一种解决注塑件翘曲变形的定型装置的制作方法

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种解决注塑件翘曲变形的定型装置。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法；塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

其中专利号为cn208084827u公开了一种解决注塑件翘曲变形的定型装置，包括压紧装置、基板及扣置在基板上的盖板，基板设置有安置凹槽，盖板底部卡接凸块；基板内部设置有检测安装腔，检测安装腔内置有温度传感器，上水路管道与下水路管道连接形成通水回路，还包括控制器、水泵及电磁阀。

但是上述技术方案在使用时只能够对固定板尺寸的薄壁类注塑件进行工作，产品的使用率较低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决注塑件翘曲变形的定型装置具备能够对不同尺寸的薄壁类注塑件进行工作，提高了设备的使用率，解决了现有的定型装置在使用时只能对固定大小的注塑件工作的局限性。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决注塑件翘曲变形的定型装置，包括底板、四个支撑杆和顶板，四个所述支撑杆分别固定设置于底板的上表面四个拐角处，所述顶板固定设置于四个所述支撑杆的上端，所述顶板和底板之间对称设置有两个丝杆，每个所述丝杆的两端杆壁分别通过第一轴承与底板的上表面以及顶板的下表面转动连接，两个所述丝杆的杆壁分别螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间固定设置有安装板，所述安装板的下表面中心处固定设有第一空心柱，所述第一空心柱的内部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的下端固定设有第一活动杆，所述第一空心柱的下表面开设有第一通孔，所述第一活动杆的下端通过第一通孔并向下延伸且固定连接有第一压板，所述第一活动杆的杆壁与第一通孔的内壁活动套接，所述安装板的下表面左、右两侧均对称设置有第一转杆，每个所述第一转杆的上端杆壁分别通过第二轴承与安装板的下表面转动连接，前侧两个所述第一转杆的上端分别贯穿安装板并向上延伸，所述安装板的上表面固定设有驱动机构，前侧两个所述第一转杆之间通过第一传动机构传动连接，每个所述第一转杆的下端杆壁均固定套接有普通齿轮，位于左、右两侧的两个普通齿轮之间啮合连接，每个所述第一转杆的下端杆壁均通过伸缩杆固定连接有辅助卡紧机构，两个所述丝杆之间通过第二传动机构传动连接，所述底板的上表面固定设有基板，所述基板的上表面设置有放置槽，所述基板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有加热板，所述放置槽的侧壁固定设有出水管。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和两个固定板，两个所述固定板对称固定设置于安装板的上表面，所述蜗轮的内部开设有第二通孔，前侧的所述第一转杆的上端杆壁通过第二通孔与蜗轮的内壁固定套接，所述蜗杆设置于蜗轮的右侧且与蜗轮之间啮合连接，所述蜗杆的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的固定板侧壁转动连接，所述蜗杆的下端贯穿下侧的固定板并向外延伸且固定连接有旋钮。

优选的，所述第一传动机构包括第二转杆、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和两个支撑板，两个所述支撑板对称固定设置于安装板的上表面，所述第二转杆设置于两个支撑板之间且两端杆壁分别通过第四轴承与对应的支撑板的侧壁转动连接，所述第二转杆的两端分别贯穿对应的支撑板并与对应的第一锥齿轮固定连接，两个所述第二锥齿轮分别固定设置于对应的第一转杆的上端，两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述辅助卡紧机构包括第二空心柱、第二活动杆、第二弹簧和第二限位块，所述第二空心柱固定设置于对应的伸缩杆的端部，所述第二弹簧固定设置于第二空心柱的内部且下端与第二限位块固定连接，所述第二活动杆固定设置于第二限位块的下表面，所述第二空心柱的下表面开设有第三通孔，所述第二活动杆的下端通过第三通孔并向下延伸且固定连接有第二压板，所述第二活动杆与第三通孔之间活动套接。

优选的，所述第二传动机构包括皮带和两个皮带轮，两个所述丝杆的下端分别贯穿底板并向下延伸，两个所述皮带轮分别与对应的丝杆的下端杆壁固定套接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部均固定设有紧固螺栓。

优选的，右侧所述丝杆的上端贯穿顶板并向上延伸且固定连接有摇把。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决注塑件翘曲变形的定型装置，具备以下有益效果：

1、该解决注塑件翘曲变形的定型装置，通过设置有右侧的丝杆上端的摇把，能够在使用时通过转动摇把带动右侧的丝杆转动，并通过第二传动机构的传动连接实现两个丝杆的同步转动，使两个滑块共同带动安装板向下运动。

2、该解决注塑件翘曲变形的定型装置，通过设置于安装板上表面的驱动机构和第一传动机构，能够实现对安装板下表面的辅助支撑机构的角度进行调节，便于对不同尺寸的薄壁类注塑件进行加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种解决注塑件翘曲变形的定型装置结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中局部b部分的结构放大图；

