一种基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置的制作方法

本发明涉及注塑模具维护保养技术领域，具体为一种基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置。

背景技术：

注塑模具是由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

注塑模具在制作塑料制品时，为了确保注塑模具加工出的产品精度，注塑模具的内部模腔内壁一定要保持洁净与光滑，因此注塑模具在长期使用后需要定期进行维护保养，传统的保养方式都是人工通过软毛刷等工具对注塑模具进行手工清洗，效率低下。

对此，中国专利申请号：cn201810559686.6，公开了一种注塑模具便捷清洗装置，包括清洗机台、运动清洗台机构和清洗执行机构，所述运动清洗台机构由液压缸固定座、液压缸和滑动板组成，所述清洗执行机构设有两个，两个清洗执行机构相对清洗机台的中轴线对称分布在两侧，所述清洗执行机构由汲液管、增压抽水泵和清洗管组成；该装置方便对注塑模具进行吊运，可以自动完成对注塑模具的清洗，相比较人工清洗的效率将更高，而且可以在一定程度上减少人体对煤油(清洗剂)的吸入，另外该装置可以对煤油(清洗剂)进行回收利用，减少了浪费，节约了成本，能够通过机械清洗对注塑模具的模腔进行清洗，能够提高清洗效率。

然而现有技术中的注塑模具清洗装置需要通过吊运来抬起模具，操作麻烦，且容易刮伤注塑模具外壁，在清洁注塑模具内部模腔时，采用的是固定喷头，清洗完整个注塑模具的内部模腔，水与清洗剂的用量比人工清洗用量还大，不够环保，因此亟需设计一种基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置，以解决上述背景技术中提出的需要通过吊运来抬起模具，操作麻烦，且容易刮伤注塑模具外壁，水与清洗剂的用量比人工清洗用量还大，不够环保的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置，包括清洗箱与第一步进电机，所述清洗箱的上表面固定有支撑架，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架的外表面设置有模具固定台，所述模具固定台的两端皆焊接有连接轴，且连接轴通过轴承分别与两组支撑架转动连接，所述模具固定台的外表面通过螺丝固定有丝套，所述丝套的内侧贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端套接有第一手轮，且第一丝杆的另一端套设有夹板，所述夹板的底端设置有滑槽，所述滑槽开设于模具固定台的表面上，所述清洗箱的外表面通过螺丝固定有连接架，所述连接架的外表面上通过螺丝固定有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端通过联轴器连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面上套设有清洁机构。

优选的，所述清洗箱的前端外表面通过合页连接有箱门，所述箱门的后端设置有污水收集车，且污水收集车设置于清洗箱的内侧。

优选的，所述支撑架呈“l”形结构，且支撑架的上表面靠近模具固定台的右侧开设有套仓，所述套仓的内侧设置有杠杆与限位销，且限位销设置于杠杆的底端，所述限位销的顶端通过铰接轴与杠杆的后端转动连接，所述杠杆的两侧皆通过转轴与套仓的内壁转动连接，所述限位销与套仓组成伸缩结构。

优选的，所述连接轴的一端靠近限位销的右侧套接有第二手轮，所述连接轴的外表面开设有限位槽，且限位槽的数量为两组，两组所述限位槽呈上下对立排布，所述限位销与限位槽插合。

优选的，所述第一丝杆的外表面与丝套通过螺纹连接，所述第一丝杆与丝套组成伸缩结构，所述第一丝杆的一端与夹板组成转动结构，所述夹板与滑槽组成滑动结构，所述滑槽的内壁光滑，所述第一丝杆的另一端套接有第一手轮。

优选的，所述清洁机构包括分水盒、进气接头、进水接头、分水辊、喷气头、喷水头、螺旋滚轴、防护罩、防护槽、防护刷毛、进水槽、第一导槽与第二导槽，所述第二丝杆穿透分水盒的底端，所述第二丝杆的两端皆通过轴承与清洗箱的内壁转动连接，所述第二丝杆的外表面与分水盒的内壁通过螺纹连接，所述分水盒与第二丝杆组成滑动结构，所述分水盒的底端贯穿设置有导杆，所述导杆的两端皆与清洗箱的内壁连接固定，所述导杆的外表面光滑，所述分水盒与导杆组成滑动结构。

