一种塑料母粒的制备方法与流程

本发明属于塑料制造技术领域，具体的说是一种塑料母粒的制备方法。

背景技术：

abs树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，可采用共混法、共聚法和乳液和接枝法生产；通过调节abs中三种单体的组成，可制备具有超高抗冲击型、通用型和特殊型(如电镀级)等各种牌号的材料。采用abs材料制备的塑料制品无毒、无味，刚性和韧性能满足家用电器、轻工文体用品、汽车工业和化学工业等领域的要求，其应用十分广泛。

目前，许多较高档的家用电器塑料配件主要采用abs塑料。随着家电制品个性化和差别化的发展趋势，家用电器的颜色朝多元化和鲜艳化的方向发展，对着色的要求也在日益提高。目前，abs的着色方法主要有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种方法。色粉着色方法简单，但是存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点；染色拉粒着色是将abs与色粉混合后采用混炼设备进行熔融共混，从而制得着色的abs胶粒，与色粉着色相比，虽然着色效果有所增加，但是需要经过二次加热，提高了生产成本；色母粒着色是将颜料经过预处理，并均匀的分散于载体树脂中，大大提高了颜料的分散性和着色率，具有操作简单、成本低廉、对环境友好等优点。

现有技术中也出现了一项专利关于一种塑料母粒制备的技术方案，如申请号为2018108725765的一项中国专利公开了一种塑料母粒制备方法，包括以下质量份数的原料组成：载体30-70份、色粉10-30份、分散剂5-40份、热稳定剂0.1-2份、加工助剂1-10份、填料15-70份、阻燃改性剂10-30份、紫外线吸收剂5-8份、抗静电剂3-7份，载体是由丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯树脂按2:1.2:5的配比混合后制得，阻燃改性剂为含氯量42％的硬质氯化聚乙烯，紫外线吸收剂由邻特丁基对甲酚、对氯邻硝基苯胺、有机硅改性丙烯酸树脂、双酚a二缩水甘油醚和丙烯酸多元醇按照0.2:0.5:2:0.7:1的配比组成，抗静电剂为硬脂酸单甘酯、油酸聚乙二醇酯、聚氧化乙烯、山梨糖醇、烷基酰胺中的一种制成。

该技术方案的不但具有颜色稳定、色差小的有点，而且具有耐冲击、阻燃、抗静电、抗紫外线的性能；但是该技术方案中未考虑到在原料在烘干时，由于烘干温度较高且烘干的时间长，苯乙烯(abs)塑料母粒可能会被烤黄变色和结块。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决干燥苯乙烯(abs)塑料母粒过程中，温度过高时，苯乙烯(abs)塑料母粒容易变色和结块的问题，本发明提出的一种塑料母粒的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料母粒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：

s1、将苯乙烯(abs)塑料母粒、分散剂、聚丙烯β晶型成核剂、稳定剂、润滑剂、颜料、抗氧剂和abs树脂按照一定比例和投入顺序投入混合设备中进行混合生产，混合时先低速混合15分钟，在高速混合50分钟，并控制混合设备的反应温度在100-115℃范围内；

