一种拖鞋制造用混合下料装置的制作方法

本发明涉及一种下料装置，尤其涉及一种拖鞋制造用混合下料装置。

背景技术：

拖鞋是鞋子的一种，拖鞋的后半截没有鞋帮，通常是人们在室内穿，大多都为平底，拖鞋能够分为防静电拖鞋、人字拖鞋、usb拖鞋、室内拖鞋和高跟凉鞋等，拖鞋的原料通常为皮料、塑料活塞布料等，拖鞋的鞋底在制作时通常需要将不同的原料混合在一起。

经检索，授权专利公开号为cn107175786b的专利，公开了一种拖鞋制造用橡胶合成成型装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高且拥有高安全性的拖鞋制造用橡胶合成成型装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种拖鞋制造用橡胶合成成型装置，包括有底板、侧板、左右移动机构、搅拌机构、成型机构、遮挡机构等；侧板沿直线方向固接于底板，左右移动机构和成型机构固接于底板顶部，成型机构用于合成材料成型；固定杆一端部固接于左右移动机构一侧面，另一端部铰接于搅拌机构。上述专利存在以下不足：具有两个驱动装置，启动时需要耗费较多的资源，并且需要频繁的加料，操作时较为不便，不能够满足人们的需求。

因此，需要研发一种只需要一个驱动装置，能够减少耗费的资源，并且不需要频繁的进行加料，操作时更加方便的拖鞋制造用混合下料装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利具有两个驱动装置，启动时需要耗费较多的资源，并且需要频繁的加料，操作时较为不便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种只需要一个驱动装置，能够减少耗费的资源，并且不需要频繁的进行加料，操作时更加方便的拖鞋制造用混合下料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种拖鞋制造用混合下料装置，包括有基座，其顶部一侧滑动式连接有滑板，滑板为可拆卸设置；支腿，其为两个设置，两个支腿分别连接在基座顶部两侧；安装板，其连接在基座顶部另一侧；驱动组件，其设置在安装板上；搅拌组件，其设置在驱动组件和支腿之间；下料组件，其设置在安装板上。

优选地，驱动组件包括有伺服电机，其安装在安装板顶部一侧，伺服电机的输出轴上连接有菱形杆；固定架，其连接在安装板顶部靠近伺服电机的一侧，菱形杆与固定架转动配合。

优选地，搅拌组件包括有储料桶，其连接在两侧支腿之间，储料桶与固定架连接，固定架一侧位于储料桶上方；轴杆，其转动式连接在固定架底部靠近储料桶的一侧，轴杆上均匀间隔连接有多组搅拌叶片；单向离合器，其连接在菱形杆上，单向离合器与轴杆传动连接。

优选地，下料组件包括有连接架，其连接在安装板顶部另一侧；连接框，其为两个设置，两个连接框分别连接在连接架两侧上部；下料框，其为两个设置，两个连接框分别连接在连接架两侧下部，下料框位于连接框下方；第一挡板，其为两块设置，两块第一挡板分别滑动式连接在连接框与下料框之间的缝隙上，第一挡板上连接有第二挡板，第二挡板能够挡住下料框的出料端。

优选地，还包括有推动组件，推动组件包括有固定板，其连接在安装板顶部靠近连接架的一侧，固定板上滑动式连接有传动齿条，传动齿条与第二挡板连接；弹性件，其连接在传动齿条与固定板之间；内菱形套管，其滑动式连接在菱形杆上，内菱形套管与固定架之间连接有拉伸弹簧；驱动齿轮，其连接在内菱形套管上部，驱动齿轮会与传动齿条啮合；固定环，其连接在固定架顶部；断面环，其滑动式连接在固定环上，断面环与固定环之间连接有复位弹簧；连接杆，其连接在内菱形套管上，连接杆与断面环配合。

优选地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有橡胶轮，其连接在菱形杆顶部；摩擦板，其滑动式连接在连接架内一侧，摩擦板与下料框之间连接有压缩弹簧，摩擦板与橡胶轮配合。

（3）有益效果

1.本发明通过驱动组件、下料组件和搅拌组件配合运作，在制作拖鞋的鞋底时来进行混合的下料。

2.本发明通过推动组件和旋转组件来辅助下料组件运作，不需要人工来操作下料组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明只有一个驱动装置，减少了使用时的资源，并且操作时不需要频繁的加料，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构图。

图3为本发明的第二种部分立体结构图。

图4为本发明的第三种部分立体结构图。

附图中的标记为：1-基座，2-滑板，3-支腿，4-安装板，5-驱动组件，51-伺服电机，52-固定架，53-菱形杆，6-搅拌组件，61-储料桶，62-轴杆，63-搅拌叶片，64-单向离合器，7-下料组件，71-连接架，72-连接框，73-下料框，74-第一挡板，75-第二挡板，8-推动组件，81-固定板，82-传动齿条，83-弹性件，84-内菱形套管，841-拉伸弹簧，85-驱动齿轮，86-固定环，87-断面环，88-复位弹簧，89-连接杆，9-旋转组件，91-橡胶轮，92-摩擦板，93-压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种拖鞋制造用混合下料装置，如图1-2所示，包括有基座1、滑板2、支腿3和安装板4，基座1顶部右侧滑动式连接有滑板2，滑板2为可拆卸设置，基座1顶部中间的前后两侧均连接有支腿3，基座1顶部左侧连接有安装板4，还包括有驱动组件5、搅拌组件6和下料组件7，安装板4上设有驱动组件5和下料组件7，驱动组件5和支腿3之间设有搅拌组件6。