优选的，所述分水盒的内侧设置有分水辊，所述分水辊呈圆柱形结构，所述分水辊的外表面与分水盒的内壁抵触，且分水辊的两端皆通过转轴与分水盒的内壁转动连接，所述分水盒的一端通过螺丝固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端通过联轴器与连接分水辊的转轴连接固定。

优选的，所述分水辊的内侧的下表面开设有第一导槽与第二导槽，且第二导槽设置于第一导槽的右侧，所述分水辊的上表面通过螺丝固定有喷气头与喷水头，且喷水头设置于喷气头的右侧，所述第二导槽与喷气头的内腔连通，所述第一导槽与螺旋滚轴的内腔连通，所述分水辊的外表面远离第二步进电机的一侧开设有进水槽，所述进水槽的内腔与喷水头的内腔连通，所述喷水头的内侧设置有螺旋滚轴，所述螺旋滚轴的外表面与喷水头的内壁抵触，且螺旋滚轴的外表面呈螺旋杆状结构，所述螺旋滚轴的两端皆通过转轴与喷水头的内壁转动连接。

优选的，所述分水盒的下表面通过螺纹连接有进气接头与进水接头，且进水接头设置于进气接头的后端，所述进水接头的内径与进水槽的内径相等，所述进气接头的顶端内壁形状与第一导槽和第二导槽的底端内壁形状相同，皆呈长条形。

优选的，所述分水盒的顶端焊接有防护罩，所述防护罩呈半弧形结构，所述分水盒的内壁上开设有防护槽，所述防护槽的内壁上均匀粘合有防护刷毛，所述防护刷毛的一端内嵌于防护槽的内壁上，且防护刷毛的另一端与分水辊的外表面抵触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置采用一体式清洗结构，操作简单，采用滚动冲洗结构，节约水与清洗剂的用量，节约环保。

设置有支撑架、模具固定台、连接轴、第二丝杆与清洁机构，通过在清洗箱的顶端固定有支撑架，并在支撑架上通过连接轴转动连接有模具固定台，通过将注塑模具固定在模具固定台上，再翻转模具固定台，即可使注塑模具翻转朝下，使注塑模具的内模腔朝向清洗箱顶端，通过将清洁机构装在第二丝杆上，使分水盒能够在第二丝杆上左右滑动，使分水盒能够从左到右冲洗注塑模具的内模腔，使模腔内的灰尘与碎屑等污染物被直接冲下，解决了定点冲洗时整个模腔都被同时清理，浪费水，且污染物不好排放的问题，进而达到采用一体式清洗结构，操作简单，采用滚动冲洗结构，节约水与清洗剂的用量，节约环保的效果。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构俯视示意图；

图3为本发明的图2中a-a处结构正视剖视示意图；

图4为本发明的图1中模具固定台的结构翻转示意图；

图5为本发明的图3中b处结构放大示意图；

图6为本发明的图3中清洁机构的结构剖视示意图；

图7为本发明的图3中清洁机构的结构侧视剖视示意图；

图8为本发明的图3中螺旋滚轴的结构侧视示意图。

图中：1、清洗箱；2、箱门；3、污水收集车；4、支撑架；5、模具固定台；6、连接轴；7、丝套；8、第一丝杆；9、第一手轮；10、夹板；11、滑槽；12、限位槽；13、杠杆；14、限位销；15、套仓；16、第二手轮；17、连接架；18、第一步进电机；19、第二丝杆；20、导杆；21、清洁机构；211、分水盒；212、进气接头；213、进水接头；214、分水辊；215、喷气头；216、喷水头；217、螺旋滚轴；218、防护罩；219、防护槽；220、防护刷毛；221、进水槽；222、第一导槽；223、第二导槽；224、第二步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置，包括清洗箱1与第一步进电机18，清洗箱1的上表面固定有支撑架4，支撑架4的数量为两组，支撑架4的外表面设置有模具固定台5。

