一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的制作方法

本发明涉及聚氨酯浇注技术领域，具体是一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头。

背景技术：

聚氨酯浇注机主要应用于聚氨酯制品或聚酯弹性体制品的连续生产，其浇注量可根据需求调节，具有温度控制系统、自动加料装置等等。其生产过程是：在特定的温度和压力作用下，按一定比例将两种原料从各自的料罐中送至浇注头的混合室内，再通过混合头主轴的高速旋转，并利用混合头上的螺旋结构所产生的推力，将两种原料在注料嘴装置的混合室内进行快速搅拌，使他们发生化学反应，最后通过注料嘴浇注入聚氨酯制品的模腔而熟化成型。聚氨酯浇注机分高压机和低压机，低压机对于材料的混合依靠电机搅拌头高速旋转，使用完毕需使用溶剂清洗；高压机对于材料的混合依靠高压力使得两者材料雾化混合，使用完毕无需清洗。

现有聚氨酯浇注机无论是高压机还是低压机，混合室内高压力会增加聚氨酯浇注机机头的温度，依靠搅拌头快速旋转混合两种材料也会增加聚氨酯浇注机机头的温度，聚氨酯浇注机机头温度过高会对其自身造成损坏，影响机头寿命。本发明在浇注机机头外部匹配一个散热套，散热套将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，实现机头的散热。散热套设有勾型卡块和搭扣，勾型卡块使得散热套安装方便，不易掉落，搭扣使得散热套紧贴于浇注机机头表面，增加散热效率。同时，本发明利用搅拌轴的旋转动力，结合不同转速比的齿轮等部件，使其带动摆动片往返运动，加速空气流通，加速空气中热量的疏散，从而有效降低浇注机机头的温度。最后，本发明的搅拌轴设有凹槽，凹槽上设有密封圈，有效防止浇注机在混合过程中材料从混合套中漏出。所以，人们需要一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括驱动件、配液组合阀体、套筒、散热装置、散热片和散热套；所述驱动件位于配液组合阀体上方，所述套筒位于驱动件下方，所述套筒位于配液组合阀体内部，所述散热装置位于配液组合阀体内部左右两侧，所述散热片连接于散热装置外侧，所述散热套位于散热片之间。

驱动件提供部件旋转所需要的的动力，配液组合阀体用于两种原料的输入，输入量的多少可进行调控，套筒保护其内部的传动轴。散热装置将搅拌轴的旋转运动转化为往返运动，并由散热装置连接散热片，带动散热片往返运动。散热片往返运动，促进空气中热量的流通，从而加速浇注机机头的散热。散热套将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，实现机头的散热。

优选的，所述配液组合阀体前方设有第一入料口，所述配液组合阀体后方设有第二入料口，所述套筒内部设有传动轴，所述传动轴输入端连接有驱动件，所述传动轴输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上方设有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有密封圈，所述密封圈位于搅拌轴的凹槽上且位于套筒和搅拌轴之间的空隙中，所述搅拌轴下方连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于混合腔内，所述混合腔外部设有混合套，所述搅拌叶片下方设有出料口。

第一入料口和第二入料口分别用于两种材料输入进配液组合阀体的输入口。传动轴将驱动件的动力传输至搅拌轴，以带动搅拌轴旋转。搅拌轴上方围绕着第一齿轮，搅拌轴旋转，第一齿轮旋转。密封圈有效防止两种材料混合后漏出，影响散热装置、传动轴等的运作。搅拌轴的凹槽用于放置密封圈，有效放置密封圈发生移动，且可加强密封圈与搅拌轴之间的密闭性。混合套内设有混合腔，两种材料在混合腔内混合，搅拌叶片带有菠萝齿形槽，有利于两种材料的搅拌，混合后的材料从出料口浇注入模腔熟化成型。