s2、将混合后的物料放入挤出机中进行造粒，在造粒过程中控制温度在175～185℃范围内，造粒完成后对苯乙烯(abs)的塑料母粒投入干燥机中进行干燥；

s2中所述的干燥机包括加热管、料筒、控温单元和空气防护罩；所述加热管与料筒外围贴合，加热管用于对料筒进行加热；所述料筒设有进料口和出料口，且料筒顶端均匀开设有透气孔；所述透气孔上端设有空气防护罩，且透气孔均被空气防护罩罩住；所述控温单元设置在料筒内部，且控温单元包括蜡丸、胶管、推杆、横杆、一号弹簧和固定块；所述固定块设置在料筒底部，且固定块内部中心位置设有槽；所述槽内设有胶管和蜡丸，且蜡丸填满胶管与槽内壁之间的间隙；所述推杆一端插入胶管内，并与胶管内壁之间有间隙，且能在胶管内滑动，另一端贯穿料筒顶端与空气防护罩固连；所述横杆对称固连在推杆的外围面上，且每个横杆外围面均通过一号弹簧与固定块外围面固连；当温度过高时，通过蜡丸、胶管、推杆和空气防护罩之间相互配合，蜡丸挤压胶管，使胶管内的推杆顶起空气防护罩，从而能降低料筒内的温度；由于苯乙烯(abs)塑料母粒在干燥过程中，温度在70℃-80℃范围内不易变色或结块，所以当贴附在料筒外壁上的加热管对料筒进行加热，料筒内温度过超过80℃时，蜡丸会融化，此时由于蜡丸融化，分子间作用力变大，从而将挤压胶管，使得胶管内的推杆向上运动；推杆向上运动时，推杆会将空气防护罩顶起，此时料筒内的热空气将会通过透气孔从空气防护罩中散发出去，从而降低料筒内的温度，避免塑料母粒被烤黄或结块；当空气防护罩被顶起散发料筒内热空气过多，使得料筒内温度低于70℃时，胶管内的融化状态下的蜡丸将重新凝固，此时分子间作用力将减小，胶管挤压力快速减小，推杆在一号弹簧的作用下将下降并重新插入胶管内；通过蜡丸的融化和凝固控制料筒内的温度维持在一定范围内，使得塑料母粒被烤黄或者结块的机率大大减小。

优选的，所述蜡丸的投放量为100毫升；当蜡丸的投放量为100毫升时，在料筒内温度高于80℃时蜡丸融化，胶管中的分子间作用力最大，使得胶管受到的挤压力最大，能快速将推杆顶起，使得空气防护罩快速打开，且此时空气防护罩门被顶起的高度最大，使得料筒内热空气快速流出，温度快速下降；当蜡丸凝固时，分子间作用力减小的最快，胶管所受到的挤压力瞬速消失，推杆瞬速下落，空气防护罩也快速闭合，料筒内的温度在加热管的作用下回升，且当蜡丸重新凝固时，推杆又回到原来的位置；100毫升的蜡丸融化与凝固时，能使推杆快速的顶起和下降，并使空气防护罩快速的张开闭合，使得料筒内热空气能快速扩散出去，既保证了料筒内的温度不会过低，又保证了料筒内的温度在适宜的范围，从而降低了母粒被烤黄和结块的机率，同时推杆能落回原来的位置使得能多次进行同样的运动，避免了材料的浪费。

优选的，所述推杆上设有绳子，且绳子对称分布在推杆两侧；所述绳子一端与推杆固连，绳子另一端设有旋转轮，并与旋转轮的转动轴固连；通过推杆、绳子和旋转轮之间相互配合，使得旋转轮能上下运动从而带动塑料母粒运动；当推杆上下运动时，绳子将随着推杆的上下运动拉动旋转轮上升下降，使得底部的塑料母粒能随着旋转轮的上升下降而被拱出来，同时旋转轮的上下运动使得底部的空气流通速度加快，从而加快降温速度，避免了塑料母粒长时间进行烘烤而变黄或结块。

优选的，所述料筒上端面设有顶盖，并与料筒上表面通过锥形螺钉连接，且顶盖两侧设有通孔；所述料筒外部对称分布有冷热转换器，冷热转换器的一端均通过气管与通孔连通；所述固定块两侧对称分布有贯穿孔，且贯穿孔一端均通过气管与冷热转换器的另一端连通，贯穿孔的另一端正对旋转轮；通过冷热交换器和贯穿孔之间相互配合，使得旋转轮能够转动；通过空气防护罩被顶起，释放料筒内的热气，释放的热气一部分释放到外部空气中，另一部分被料筒上端面的顶盖收集起来，通过通孔和气管输送到冷热转换器内，在冷热转换器的转换下将转换后的热空气通过气管输送到贯穿孔内，贯穿孔将冷空气吹入料筒内，从而对料筒底部进行降温，加快降温时间，避免塑料母粒结块或变色；同时贯穿孔吹出的冷空气不仅给旋转轮提供动力，使旋转轮旋转起来，旋转的旋转轮将周围的塑料母粒拱出来，而且贯穿孔吹出的冷空气也将贯穿孔口的塑料母粒吹起来，从而避免了塑料母粒结块和变色。