优选的，清洗箱1的前端外表面通过合页连接有箱门2，箱门2的后端设置有污水收集车3，且污水收集车3设置于清洗箱1的内侧，如图3所示，通过将箱门2设置于模具固定台5的下方，使模具固定台5上固定模具被清洗下的污染物能够落入污水收集车3内收集。

模具固定台5的两端皆焊接有连接轴6，且连接轴6通过轴承分别与两组支撑架4转动连接。

优选的，支撑架4呈“l”形结构，且支撑架4的上表面靠近模具固定台5的右侧开设有套仓15，套仓15的内侧设置有杠杆13与限位销14，且限位销14设置于杠杆13的底端，限位销14的顶端通过铰接轴与杠杆13的后端转动连接，杠杆13的两侧皆通过转轴与套仓15的内壁转动连接，限位销14与套仓15组成伸缩结构，如图3与图5所示，连接杠杆13与套仓15内壁之间的转轴位于杠杆13的中间位置，限位销14与杠杆13的后端连接，使杠杆13的前端被按压时，杠杆13后端能够带动限位销14在套仓15内升降，杠杆13的前端下表面固定有弹簧，弹簧的另一端与支撑架4连接，使杠杆13在无外力施加时能够始终保持如图5所示状态。

优选的，连接轴6的一端靠近限位销14的右侧套接有第二手轮16，连接轴6的外表面开设有限位槽12，且限位槽12的数量为两组，两组限位槽12呈上下对立排布，限位销14与限位槽12插合，如图5所示，能够使连接轴6与支撑架4连接固定，通过两组限位槽12呈180°排布，能够使模具固定台5翻转前后，连接轴6都能够被固定。

模具固定台5的外表面通过螺丝固定有丝套7，丝套7的内侧贯穿设置有第一丝杆8，第一丝杆8的一端套接有第一手轮9，且第一丝杆8的另一端套设有夹板10，夹板10的底端设置有滑槽11。

优选的，第一丝杆8的外表面与丝套7通过螺纹连接，第一丝杆8与丝套7组成伸缩结构，第一丝杆8的一端与夹板10组成转动结构，夹板10与滑槽11组成滑动结构，滑槽11的内壁光滑，第一丝杆8的另一端套接有第一手轮9，如图3所示，通过转动第一手轮9能够带动第一丝杆8在丝套7内伸缩，使第一丝杆8顶动夹板10在滑槽11内滑动，使夹板10能够夹持注塑模具。

滑槽11开设于模具固定台5的表面上，清洗箱1的外表面通过螺丝固定有连接架17，连接架17的外表面上通过螺丝固定有第一步进电机18，第一步进电机18的输出端通过联轴器连接有第二丝杆19，第二丝杆19的外表面上套设有清洁机构21。

优选的，清洁机构21包括分水盒211、进气接头212、进水接头213、分水辊214、喷气头215、喷水头216、螺旋滚轴217、防护罩218、防护槽219、防护刷毛220、进水槽221、第一导槽222与第二导槽223，第二丝杆19穿透分水盒211的底端，第二丝杆19的两端皆通过轴承与清洗箱1的内壁转动连接，第二丝杆19的外表面与分水盒211的内壁通过螺纹连接，分水盒211与第二丝杆19组成滑动结构，分水盒211的底端贯穿设置有导杆20，导杆20的两端皆与清洗箱1的内壁连接固定，导杆20的外表面光滑，分水盒211与导杆20组成滑动结构，通过第一步进电机18驱动第二丝杆19转动，能够使第二丝杆19带动分水盒211左右滑动，形成移动清洗结构，更加节约用水与清洗剂，较传统的定点清洗结构能够节约百分之三十的用水量与清洗剂用量。

