一种可自动固定打印件的桌面式3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印机技术领域，具体为一种可自动固定打印件的桌面式3d打印机。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用满足客户的需求。

但是现有的桌面式3d打印机，不具备自动固定打印件的结构，依旧采用传统的人工手动方式进行固定，降低了装置打印时工作效率，同时现有的3d打印机的稳定性能较差，同时使用寿命不长，不能很好满足人们的使用需求等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动固定打印件的桌面式3d打印机，解决了上述背景技术中提出的不具备自动固定打印件的结构、稳定性能较差和使用寿命不长等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可自动固定打印件的桌面式3d打印机，包括顶板和移杆，所述顶板的下方焊接有支撑杆，且支撑杆的左侧固定连接有限位块，所述移杆位于限位块的左侧，且移杆的外壁活动连接有直线电机，所述直线电机的下方活动连接有主连接盘，且主连接盘的下方垂直安设有伸缩杆，所述伸缩杆的下方固定连接有副连接盘，且副连接盘的下方活动连接有连接板，所述连接板的下方垂直安设有料管，且料管的下方固定连接有喷头，所述支撑杆的下方固定连接有底板，且底板的内部上方固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有转柱，且转柱的外壁固定连接有副齿轮，所述轴承的左侧活动连接有安装座，且安装座的上方垂直安设有电机，所述电机的上方固定连接有转杆，且转杆的上方固定连接有主齿轮，所述转柱的上方固定连接有转台，且转台的内部开设有滑槽，所述转台的上方活动连接有安装板，且安装板的上方垂直安设有双向电机，所述双向电机的左右两侧均固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外壁活动连接有套块，所述套块的下方固定连接有滑杆，且套块的上方固定连接有立杆，所述立杆的右侧固定连接有横块，且横块的右侧固定连接有推板，所述推板的右侧固定连接有固定座，且固定座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧平行安设有支杆，且支杆的下方垂直安设有加固杆，所述加固杆的右侧固定连接有夹板，且夹板的右侧固定连接有缓冲垫。

可选的，所述支撑杆呈对称状安置于顶板的下表面，且限位块呈垂直状安置于顶板的下表面。

可选的，所述移杆贯穿于直线电机的内部，且直线电机通过移杆与顶板构成滑动结构。

可选的，所述伸缩杆通过主连接盘与直线电机构成可拆卸结构，且主连接盘通过伸缩杆与副连接盘构成伸缩结构。

可选的，所述连接板的中轴线与料管的中轴线相重合，且喷头呈垂直状安置于料管的下表面。

可选的，所述轴承呈水平状安置于底板的上表面，且轴承的内部尺寸与转柱的外部尺寸相吻合。

可选的，所述电机通过安装座与底板构成可拆卸结构，且电机通过转杆与主齿轮构成旋转结构。

可选的，所述主齿轮与副齿轮之间的连接方式为啮合传动，且转柱贯穿于副齿轮的内部。

可选的，所述双向电机通过安装板与转台构成可拆卸结构，且双向电机通过螺纹杆与套块构成旋转结构。

可选的，所述固定座呈对称状安置于推板的右侧，且支杆通过弹簧和固定座与推板构成弹性结构。

本发明提供了一种可自动固定打印件的桌面式3d打印机，具备以下有益效果：

1.该可自动固定打印件的桌面式3d打印机，通过直线电机、主连接盘、伸缩杆、副连接盘、料管和喷头之间的配合设置，使用者需要进行3d打印时，使用者可启动直线电机，直线电机在移杆上左右滑动，实现3d打印机的横向打印作业，同时使用者可调节主连接盘上的伸缩杆向下运动，带动连接板上的料管和喷头向下延伸运动，实现3d打印机的纵向打印作业，实现了装置打印的多样性，使得装置可进行全方位打印，提高了装置的使用范围。

2.该可自动固定打印件的桌面式3d打印机，通过轴承、转柱、副齿轮、电机、转杆、主齿轮和转台之间的配合设置，使得装置进行打印作业时，使用者可通过启动电机、电机转动带动转杆、连接杆和主齿轮旋转，主齿轮通过旋转带动副齿轮和转柱转动，使得转柱带动转台上的相关零件进行旋转，通过转台的旋转和喷头之间的配合，以此提高装置的打印作业时的精细度，间接的提高了装置工作时的效率。