优选的，所述横杆两端均设有阶梯孔，且阶梯孔靠近横杆端面一侧孔的直径较小；所述阶梯孔内均设有横向推杆和一号孔，且一号孔均设在阶梯孔直径较大的孔内；所述横向推杆套在阶梯孔内，并能在阶梯孔内滑动，且横向推杆内端面固连有二号弹簧，二号弹簧另一端与阶梯孔内表面固连；所述固定块内对称设有斜孔，且斜孔一端均与贯穿孔连通,另一端通过软管与一号孔连通；通过斜孔、软管、二号弹簧、横向推杆和一号孔之间相互配合，使得横向推杆能进行伸缩运动；从贯穿孔吹入的冷空气通过斜孔输送到软管中在通过一号孔灌输到阶梯孔内，由于有一号孔那段阶梯孔气压增大，从而推动横向推杆向横杆端面滑动，而横向推杆内端面与阶梯孔内端面通过一号弹簧固连，当横向推杆向横杆端面滑动时，一号弹簧被拉伸，当有一号孔那段阶梯孔气压减小时，一号弹簧将恢复弹性变形，从而将横向推杆拉回，从而使得横向弹簧在阶梯孔内做伸缩运动；当横向推杆被推出去时，将绳子外推，从而将旋转轮向外推，加大了旋转轮的工作面积；当横向推杆做伸缩运动时将推动横杆端面一侧的塑料母粒运动，同时阶梯孔内的冷气流从孔的间隙内扩散出来，对料筒进行降温，从而避免了塑料母粒结块和变色。

优选的，所述旋转轮外围面上均匀设有钩形叶片；由于旋转轮在绳子和贯穿孔的作用下，能进行转动和摆动的运动，使得旋转轮的工作面积大大增加，但旋转轮和贯穿孔下方的母粒受到影响较小，其变色和结块的机率依然很大，而旋转轮上的钩形叶片能将旋转轮下方和贯穿孔下方的母粒钩出来，经过旋转轮的旋转使得底部的母粒翻转上来，使得底部的母粒不堆积不易变色或结块；并且带叶片的旋转轮是旋转的，其对底部空气进行搅动，加快底部空气的流通，加快降温速度，使母粒不易变色和结块。

发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种塑料母粒的制备方法，通过蜡丸的融化时的分子间作用力，使得推杆将向上运动并顶起顶起门，使得料筒内的热空气能排放出去；排放出去的热空气经过冷热转换器的转化，变成冷空气在输送到料筒内，从而料筒内部进行降温，从而大大降低了塑料母粒因受热而变色和结块的机率。

2.本发明所述的一种塑料母粒的制备方法，通过吹入的冷空气带动旋转轮转动和横向推杆的伸缩运动，使得旋转轮不仅能转动还能摆动，加大了旋转轮的工作面积；旋转轮上的钩形叶片将底部的母粒钩取出来，使其受热均匀减小变色和结块的机率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明所使用的干燥机的立体图；

图3是本发明所使用的干燥机的剖视图；

图4是图3中a处局部放大图；

图5是图4中b处局部放大图；

图6是图4中c处局部放大图；

图中：加热管1、料筒2、顶盖21、贯穿孔211、透气孔212、蜡丸31、胶管32、推杆33、绳子331、旋转轮332、一号孔333、二号弹簧334、钩形叶片335、横向推杆336、横杆34、一号弹簧35、固定块36、斜孔361、空气防护罩4。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种塑料母粒的制备方法，其制备方法包括以下步骤：

s1、将苯乙烯(abs)塑料母粒、分散剂、聚丙烯β晶型成核剂、稳定剂、润滑剂、颜料、抗氧剂和abs树脂按照一定比例和投入顺序投入混合设备中进行混合生产，混合时先低速混合15分钟，在高速混合50分钟，并控制混合设备的反应温度在100-115℃范围内；

