一种吸塑片裁边机构的制作方法

1.本发明属于塑制品加工技术邻域，特别是涉及一种吸塑片裁边机构。


背景技术：

2.吸塑片是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。常用的片材包括：pvc、pet、pp、ps以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。pvc硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。ps硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pet硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在pet表面复合上一层pvc膜，取名为petg硬片，但价格更高一些，在吸塑片加工过程中，必须要去除吸塑片的毛边，使吸塑片达到美观、容易加工等特点。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种吸塑片裁边机构，通过上模具与下模具的压合固定吸塑片，通过电机带动驱动齿轮，驱动齿轮与齿带啮合，使齿带带动齿带上带动的刀具对固定的吸塑片进行裁切，解决吸塑过程中的毛边，通过橡胶吸盘的吸力，使切割后的废料与加工部分分离，通过改变模具、齿带、限位齿轮的位置，可以对不同形状的吸塑片进行加工。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种吸塑片裁边机构，包括下底壳、下模具、齿带、刀具和上壳，所述下底壳内侧底部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿带的内侧啮合连接，所述齿带的外侧固定连接有刀具，所述下底壳内侧底部的中央固定连接有模具支撑，所述模具支撑的上方固定连接有模具托，所述模具托的上方固定连接有下模具，所述下底壳和模具托之间开有运行柱间隙，所述上模具的上方固定连接有上壳，所述上壳的一侧固定连接有举升柱，所述下底壳的外侧设有控制开关，通过伺服电机的转动驱动驱动齿轮的转动，通过驱动齿轮和齿带的啮合带动齿带上固定的刀具，完成切割。
6.进一步地，所述刀具的上端为刀刃，所述刀刃的下方固定连接有刀身运行柱，所述刀身运行柱的下方固定连接有刀尾挡把，所述齿带上固定连接有固定块，所述下底壳的内侧相对于齿带的面上固定连接有齿托，所述齿托的下方固定连接有齿轮固定杆，所述齿轮固定杆的上方固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮相对于齿带的内侧与齿带啮合连接，通过限位齿轮的限位，对切割的轨道进行确定。
7.进一步地，所述下模具的上方设有上模具，所述上壳内部上方的中央固定连接有弹性管，所述弹性管的下方固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的外表面固定连接有配重
块，所述上模具的中央开设有吸盘开口，所述橡胶吸盘位于吸盘开口内部，所述上壳相对于举升柱的一侧开设有滑杆槽，所述弹性管顶部设置有吸伐，所述吸伐的一侧固定连接有撑伐杆，通过橡胶吸盘、吸伐和弹性管的作用，在工件结束切割后，吸引工件离开下模具。
8.进一步地，所述控制开关包括绝缘壳、电机输入端、电机输出端、按压板、按压弹簧、举升输入端、举升输出端和导体块，所述开关绝缘壳内侧的底部固定连接有按压弹簧，所述按压弹簧底部的一侧固定连接有电机输入端，所述电机输入端与伺服电机的输出端电性连接，所述电机输入端相对于按压弹簧的一侧对称位置固定连接有电机输出端，所述开关绝缘壳顶部相对于电机输入端的位置固定连接有举升输出端所述开关绝缘壳顶部相对于电机输出端的位置固定连接有举升输入端，所述举升输入端与举升柱的输出端电性连接，所述按压弹簧的顶部固定连接有导体块，所述导体块相对于开关绝缘壳的一侧固定连接有按压板，在举升柱通电的情况下，伺服电机不通电，在伺服电机通电的情况下，举升柱不通电。
9.本发明具有以下有益效果：
10.1、本发明通过设置模具、电机、驱动齿轮、齿带、固定块、限位齿轮、刀具和模具，解决了对于不同形状的吸塑片的裁边，刀具的上端为刀刃，刀刃的下方固定连接有刀身运行柱，刀身运行柱的下方固定连接有刀尾挡把，下底壳的内侧相对于齿带的面上固定连接有齿托，齿托的下方固定连接有齿轮固定杆，齿轮固定杆的上方固定连接有限位齿轮，限位齿轮相对于齿带的内侧与齿带啮合连接，通过驱动齿轮的运动，带动齿带，在齿带上固定的刀具就会切割上方的工件，对于不同形状需要加工的工件，通过设置不同形状的模具，对工件进行切割前的固定，通过调整限位齿轮，对切割形状进行确定，保证了机构对不同工件裁边需要的适应。
11.2、本发明通过设置橡胶吸盘、弹性管、上模具、吸伐和撑伐杆，解决了切割后的废料与加工部分分离，下模具的上方设有上模具，上壳内部上方的中央固定连接有弹性管，弹性管的下方固定连接有橡胶吸盘，橡胶吸盘的外表面固定连接有配重块，上模具的中央开设有吸盘开口，橡胶吸盘位于吸盘开口内部，上壳相对于举升柱的一侧开设有滑杆槽，弹性管顶部设置有吸伐，吸伐的一侧固定连接有撑伐杆，在目前的加工过程中，吸塑片的加工后的废料和吸塑片的分离，都是采用人工分离，费时费力，为解决此问题，通过橡胶吸盘和弹性管在模具结合时的压缩产生压力，在吸伐的作用下排出空气，产生负压，在上模具分离的时候产生负压，吸住工件，完成工件和废料的分离。