3.该可自动固定打印件的桌面式3d打印机，通过双向电机、螺纹杆、套块和滑杆之间的配合设置，使得使用者需要固定打印件时，使用者可启动双向电机，双向电机转动带动左右两侧的螺纹杆旋转，使得套块在螺纹杆上左右移动，移动的同时带动夹板运动，同时套块移动时带动滑杆在转台内设的滑槽内滑动，以此实现对打印件的固定，替代了传统的人工手动操作的繁琐程序，提高了打印件的固定效率，使得装置更具智能化，减少人工成本。

4.该可自动固定打印件的桌面式3d打印机，通过推板、固定座、弹簧和支杆之间的配合设置，使得使用者需要固定打印件时，装置上的支杆通过挤压固定座内部的弹簧，对打印件进行缓和冲击和吸收震动，防止固定打印件时，因冲力过大，造成打印件的损坏，提高了装置的安全性。

5.该可自动固定打印件的桌面式3d打印机，通过夹板、加固杆和缓冲垫之间的相互配合，使得使用者需要固定打印件时，缓冲垫可有效的保护打印件在固定时不易受损，保护打印件的完整性，同时加固杆可提高固定打印件时的稳定性，使得固定更加稳定可靠，不易偏移，该装置设计新颖，结构紧凑，实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明主视剖切结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明图1中b处放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑杆；3、限位块；4、移杆；5、直线电机；6、主连接盘；7、伸缩杆；8、副连接盘；9、连接板；10、料管；11、喷头；12、底板；13、轴承；14、转柱；15、副齿轮；16、安装座；17、电机；18、转杆；19、主齿轮；20、转台；21、滑槽；22、安装板；23、双向电机；24、螺纹杆；25、套块；26、滑杆；27、立杆；28、横块；29、推板；30、固定座；31、弹簧；32、支杆；33、加固杆；34、夹板；35、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种可自动固定打印件的桌面式3d打印机，包括顶板1和移杆4，顶板1的下方焊接有支撑杆2，且支撑杆2的左侧固定连接有限位块3，支撑杆2呈对称状安置于顶板1的下表面，且限位块3呈垂直状安置于顶板1的下表面，移杆4位于限位块3的左侧，且移杆4的外壁活动连接有直线电机5，移杆4贯穿于直线电机5的内部，且直线电机5通过移杆4与顶板1构成滑动结构，直线电机5、主连接盘6、伸缩杆7、副连接盘8、料管10和喷头11之间的配合设置，使用者需要进行3d打印时，使用者可启动直线电机5，直线电机5在移杆4上左右滑动，实现3d打印机的横向打印作业，同时使用者可调节主连接盘6上的伸缩杆7向下运动，带动连接板9上的料管10和喷头11向下延伸运动，实现3d打印机的纵向打印作业，实现了装置打印的多样性，使得装置可进行全方位打印，提高了装置的使用范围；

直线电机5的下方活动连接有主连接盘6，且主连接盘6的下方垂直安设有伸缩杆7，伸缩杆7通过主连接盘6与直线电机5构成可拆卸结构，且主连接盘6通过伸缩杆7与副连接盘8构成伸缩结构，伸缩杆7的下方固定连接有副连接盘8，且副连接盘8的下方活动连接有连接板9，连接板9的中轴线与料管10的中轴线相重合，且喷头11呈垂直状安置于料管10的下表面，连接板9的下方垂直安设有料管10，且料管10的下方固定连接有喷头11，支撑杆2的下方固定连接有底板12，且底板12的内部上方固定连接有轴承13，轴承13呈水平状安置于底板12的上表面，且轴承13的内部尺寸与转柱14的外部尺寸相吻合，轴承13、转柱14、副齿轮15、电机17、转杆18、主齿轮19和转台20之间的配合设置，使得装置进行打印作业时，使用者可通过启动电机17、电机17转动带动转杆18、连接杆和主齿轮19旋转，主齿轮19通过旋转带动副齿轮15和转柱14转动，使得转柱14带动转台20上的相关零件进行旋转，通过转台20的旋转和喷头11之间的配合，以此提高装置的打印作业时的精细度，间接的提高了装置工作时的效率，轴承13的内部活动连接有转柱14，且转柱14的外壁固定连接有副齿轮15，轴承13的左侧活动连接有安装座16，且安装座16的上方垂直安设有电机17，电机17通过安装座16与底板12构成可拆卸结构，且电机17通过转杆18与主齿轮19构成旋转结构，电机17的上方固定连接有转杆18，且转杆18的上方固定连接有主齿轮19，主齿轮19与副齿轮15之间的连接方式为啮合传动，且转柱14贯穿于副齿轮15的内部，转柱14的上方固定连接有转台20，且转台20的内部开设有滑槽21，转台20的上方活动连接有安装板22，且安装板22的上方垂直安设有双向电机23，双向电机23通过安装板22与转台20构成可拆卸结构，且双向电机23通过螺纹杆24与套块25构成旋转结构，双向电机23、螺纹杆24、套块25和滑杆26之间的配合设置，使得使用者需要固定打印件时，使用者可启动双向电机23，双向电机23转动带动左右两侧的螺纹杆24旋转，使得套块25在螺纹杆24上左右移动，移动的同时带动夹板34运动，同时套块25移动时带动滑杆26在转台20内设的滑槽21内滑动，以此实现对打印件的固定，替代了传统的人工手动操作的繁琐程序，提高了打印件的固定效率，使得装置更具智能化，减少人工成本；