图4为图1中安装板的上表面俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4丝杆、5滑块、6安装板、7第一空心柱、8第一弹簧、9第一限位块、10第一活动杆、11第一压板、12第一转杆、13普通齿轮、14伸缩杆、15基板、16加热板、17出水管、18蜗轮、19蜗杆、20固定板、21旋钮、22第二转杆、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25支撑板、26第二空心柱、27第二活动杆、28第二弹簧、29第二限位块、30第二压板、31皮带、32皮带轮、33支撑杆、34摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种解决注塑件翘曲变形的定型装置，包括底板1、四个支撑杆2和顶板3，四个支撑杆2分别固定设置于底板1的上表面四个拐角处，顶板3固定设置于四个支撑杆2的上端，顶板3和底板1之间对称设置有两个丝杆4，每个丝杆4的两端杆壁分别通过第一轴承与底板1的上表面以及顶板3的下表面转动连接，两个丝杆4的杆壁分别螺纹连接有滑块5，两个滑块5之间固定设置有安装板6，安装板6的下表面中心处固定设有第一空心柱7，第一空心柱7的内部固定设有第一弹簧8，第一弹簧8的下端固定连接有第一限位块9，第一限位块9的下端固定设有第一活动杆10，第一空心柱7的下表面开设有第一通孔，第一活动杆10的下端通过第一通孔并向下延伸且固定连接有第一压板11，第一活动杆10的杆壁与第一通孔的内壁活动套接，安装板6的下表面左、右两侧均对称设置有第一转杆12，每个第一转杆12的上端杆壁分别通过第二轴承与安装板6的下表面转动连接，前侧两个第一转杆12的上端分别贯穿安装板6并向上延伸，安装板6的上表面固定设有驱动机构，前侧两个第一转杆12之间通过第一传动机构传动连接，每个第一转杆12的下端杆壁均固定套接有普通齿轮13，位于左、右两侧的两个普通齿轮13之间啮合连接，每个第一转杆12的下端杆壁均通过伸缩杆14固定连接有辅助卡紧机构，两个丝杆4之间通过第二传动机构传动连接，底板1的上表面固定设有基板15，基板15的上表面设置有放置槽，基板15的内部开设有空腔，空腔的内部设置有加热板16，放置槽的侧壁固定设有出水管17。

驱动机构包括蜗轮18、蜗杆19和两个固定板20，两个固定板20对称固定设置于安装板6的上表面，蜗轮18的内部开设有第二通孔，前侧的第一转杆12的上端杆壁通过第二通孔与蜗轮18的内壁固定套接，蜗杆19设置于蜗轮18的右侧且与蜗轮18之间啮合连接，蜗杆19的两端杆壁分别通过第三轴承与对应的固定板20侧壁转动连接，蜗杆19的下端贯穿下侧的固定板20并向外延伸且固定连接有旋钮21，便于通过旋钮21带动蜗杆19转动。

第一传动机构包括第二转杆22、两个第一锥齿轮23、两个第二锥齿轮24和两个支撑板25，两个支撑板25对称固定设置于安装板6的上表面，第二转杆22设置于两个支撑板25之间且两端杆壁分别通过第四轴承与对应的支撑板25的侧壁转动连接，第二转杆22的两端分别贯穿对应的支撑板25并与对应的第一锥齿轮23固定连接，两个第二锥齿轮24分别固定设置于对应的第一转杆12的上端，两个第一锥齿轮23分别与对应的第二锥齿轮24之间啮合连接，便于四个第一转杆12同步转动。

辅助卡紧机构包括第二空心柱26、第二活动杆27、第二弹簧28和第二限位块29，第二空心柱26固定设置于对应的伸缩杆14的端部，第二弹簧28固定设置于第二空心柱26的内部且下端与第二限位块29固定连接，第二活动杆27固定设置于第二限位块29的下表面，第二空心柱26的下表面开设有第三通孔，第二活动杆27的下端通过第三通孔并向下延伸且固定连接有第二压板30，第二活动杆27与第三通孔之间活动套接，便于对注塑件的边缘处进行卡接。

第二传动机构包括皮带31和两个皮带轮32，两个丝杆4的下端分别贯穿底板1并向下延伸，两个皮带31轮分别与对应的丝杆4的下端杆壁固定套接，两个皮带31轮之间通过皮带31传动连接，便于实现两个丝杆4之间同步转动。

底板1的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚33，每个支撑脚33的下端内部均固定设有紧固螺栓，便于对整个设备进行牢固安装。

7．根据权利要求1的一种解决注塑件翘曲变形的定型装置，其特征在于：右侧丝杆4的上端贯穿顶板3并向上延伸且固定连接有摇把34，便于通过摇把34带动右侧的丝杆4转动。

综上，该解决注塑件翘曲变形的定型装置，在使用时，使用时，将注塑件放置于基板15的放置槽的内部，转动旋钮21，旋钮21带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮18转动，蜗轮18转动的同时带动对应的第一转杆12转动，并通过第一传动机构和对应的两个普通齿轮13之间的啮合连接实现四个第一转杆12同步转动，实现对辅助压紧机构的角度调节，转动摇把34，摇把34带动右侧的丝杆4转动，右侧的丝杆4通过第二传动机构的传动连接连接带动左侧的丝杆4同步转动，在两个丝杆4同步转动时分别带动对应的滑块5运动，两个滑块5共同带动安装板6向下运动，实现第一卡板和四个第二卡板与注塑件表面之间的卡接，对加热板16通电，在注塑件软化后关闭加热板16的电源，向放置槽的内部加水，使注塑件冷却。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。