优选的，所述散热装置包括第一固定杆、摆动杆、固定块、第二齿轮和第二固定杆；所述第一固定杆固定在配液组合阀体内壁和套筒外壁，所述第一固定杆外端设有第一轴心，所述摆动杆位于第一固定杆下方，所述摆动杆与第一轴心活动连接，所述摆动杆外端连接有散热片，所述摆动杆下方设有第二齿轮，所述第二齿轮上方设有固定块，所述固定块与摆动杆活动连接，所述第二齿轮下方设有第二固定杆，所述第二固定杆固定在配液组合阀体内壁和套筒外壁，所述第二固定杆上方设有第二轴心，所述第二齿轮与第二轴心活动连接；所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

第一固定杆用于固定第一轴心，第一轴心固定着摆动杆的位置，使得摆动杆只能基于第一轴心旋转运动。第二固定杆用于固定第二轴心，第二轴心固定着第二齿轮，使得第二齿轮在第二轴心上旋转运动。第二齿轮与第一齿轮啮合，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转。第一齿轮和第二齿轮转速比为4:1，从而降低第一齿轮的转速。固定块一端固定在第二齿轮上，固定块另一端与摆动杆活动连接。固定块随着第二齿轮旋转而旋转，其在摆动杆上也同时移动，从而使得摆动杆基于第一轴心做前后往返运动，最终带动散热片做前后往返运动。

优选的，所述摆动杆中间设有长条空槽，所述固定块与长条空槽相嵌合，所述固定块高度高于长条空槽。

长条空槽限定了固定块在摆动杆中间活动的空间，使得固定块在摆动杆中间只能直线运动，但摆动杆与第一轴心活动连接，使得固定块随着第二齿轮转动继而带动摆动杆做前后往返运动。固定块高度高于长条空槽，防止运动过程中固定块脱离摆动杆。

优选的，所述散热套上方设有勾型卡块，所述散热套由散热套部件一和散热套部件二两部分扣合形成，所述散热套部件一和散热套部件二后方连接侧设有铰链，所述散热套部件一前方设有搭扣，所述散热套部件二前方设有扣帽。

勾型卡块便于散热套的安装，安装时伸入与之相适应的卡槽，然后顺时针旋转直至无法再旋转即可。利用散热套的重力，带动勾型卡块下降，并与卡槽勾合，有利于稳定固定。散热套部件一和散热套部件二便于散热套的安装，铰链连接散热套部件一和散热套部件二，便于开合。当散热套部件一和散热套部件二闭合后，搭扣和扣帽有利于锁定散热套，使得散热套与混合套紧贴，将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，实现机头的散热。

优选的，所述搭扣包括l型卡块和连接块，所述连接块位于l型卡块之间。使用两个l型卡块，加大搭扣与扣帽的接触面积，有利于稳定固定，连接块用以连接l型卡块。

优选的，所述配液组合阀体下方外圈设有与勾型卡块相适合的卡槽。卡槽用于卡合勾型卡块，有利于稳定固定散热套。

优选的，所述配液组合阀体左侧设有摆动杆滑槽，摆动杆从摆动杆滑槽中穿出。摆动杆前后往返运动，摆动杆滑槽容纳摆动杆。

优选的，所述散热片为可伸缩散热片。散热片的长度可以伸缩，在安装散热套时可回缩散热片，利于安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在浇注机机头外部匹配一个散热套，散热套将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，有利于浇注机机头散热，防止过热导致机头受损。散热套设有勾型卡块和搭扣，勾型卡块使得散热套安装方便，不易掉落，搭扣使得散热套紧贴于浇注机机头表面，增加散热效率。

