设置到上述支架1上,使上述摆杆41在静置状态下遮挡上述接近开关5的感应区域。上述接近开关5响应于检测到摆杆41离开上述感应区域,进而确定上述摆杆开始转动,该接近开关发送电信号到执行主体。上述执行主体响应于接收到上述电信号,控制上述主动滚轴转动以与上述隧道炉的传动速度相同的速度传送上述金属丝。需要说明的是,上述接近开关5可以包括但不限于光电开关和霍尔开关。本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。

本公开的用于生产具有金属丝的橡胶产品的控制方法,通过设置上述接近开关,能够确定上述摆杆是否转动,当检测到上述摆杆转动后,该摆杆受到拉力作用。确定此时需要开始传送金属丝。进而对上述传导组件进行控制。从而,提高了该传导装置的可靠性。

此外,上述人工智能芯片通过模型来确定隧道炉的传动速度,可以针对原材料信息,确定隧道炉的传动速度。省去了工作人员根据原材料信息确定隧道炉的传动速度的过程,提高了工作效率。

以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

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