s2、将混合后的物料放入挤出机中进行造粒，在造粒过程中控制温度在175～185℃范围内，造粒完成后对苯乙烯(abs)的塑料母粒投入干燥机中进行干燥；

s2中所述的干燥机包括加热管1、料筒2、控温单元3和空气防护罩4；所述加热管1与料筒2外围贴合，加热管1用于对料筒2进行加热；所述料筒2设有进料口和出料口，且料筒2顶端均匀开设有透气孔212；所述透气孔212上端设有空气防护罩4，且透气孔212均被空气防护罩4罩住；所述控温单元3设置在料筒2内部，且控温单元3包括蜡丸31、胶管32、推杆33、横杆34、一号弹簧35和固定块36；所述固定块36设置在料筒2底部，且固定块36内部中心位置设有槽；所述槽内设有胶管32和蜡丸31，且蜡丸31填满胶管32与槽内壁之间的间隙；所述推杆33一端插入胶管32内，并与胶管32内壁之间有间隙，且能在胶管32内滑动，另一端贯穿料筒2顶端与空气防护罩4固连；所述横杆34对称固连在推杆33的外围面上，且每个横杆34外围面均通过一号弹簧35与固定块36外围面固连；当温度过高时，通过蜡丸31、胶管32、推杆33和空气防护罩4之间相互配合，蜡丸31挤压胶管32，使胶管32内的推杆33顶起空气防护罩4，从而能降低料筒2内的温度；由于苯乙烯(abs)塑料母粒在干燥过程中，温度在70℃-80℃范围内不会变色或结块，所以当贴附在料筒2外壁上的加热管1对料筒2进行加热，料筒2内温度过超过80℃时，蜡丸31会融化，此时由于蜡丸31融化，分子间作用力变大，从而将挤压胶管32，使得胶管32内的推杆33向上运动；推杆33向上运动时，推杆33会将空气防护罩4顶起，此时料筒2内的热空气将会通过透气孔212从空气防护罩4中散发出去，从而降低料筒2内的温度，避免塑料母粒被烤黄或结块；当空气防护罩4被顶起散发料筒2内热空气过多，使得料筒2内温度低于70℃时，胶管32内的融化状态下的蜡丸31将重新凝固，此时分子间作用力将减小，胶管32挤压力快速减小，推杆33在一号弹簧35的作用下将下降并重新插入胶管32内；通过蜡丸31的融化和凝固控制料筒2内的温度维持在一定范围内，使得塑料母粒被烤黄或者结块的机率大大减小。

作为本发明的一种具体实施方式，所述蜡丸31的投放量为100毫升；当蜡丸31的投放量为100毫升时，在料筒2内温度高于80℃时蜡丸31融化，胶管32中的分子间作用力最大，使得胶管32受到的挤压力最大，能快速将推杆33顶起，使得空气防护罩4快速打开，且此时空气防护罩4门被顶起的高度最大，使得料筒2内热空气快速流出，温度快速下降；当蜡丸31凝固时，分子间作用力减小的最快，胶管32所受到的挤压力瞬速消失，推杆33瞬速下落，空气防护罩4也快速闭合，料筒2内的温度在加热管1的作用下回升，且当蜡丸31重新凝固时，推杆33又回到原来的位置；100毫升的蜡丸31融化与凝固时，能使推杆33快速的顶起和下降，并使空气防护罩4快速的张开闭合，使得料筒2内热空气能快速扩散出去，既保证了料筒2内的温度不会过低，又保证了料筒2内的温度在适宜的范围，从而降低了母粒被烤黄和结块的机率，同时推杆33能落回原来的位置使得能多次进行同样的运动，避免了材料的浪费。

作为本发明的一种具体实施方式，所述推杆33上设有绳子331，且绳子331对称分布在推杆33两侧；所述绳子331一端与推杆33固连，绳子331另一端设有旋转轮332，并与旋转轮332的转动轴固连；通过推杆33、绳子331和旋转轮332之间相互配合，使得旋转轮332能上下运动从而带动塑料母粒运动；当推杆33上下运动时，绳子331将随着推杆33的上下运动拉动旋转轮332上升下降，使得底部的塑料母粒能随着旋转轮332的上升下降而被拱出来，同时旋转轮332的上下运动使得底部的空气流通速度加快，从而加快降温速度，避免了塑料母粒长时间进行烘烤而变黄或结块。