2、本发明利用搅拌轴的旋转动力，结合不同转速比的齿轮等部件，使其带动摆动片往返运动，加速空气流通，加速空气中热量的疏散，从而有效降低浇注机机头的温度。

3、本发明的搅拌轴设有凹槽，凹槽上设有密封圈，有效防止浇注机在混合过程中材料从混合套中漏出。

附图说明

图1为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的剖面结构示意图；

图2为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的正面结构示意图；

图3为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的左后侧面立体结构示意图；

图4为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的散热套立体结构示意图；

图5为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的a区域放大结构示意图；

图6为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的摆动杆和第二齿轮连接方式俯视结构示意图；

图7为本发明一种具有散热功能的聚氨酯浇注机机头的搭扣立体结构示意图。

图中标号：1、驱动件；2、配液组合阀体；3、套筒；4、传动轴；5、搅拌轴；6、第一齿轮；7、密封圈；8、搅拌叶片；9、混合腔；10、混合套；11、散热套；11-1、散热套部件一；11-2、散热套部件二；12、勾型卡块；13、铰链；14、搭扣；14-1、l型卡块；14-2、连接块；15、扣帽；16、出料口；17、第一入料口；18、第二入料口；19、摆动片滑槽；20、散热装置；20-1、第一固定杆；20-2、第一轴心；20-3、摆动片；20-4、固定块；20-5、第二齿轮；20-6、第二轴心；20-7、第二固定杆；21、散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-7所示，包括驱动件1、配液组合阀体2、套筒3、散热装置20、散热片21和散热套11；驱动件1位于配液组合阀体2上方，提供部件旋转所需要的的动力，配液组合阀体2用于两种原料的输入。套筒3位于驱动件1下方，套筒3位于配液组合阀体2内部，保护其内部的传动轴4。散热装置20位于配液组合阀体2内部左右两侧，将搅拌轴5的旋转运动转化为前后往返运动。散热片21连接于散热装置20外侧，散热片21往返运动，促进空气中热量的流通，从而加速浇注机机头的散热。散热套11位于散热片21之间，散热套11将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，实现机头的散热。

配液组合阀体2前方设有第一入料口17，配液组合阀体2后方设有第二入料口18，第一入料口17和第二入料口18分别用于两种材料输入进配液组合阀体2的输入口。套筒3内部设有传动轴4，传动轴4输入端连接有驱动件1，传动轴4输出端连接有搅拌轴5，以带动搅拌轴5旋转。搅拌轴5上方设有第一齿轮6，搅拌轴5旋转带动第一齿轮6旋转。第一齿轮6下方设有密封圈7，密封圈7位于搅拌轴5的凹槽上且位于套筒3和搅拌轴5之间的空隙中，密封圈7有效防止两种材料混合后漏出，影响散热装置20、传动轴4等的运作。搅拌轴5下方连接有搅拌叶片8，搅拌叶片8位于混合腔9内，搅拌叶片8带有菠萝齿形槽，有利于两种材料的搅拌。混合腔9外部设有混合套10，搅拌叶片8下方设有出料口16，混合后的材料从出料口16浇注入模腔熟化成型。

散热装置20包括第一固定杆20-1、摆动杆20-3、固定块20-4、第二齿轮20-5和第二固定杆20-7；第一固定杆20-1固定在配液组合阀体2内壁和套筒3外壁，第一固定杆20-1外端设有第一轴心20-2，摆动杆20-3位于第一固定杆20-1下方，摆动杆20-3与第一轴心20-2活动连接，使得摆动杆20-3只能基于第一轴心20-2旋转运动。摆动杆20-3外端连接有散热片21。摆动杆20-3下方设有第二齿轮20-5，第二齿轮20-5上方设有固定块20-4，固定块20-4与摆动杆20-3活动连接。第二齿轮20-5下方设有第二固定杆20-7，第二固定杆20-7固定在配液组合阀体2内壁和套筒3外壁，第二固定杆20-7上方设有第二轴心20-6，第二齿轮20-5与第二轴心20-6活动连接，使得第二齿轮20-5基于第二轴心20-6做旋转运动。固定块20-4随着第二齿轮20-5旋转而旋转，其在摆动杆20-3上也同时移动，从而使得摆动杆20-3基于第一轴心20-2做前后往返运动，最终带动散热片21做前后往返运动。第二齿轮20-5与第一齿轮6啮合，第一齿轮6和第二齿轮20-5转速比为4:1，从而降低第二齿轮20-5的转速。

摆动杆20-3中间设有长条空槽，长条空槽限定了固定块20-4在摆动杆20-3中间活动的空间，使得固定块20-4在摆动杆20-3中间只能直线运动，但摆动杆20-3与第一轴心20-2活动连接，使得固定块20-4随着第二齿轮20-5转动继而带动摆动杆20-3做前后往返运动。固定块20-4与长条空槽相嵌合，固定块20-4高度高于长条空槽，防止运动过程中固定块20-4脱离摆动杆20-3。