驱动组件5包括有伺服电机51、固定架52和菱形杆53，安装板4顶部右侧安装有伺服电机51，伺服电机51的输出轴上连接有菱形杆53，安装板4顶部右侧连接有固定架52，菱形杆53与固定架52转动配合。

搅拌组件6包括有储料桶61、轴杆62、搅拌叶片63和单向离合器64，两侧支腿3之间连接有储料桶61，储料桶61与固定架52连接，固定架52右侧位于储料桶61上方，固定架52底部右侧转动式连接有轴杆62，轴杆62上均匀间隔连接有多组搅拌叶片63，菱形杆53上连接有单向离合器64，单向离合器64与轴杆62通过皮带轮和皮带传动连接。

下料组件7包括有连接架71、连接框72、下料框73、第一挡板74和第二挡板75，安装板4顶部左侧后部连接有连接架71，连接架71右侧上部前后两侧均连接有连接框72，连接架71右侧下部前后两侧均连接有下料框73，下料框73位于连接框72下方，连接框72与下料框73之间的缝隙滑动式连接有第一挡板74，第一挡板74上连接有第二挡板75，第二挡板75能够挡住下料框73的出料端。

当需要将拖鞋的原料混合下料时，可以使用本装置，首先使用者将装有不同原料的装料斗分别对接在两个连接框72上，装料斗内的原料通过连接框72流入下料框73内，下料框73内的原料被第二挡板75挡住，随后使用者可以拉动第一挡板74向右移动，第一挡板74向右移动带动第二挡板75向右移动，第一挡板74向右移动后能够挡住连接框72与下料框73之间的间隙，当第二挡板75向右移动至不再挡住下料框73时，下料框73内的原料落入储料桶61内，随后使用者即可启动伺服电机51带动轴杆62转动，轴杆62转动带动搅拌叶片63转动，搅拌叶片63转动能够将装入储料桶61内不同的原料搅拌在一起，在搅拌的过程中可以添加适量的水，将原料混合完毕后，可以关闭伺服电机51，再将模具均匀间隔放置在滑板2上，随后推动滑板2移动将模具移动至储料桶61下方，当模具移动至储料桶61下方时，即可打开储料桶61的出料端使得储料桶61内混合好的原料加入模具内，如此，就能够对拖鞋的原料进行混合下料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，还包括有推动组件8，推动组件8包括有固定板81、传动齿条82、弹性件83、内菱形套管84、拉伸弹簧841、驱动齿轮85、固定环86、断面环87、复位弹簧88和连接杆89，安装板4顶部左侧前部连接有固定板81，固定板81上滑动式连接有传动齿条82，传动齿条82与第二挡板75连接，传动齿条82与固定板81之间连接有弹性件83，菱形杆53上滑动式连接有内菱形套管84，内菱形套管84与固定架52之间连接有拉伸弹簧841，内菱形套管84上部连接有驱动齿轮85，驱动齿轮85会与传动齿条82啮合，固定架52顶部连接有固定环86，固定环86上滑动式连接有断面环87，断面环87一端为可转动斜面结构，断面环87与固定环86之间连接有复位弹簧88，内菱形套管84上连接有连接杆89，连接杆89与断面环87配合。

初始时，拉伸弹簧841为拉伸状态，连接杆89与断面环87顶部接触，菱形杆53在转动时带动内菱形套管84转动，内菱形套管84转动带动连接杆89和驱动齿轮85转动，驱动齿轮85转动戳动传动齿条82向右移动，弹性件83被压缩，传动齿条82向右移动带动第一挡板74和第二挡板75向右移动，当第二挡板75移动至下料的位置时，连接杆89也转动至与断面环87上的斜面接触，这时连接杆89继续转动通过拉伸弹簧841沿断面环87上的斜面向下移动，连接杆89在向下移动时带动内菱形套管84向下移动，内菱形套管84向下移动带动驱动齿轮85向下移动，驱动齿轮85在向下移动后不再与传动齿条82啮合，这时储料桶61内也已装好了原料，在弹性件83的作用下传动齿条82复位，传动齿条82复位带动第一挡板74和第二挡板75复位，随后即可进行搅拌，当将原料搅拌完成后，可以拉动连接杆89带动内菱形套管84向上移动，内菱形套管84在向上移动后再拉动连接杆89使得连接杆89再与断面环87顶部接触即可，如此，就不需要人工来拉动第一挡板74和第二挡板75移动，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有旋转组件9，旋转组件9包括有橡胶轮91、摩擦板92和压缩弹簧93，菱形杆53顶部连接有橡胶轮91，连接架71内左侧滑动式连接有摩擦板92，摩擦板92与下料框73之间连接有压缩弹簧93，摩擦板92与橡胶轮91配合。

菱形杆53在转动时带动橡胶轮91转动，橡胶轮91转动推动摩擦板92向左移动，压缩弹簧93被压缩，当摩擦板92向左移动至极限时，由于橡胶轮91还处于转动状态，橡胶轮91不会在压缩弹簧93的状态下复位，当将原料混合完毕后，伺服电机51在关闭时，在压缩弹簧93的作用下摩擦板92复位，摩擦板92在复位时戳动橡胶轮91反向转动，单向离合器64能够减少菱形杆53在反向转动时的摩擦力，橡胶轮91反向转动通过菱形杆53带动内菱形套管84反向转动，内菱形套管84反向转动带动连接杆89反向转动，连接杆89在反向转动时能够通过断面环87上的斜面重新移动至断面环87顶部，如此，就不需要人工来拉动内菱形套管84向上移动，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。