作为本发明的一种具体实施方式，所述料筒2上端面设有顶盖21，并与料筒2上表面通过锥形螺钉连接，且顶盖21两侧设有通孔；所述料筒2外部对称分布有冷热转换器，冷热转换器的一端均通过气管与通孔连通；所述固定块36两侧对称分布有贯穿孔211，且贯穿孔211一端均通过气管与冷热转换器的另一端连通，贯穿孔211的另一端正对旋转轮332；通过冷热交换器和贯穿孔211之间相互配合，使得旋转轮332能够转动；通过空气防护罩4被顶起，释放料筒2内的热气，释放的热气一部分释放到外部空气中，另一部分被料筒2上端面的顶盖21收集起来，通过通孔和气管输送到冷热转换器内，在冷热转换器的转换下将转换后的热空气通过气管输送到贯穿孔211内，贯穿孔211将冷空气吹入料筒2内，从而对料筒2底部进行降温，加快降温时间，避免塑料母粒结块或变色；同时贯穿孔211吹出的冷空气不仅给旋转轮332提供动力，使旋转轮332旋转起来，旋转的旋转轮332将周围的塑料母粒拱出来，而且贯穿孔211吹出的冷空气也将贯穿孔211口的塑料母粒吹起来，从而避免了塑料母粒结块和变色。

作为本发明的一种具体实施方式，所述横杆34两端均设有阶梯孔，且阶梯孔靠近横杆34端面一侧孔的直径较小；所述阶梯孔内均设有横向推杆33和一号孔333，且一号孔333均设在阶梯孔直径较大的孔内；所述横向推杆33套在阶梯孔内，并能在阶梯孔内滑动，且横向推杆33内端面固连有二号弹簧334，二号弹簧334另一端与阶梯孔内表面固连；所述固定块36内对称设有斜孔361，且斜孔361一端与贯穿孔211连通，另一端通过软管与一号孔333连通；通过斜孔361、软管、二号弹簧334、横向推杆33和一号孔333之间相互配合，使得横向推杆33能进行伸缩运动；从贯穿孔211吹入的冷空气通过斜孔输送到软管中在通过一号孔333灌输到阶梯孔内，由于有一号孔333那段阶梯孔气压增大，从而推动横向推杆33向横杆34端面滑动，而横向推杆33内端面与阶梯孔内端面通过一号弹簧35固连，当横向推杆33向横杆34端面滑动时，一号弹簧35被拉伸，当有一号孔333那段阶梯孔气压减小时，一号弹簧35将恢复弹性变形，从而将横向推杆33拉回，从而使得横向弹簧在阶梯孔内做伸缩运动；当横向推杆33被推出去时，将绳子331外推，从而将旋转轮332向外推，加大了旋转轮332的作用面积；当横向推杆33做伸缩运动时将推动横杆34端面一侧的塑料母粒运动，同时阶梯孔内的冷气流从孔内扩散出来，对料筒2进行降温，从而避免了塑料母粒结块和变色。

作为本发明的一种具体实施方式，所述旋转轮332外围面上均匀设有钩形叶片335；由于旋转轮332在绳子331和贯穿孔211的作用下，能进行转动和摆动的运动，使得旋转轮332的工作面积大大增加，但旋转轮332和贯穿孔211下方的母粒受到影响较小，其变色和结块的机率依然很大，而旋转轮332上的钩形叶片335能将旋转轮332下方和贯穿孔211下方的母粒钩出来，经过旋转轮332的旋转使得底部的母粒翻转上来，使得底部的母粒不堆积不易变色或结块；并且带叶片的旋转轮332是旋转的，其对底部空气进行搅动，加快底部空气的流通，加快降温速度，使母粒不易变色和结块。