12.3、本发明通过设置控制开关，在机构的不同操作阶段进行协同，控制开关包括绝缘壳、电机输入端、电机输出端、按压板、按压弹簧、举升输入端、举升输出端和导体块，开关绝缘壳内侧的底部固定连接有按压弹簧，按压弹簧底部的一侧固定连接有电机输入端，电机输入端与伺服电机的输出端电性连接，电机输入端相对于按压弹簧的一侧对称位置固定连接有电机输出端，开关绝缘壳顶部相对于电机输入端的位置固定连接有举升输出端开关绝缘壳顶部相对于电机输出端的位置固定连接有举升输入端，举升输入端与举升柱的输出端电性连接，踩下按压板，在伺服电机工作，对工件切割的时候，举升柱不工作，在切割结束，松开按压板，开关复位，举升柱举升，实现整个加工过程的协同。
13.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明下底结构俯视图；
17.图3为本发明限位齿轮啮合图；
18.图4为本发明限位齿轮原理图；
19.图5为本发明固定块结构示意图；
20.图6为本发明刀具结构主视图；
21.图7为本发明刀具结构侧视图；
22.图8为本发明控制开关结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、下底壳；11、齿托；12、运行柱间隙；2、下模具；21、模具支撑；22、模具托；3、齿带；31、驱动齿轮；32、伺服电机；33、固定块；4、刀具；41、刀刃；42、刀身运行柱；43、刀尾挡把；5、上模具；51、配重块；52、弹性管；53、吸伐；54、撑伐杆；55、举升柱；56、上壳；57、橡胶吸盘；58、吸盘开口；59、滑杆槽；6、齿轮固定杆；61、限位齿轮；7、控制开关；71、绝缘壳；72、电机输入端；73、电机输出端；74、按压板；75、按压弹簧；76、举升输入端；77、举升输出端；78、导体块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-2所示，本发明为一种吸塑片裁边机构，包括下底壳1、下模具2、齿带3、刀具4和上模具5，下底壳1内侧底部的一侧固定连接有伺服电机32，伺服电机32的输出轴转动连接有驱动齿轮31，驱动齿轮31与齿带3的内侧啮合连接，齿带3的外侧固定连接有刀具4，下底壳1内侧底部的中央固定连接有模具支撑21，模具支撑21的上方固定连接有模具托22，模具托22的上方固定连接有下模具2，下底壳1和模具托22之间开有运行柱间隙12，上模具5的上方固定连接有上壳56，上壳56的一侧固定连接有举升柱55，下底壳1的外侧设有控制开关7，通过上模具5和下模具2的压合，对加工工件进行固定，通过刀具4的切割对工件进行加工，其中，伺服电机32的转动带动驱动齿轮31，驱动齿轮31与齿带3啮合连接，刀具4固定在齿带3上，随着伺服电机32的转动，使刀具4在运行柱间隙12间运动，在齿带3的运动过程中，齿轮固定杆6上转动连接的限位齿轮61对齿带3进行限位。
27.其中如图6-7所示，刀具4的上端为刀刃41，刀刃41的下方固定连接有刀身运行柱42，刀身运行柱42的下方固定连接有刀尾挡把43，刀具4为三段式，刀刃41起到切割作用，刀身运行柱42在刀具4运行中起到稳定刀身的作用，刀尾挡把43在齿带3上起到固定的作用。
28.其中如图2-5所示，齿带3上固定连接有固定块33，下底壳1的内侧相对于齿带3的面上固定连接有齿托11，齿托11的下方固定连接有齿轮固定杆6，齿轮固定杆6的上方固定连接有限位齿轮61，限位齿轮61相对于齿带3的内侧与齿带3啮合连接，固定块33对刀具4进行固定，齿托11对齿带3进行限位，防止齿带3的滑脱，限位齿轮61在齿带3运行过程中对齿带3进行限位。
29.其中如图1所示，下模具2的上方设有上模具5，上壳56内部上方的中央固定连接有弹性管52，弹性管52的下方固定连接有橡胶吸盘57，橡胶吸盘57的外表面固定连接有配重块51，上模具5的中央开设有吸盘开口58，橡胶吸盘57位于吸盘开口58内部，上壳56相对于举升柱55的一侧开设有滑杆槽59，弹性管52顶部设置有吸伐53，吸伐53的一侧固定连接有撑伐杆54，在上壳56下行之后，橡胶吸盘57上方连接的弹性管52压缩，通过吸伐53形成负压，在下底壳1上行时，将工件吸住，通过撑伐杆54，对形成负压的腔体进行释放，将工件从橡胶吸盘57上取下。
30.其中如图1、8所示，控制开关7包括绝缘壳71、电机输入端72、电机输出端73、按压板74、按压弹簧75、举升输入端76、举升输出端77和导体块78，开关绝缘壳71内侧的底部固定连接有按压弹簧75，按压弹簧75底部的一侧固定连接有电机输入端72，电机输入端72与伺服电机32的输出端电性连接，电机输入端72相对于按压弹簧75的一侧对称位置固定连接有电机输出端73，开关绝缘壳71顶部相对于电机输入端72的位置固定连接有举升输出端77开关绝缘壳71顶部相对于电机输出端73的位置固定连接有举升输入端76，举升输入端76与举升柱55的输出端电性连接，按压弹簧75的顶部固定连接有导体块78，导体块78相对于开关绝缘壳71的一侧固定连接有按压板74，在按压板74不按压的时候，通过导体块78，举升输入端76和举升输出端77接触，举升柱55举升，同时伺服电机32不工作，在按压板74按压后，电机输入端72和电机输出端73通过导体块78连接，伺服电机32工作，举升柱55不工作，切割完成后，松开按压板74，在按压弹簧75的作用下导体块78复位，举升柱55举升。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。