双向电机23的左右两侧均固定连接有螺纹杆24，且螺纹杆24的外壁活动连接有套块25，套块25的下方固定连接有滑杆26，且套块25的上方固定连接有立杆27，立杆27的右侧固定连接有横块28，且横块28的右侧固定连接有推板29，推板29的右侧固定连接有固定座30，且固定座30的内部固定连接有弹簧31，固定座30呈对称状安置于推板29的右侧，且支杆32通过弹簧31和固定座30与推板29构成弹性结构，推板29、固定座30、弹簧31和支杆32之间的配合设置，使得使用者需要固定打印件时，装置上的支杆32通过挤压固定座30内部的弹簧31，对打印件进行缓和冲击和吸收震动，防止固定打印件时，因冲力过大，造成打印件的损坏，提高了装置的安全性，，弹簧31的右侧平行安设有支杆32，且支杆32的下方垂直安设有加固杆33，加固杆33的右侧固定连接有夹板34，且夹板34的右侧固定连接有缓冲垫35，夹板34、加固杆33和缓冲垫35之间的相互配合，使得使用者需要固定打印件时，缓冲垫35可有效的保护打印件在固定时不易受损，保护打印件的完整性，同时加固杆33可提高固定打印件时的稳定性，使得固定更加稳定可靠，不易偏移，该装置设计新颖，结构紧凑，实用性强，值得推广使用。

综上所述，该可自动固定打印件的桌面式3d打印机，使用时，使用者首先通过焊接的方式将两根支撑杆2和轴承13焊接至底板12之上，同时将顶板1和两块限位块3焊接至顶板1之上，焊接完毕后，使用者通过安装座16将电机17安装至底板12上，一切安装完毕后，使用者便可对该装置进行使用，首先，使用者需要进行打印作业时，使用者可启动直线电机5(型号：ksd130s)，直线电机5在移杆4上左右滑动，实现3d打印机的横向打印作业，同时使用者可调节主连接盘6上伸缩杆7(型号：tge-35)向下运动，带动连接板9上的料管10和喷头11向下延伸运动，实现3d打印机的纵向打印作业，同时在进行打印作业时，使用者可通过启动电机17(型号：ybbp)、电机17转动带动转杆18、连接杆和主齿轮19旋转，主齿轮19通过旋转带动副齿轮15和转柱14转动，使得转柱14带动转台20上的相关零件进行旋转，通过转台20的旋转和喷头11之间的配合，以此提高装置的打印作业时的精细度，使用者需要固定打印件时，使用者可启动双向电机23(型号：rz7886-dip8)，双向电机23转动带动左右两侧的螺纹杆24旋转，使得套块25在螺纹杆24上左右移动，移动的同时带动夹板34运动，同时套块25移动时带动滑杆26在转台20内设的滑槽21内滑动，以此实现对打印件的固定，同时装置上的支杆32通过挤压固定座30内部的弹簧31，对打印件进行缓和冲击和吸收震动，防止固定打印件时，因冲力过大，造成打印件的损坏，同时缓冲垫35可有效的保护打印件在固定时不易受损，保护打印件的完整性，该装置替代了传统的人工手动操作的繁琐程序，提高了打印件的固定效率，使得装置更具智能化，同时该装置减少人工成本，设计新颖，结构紧凑，实用性强，值得推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。