优选的，分水盒211的内侧设置有分水辊214，分水辊214呈圆柱形结构，分水辊214的外表面与分水盒211的内壁抵触，且分水辊214的两端皆通过转轴与分水盒211的内壁转动连接，分水盒211的一端通过螺丝固定有第二步进电机224，第二步进电机224的输出端通过联轴器与连接分水辊214的转轴连接固定，如图7所示，第二步进电机224能够驱动分水辊214转动，使分水辊214能够带动第一导槽222与第二导槽223切换位置。

优选的，分水辊214的内侧的下表面开设有第一导槽222与第二导槽223，且第二导槽223设置于第一导槽222的右侧，分水辊214的上表面通过螺丝固定有喷气头215与喷水头216，且喷水头216设置于喷气头215的右侧，第二导槽223与喷气头215的内腔连通，第一导槽222与螺旋滚轴217的内腔连通，分水辊214的外表面远离第二步进电机224的一侧开设有进水槽221，进水槽221的内腔与喷水头216的内腔连通，喷水头216的内侧设置有螺旋滚轴217，螺旋滚轴217的外表面与喷水头216的内壁抵触，且螺旋滚轴217的外表面呈螺旋杆状结构，螺旋滚轴217的两端皆通过转轴与喷水头216的内壁转动连接，如图6所示，第一导槽222与螺旋滚轴217之间的内腔与第二导槽223和喷气头215之间的内腔呈交错排布，通过在喷水头216内转动连接有螺旋滚轴217，能够使水从喷水头216排出时能够被打散，扩大清洁范围。

优选的，分水盒211的下表面通过螺纹连接有进气接头212与进水接头213，且进水接头213设置于进气接头212的后端，进水接头213的内径与进水槽221的内径相等，进气接头212的顶端内壁形状与第一导槽222和第二导槽223的底端内壁形状相同，皆呈长条形，使进气接头212与第一导槽222和第二导槽223的连接后，进气接头212内的气体能够更好的排入到第一导槽222和第二导槽223内，同理进水接头213内的水与清洗剂能够更好的排入进水槽221内。

优选的，分水盒211的顶端焊接有防护罩218，防护罩218呈半弧形结构，分水盒211的内壁上开设有防护槽219，防护槽219的内壁上均匀粘合有防护刷毛220，防护刷毛220的一端内嵌于防护槽219的内壁上，且防护刷毛220的另一端与分水辊214的外表面抵触，如图6所示，防护罩218，能够对喷气头215进行防护，防护槽219与防护刷毛220能够配合对喷水头216进行防护，防护刷毛220能够防止碎屑落入防护槽219内。

工作原理：首先，通过外接电源使该基于注塑模具维护保养时的模腔清洗装置处于通电状态，接着将注塑模具放置在模具固定台5上，使上注塑模具的内模腔朝上，再转动第一手轮9带动第一丝杆8转动，使第一丝杆8推动夹板10在滑槽11内移动，使夹板10抵住注塑模具，即可使注塑模具固定在模具固定台5上；

接着通过按压杠杆13使限位销14在套仓15内上升，使限位销14远离限位槽12，即可解除连接轴6的限位，再转动第二手轮16通过连接轴6带动模具固定台5翻转，能够使模具固定台5带动注塑模具翻转，使注塑模具的内模腔翻转朝下；

接着将外部气泵的供气管与进气接头212连接，将清洗剂的供给管与进水接头213连接，通过外部控制柜给第二步进电机224通电，能够使第二步进电机224驱动分水辊214转动，即可切换进气接头212的内腔与第一导槽222或第二导槽223连通，当第一导槽222与进气接头212连通时，进水接头213能够与进水槽221连通，使清洗剂能够进入第一导槽222内，同时气泵工作产生的压缩气体能够通过进气接头212进入第一导槽222内，使清洗剂被通过喷水头216喷出，即可对注塑模具的内模腔进行清洗，同时，通过给第一步进电机18通电，能够驱动第二丝杆19转动，使分水盒211能够在第二丝杆19上左右滑动，使分水盒211能够从左到右冲洗注塑模具的内模腔，使模腔内的灰尘与碎屑等污染物被直接冲下落入污水收集车3内收集。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。