使用时，由于苯乙烯(abs)塑料母粒在干燥过程中，温度在70℃-80℃范围内不易变色或结块，所以当贴附在料筒2外壁上的加热管1对料筒2进行加热，料筒2内温度过超过80℃时，蜡丸31会融化，此时由于蜡丸31融化，分子间作用力变大，从而将挤压胶管32，使得胶管32内的推杆33向上运动；推杆33向上运动时，推杆33会将空气防护罩4顶起，此时料筒2内的热空气将会通过透气孔212从空气防护罩4中散发出去，从而降低料筒2内的温度，避免塑料母粒被烤黄或结块；当空气防护罩4被顶起散发料筒2内热空气过多，使得料筒2内温度低于70℃时，胶管32内的融化状态下的蜡丸31将重新凝固，此时分子间作用力将减小，胶管32挤压力快速减小，推杆33在一号弹簧35的作用下将下降并重新插入胶管32内；通过蜡丸31的融化和凝固控制料筒2内的温度维持在一定范围内，使得塑料母粒被烤黄或者结块的机率大大减小；当蜡丸31的投放量为100毫升时，在料筒2内温度高于80℃时蜡丸31融化，胶管32中的分子间作用力最大，使得胶管32受到的挤压力最大，能快速将推杆33顶起，使得空气防护罩4快速打开，且此时空气防护罩4门被顶起的高度最大，使得料筒2内热空气快速流出，温度快速下降；当蜡丸31凝固时，分子间作用力减小的最快，胶管32所受到的挤压力瞬速消失，推杆33瞬速下落，空气防护罩4也快速闭合，料筒2内的温度在加热管1的作用下回升，且当蜡丸31重新凝固时，推杆33又回到原来的位置；100毫升的蜡丸31融化与凝固时，能使推杆33快速的顶起和下降，并使空气防护罩4快速的张开闭合，使得料筒2内热空气能快速扩散出去，既保证了料筒2内的温度不会过低，又保证了料筒2内的温度在适宜的范围，从而降低了母粒被烤黄和结块的机率，同时推杆33能落回原来的位置使得能多次进行同样的运动，避免了材料的浪费；当推杆33上下运动时，绳子331将随着推杆33的上下运动拉动旋转轮332上升下降，使得底部的塑料母粒能随着旋转轮332的上升下降而被拱出来，同时旋转轮332的上下运动使得底部的空气流通速度加快，从而加快降温速度，避免了塑料母粒长时间进行烘烤而变黄或结块；通过冷热交换器和贯穿孔211之间相互配合，使得旋转轮332能够转动；通过空气防护罩4被顶起，释放料筒2内的热气，释放的热气一部分释放到外部空气中，另一部分被料筒2上端面的顶盖21收集起来，通过通孔和气管输送到冷热转换器内，在冷热转换器的转换下将转换后的热空气通过气管输送到贯穿孔211内，贯穿孔211将冷空气吹入料筒2内，从而对料筒2底部进行降温，加快降温时间，避免塑料母粒结块或变色；同时贯穿孔211吹出的冷空气不仅给旋转轮332提供动力，使旋转轮332旋转起来，旋转的旋转轮332将周围的塑料母粒拱出来，而且贯穿孔211吹出的冷空气也将贯穿孔211口的塑料母粒吹起来，从而避免了塑料母粒结块和变色；从贯穿孔211吹入的冷空气通过斜孔输送到软管中在通过一号孔333灌输到阶梯孔内，由于有一号孔333那段阶梯孔气压增大，从而推动横向推杆33向横杆34端面滑动，而横向推杆33内端面与阶梯孔内端面通过一号弹簧35固连，当横向推杆33向横杆34端面滑动时，一号弹簧35被拉伸，当有一号孔333那段阶梯孔气压减小时，一号弹簧35将恢复弹性变形，从而将横向推杆33拉回，从而使得横向弹簧在阶梯孔内做伸缩运动；当横向推杆33被推出去时，将绳子331外推，从而将旋转轮332向外推，加大了旋转轮332的作用面积；当横向推杆33做伸缩运动时将推动横杆34端面一侧的塑料母粒运动，同时阶梯孔内的冷气流从孔内扩散出来，对料筒2进行降温，从而避免了塑料母粒结块和变色；由于旋转轮332在绳子331和贯穿孔211的作用下，能进行转动和摆动的运动，使得旋转轮332的工作面积大大增加，但旋转轮332和贯穿孔211下方的母粒受到影响较小，其变色和结块的机率依然很大，而旋转轮332上的钩形叶片335能将旋转轮332下方和贯穿孔211下方的母粒钩出来，经过旋转轮332的旋转使得底部的母粒翻转上来，使得底部的母粒不堆积不易变色或结块；并且带叶片的旋转轮332是旋转的，其对底部空气进行搅动，加快底部空气的流通，加快降温速度，使母粒不易变色和结块。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。