散热套11上方设有勾型卡块12，勾型卡块12便于散热套11的安装，安装时伸入与之相适应的卡槽，然后顺时针旋转直至无法再旋转即可。利用散热套11的重力，带动勾型卡块12下降，并与卡槽勾合，有利于稳定固定。散热套11由散热套部件一11-1和散热套部件二11-2两部分扣合形成，便于安装。散热套部件一11-1和散热套部件二11-2后方连接侧设有铰链13，便于开合。散热套部件一11-1前方设有搭扣14，散热套部件二11-2前方设有扣帽15，搭扣14和扣帽15有利于锁定散热套11，使得散热套11与混合套10紧贴，将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，实现机头的散热。

搭扣14包括l型卡块14-1和连接块14-2，连接块14-2位于l型卡块14-1之间。使用两个l型卡块14-1，加大搭扣14与扣帽15的接触面积，有利于稳定固定，连接块14-2用以连接l型卡块14-1。

配液组合阀体2下方外圈设有与勾型卡块12相适合的卡槽，卡槽用于卡合勾型卡块12，有利于稳定固定散热套11。

配液组合阀体2左侧设有摆动片滑槽19，摆动杆20-3从摆动片滑槽19中穿出，摆动杆滑槽容19纳摆动杆20-3前后往返运动。

散热片21为可伸缩散热片21。散热片21的长度可以伸缩，在安装散热套11时可回缩散热片21，利于安装。

工作原理：使用时，两种不同的材料分别从第一入料口17和第二入料口18进入配液组合阀体2，随后流入混合腔9内。驱动件1启动，传动轴4将驱动件1的动力传递给搅拌轴5，搅拌轴5旋转带动搅拌叶片8旋转，搅拌叶片8位于混合套10内。搅拌叶片8利用其菠萝齿形槽对两种材料的混合液进行搅拌，混合后的材料从出料口16浇注入模腔熟化成型。在搅拌过程中，浇注机机头内高压力或高转速使得浇注机机头温度升高，过高的温度会使得机头损伤。此时，将散热套11的散热套部件一11-1和散热套部件二11-2打开，从出料口16下方套至混合套10上方。将散热套部件一11-1和散热套部件二11-2闭合，使得扣帽15扣在搭扣14上，以致散热套11和混合套10贴合，将浇注机机头的热量传递到低于其本身温度的空气当中，利于浇注机机头散热。接着，将散热套11上方的勾型卡块12伸进配液组合阀体2下方外圈设有的与勾型卡块12相适合的卡槽中，顺时针旋转勾型卡块12直至无法再旋转即可。随后，利用散热套11的重力，带动勾型卡块12下降，并与卡槽勾合，有利于稳定固定。完成散热套11的固定后，下拉散热片21。当搅拌轴5旋转时，搅拌轴5上方固定的第一齿轮6随之旋转。第一齿轮6又与第二齿轮20-5啮合，第一齿轮6转动带动第二齿轮20-5转动，第一齿轮6和第二齿轮20-5转速比为4:1，从而降低第二齿轮20-5的转速。第二齿轮20-5转动，固定在其上方的固定块20-4随之转动。固定块20-4嵌合在摆动杆20-3中间的长条空槽中，长条空槽限定了固定块20-4在摆动杆20-3中间活动的空间，使得固定块20-4在摆动杆20-3中间只能直线运动，但摆动杆20-3前端第一轴心20-2活动连接，使得固定块20-4随着第二齿轮20-5转动继而带动摆动杆20-3做前后往返运动。摆动杆20-3做前后往返运动带动固定在其下方的散热片21做前后往返运动，加速空气流通，加速空气中热量的疏散，从而加快机头散热的效率。搅拌轴5还设有凹槽，凹槽上设有密封圈7，有效防止浇注机在混合过程中材料从混合套10中漏出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。