专利名称：一种冷轧带钢翘曲的改善方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金轧制领域，具体的，本发明涉及一种冷轧带钢翘曲的改善方法及
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背景技术：
板带钢作为钢铁工业最重要的产品之一，在国民经济发展中起着非常重要的作用。它在工业、农业、国防以及日常生活中都有着极其广泛的应用。随着现代工业和科学技术的迅速发展，工业企业的广大用户对板带钢的质量提出了越来越严格的要求。 翘曲与板形是衡量带钢形状的重要指标之一。近年来，随着板形理论及板形控制技术的不断发展完善，带钢的板形水平得到长足的提高，已经基本能够满足用户的要求。但是，带钢翘曲控制技术的发展却极为缓慢，现阶段，冷轧带钢的翘曲缺陷已经成为困扰冷轧生产特别是轧后后续处理生产的主要质量问题之一。带钢的翘曲缺陷形式包括C翘、L翘、扭翘等，其产生原因是内部存在一定的不均匀残余应力，当其达到带钢的临界失稳条件后就会发生翘曲。板带生产发展到今天，专门用于翘曲控制的技术并不是很多，主要出现过以下三种控制技术 矫直机控制翘曲 拉伸弯曲矫直机控制翘曲 改变平整机包角控制翘曲在上述三种控制带钢翘曲的手段中，矫直机与拉矫机的控制原理相同，控制效果比较明显，但是，缺点是需要专门增加一个工艺环节及相关的主辅设备，投资较大。宝钢专利号200520043022. 2曾提出一种连续退火机组的防翘装置，通过在距张紧辊距离较近的位置增加一防翘辊实现近似拉矫功能的带钢翘曲矫正机构，图I所示，其方案从原理上与单独的矫直相同，投入相对较小，但是由于包角较小，且缺乏反弯环节，因此控制效果有限。理论上讲，通过的改变平整过程的包角可以直接改变带钢上下表面的相对变形程度。但是，由于平整机包角可调整范围较小，因此此手段改善带钢翘曲的作用非常有限。
发明内容
为克服上述问题，本发明的目的在于提供一种冷轧带钢翘曲的改善方法及装置，根据本发明所述冷轧带钢翘曲的改善方法及装置，将矫直与改变轧制包角的技术优势相结合，开发一种安装在轧机或平整机出口的特殊装置，同时实现矫直和调整轧制包角这两种翘曲控制技术的控制效果，从而高效消除平整后带钢的翘曲缺陷。本设计的主要特点是紧靠轧制出口，效果明显；同时，调整设备简单，投资少，占地少。为达到上述目的，本发明的技术方案如下一种冷轧带钢翘曲的改善方法，其特征在于，在平整机出口处设置翘曲控制装置(BQK装置)，所述翘曲控制装置包括分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊，
步骤1，收集平整机组的设备参数，收集平整机组与BQK装置间的距离，平整机组与BQK装置间距离范围为30mm-3000mm，步骤2 :收集BQK装置的设备参数，包括收集A辊的直径，辊A的直径D范围如下；
权利要求
1. 一种冷轧带钢翘曲的改善方法，其特征在于，在平整机出口处设置翘曲控制装置，所述翘曲控制装置BQK包括分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊，包括下述步骤 步骤1，收集平整机组的设备参数，收集平整机组与BQK装置间的距离，平整机组与BQK装置间距离范围为30mm-3000mm, 步骤2 :收集BQK装置的设备参数，包括 收集A辊的直径，辊A的直径D范围如下； QADt<D<Q.5—(I) 式中，5—带钢最小厚度； os—带钢屈服极限， Dt——平整机工作辊直径， E-杨氏模量， 辊A的辊面长度La满足如下关系式·1.IBfflax ^ La ^ I. 6Bfflax(2) 式中，Bmax——带钢最大宽度， 步骤3 :收集平整带钢的特性参数，所述特性参数包括平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度；其中杨氏模量E用于计算参数K1 ； 步骤4 :测得平整出口带钢的翘曲高度AH :0-200mm ； 步骤5 :根据公式
2.如权利要求I所述的一种冷轧带钢翘曲的改善装置，其特征在于，所述平整机组与BQK装置间距离范围为300-1000mm。
3.如权利要求I所述的一种冷轧带钢翘曲的改善装置，其特征在于，所述平整机工作辊直径为300-400mm。
4.如权利要求I所述的一种冷轧带钢翘曲的改善装置，其特征在于，所述BQK装置A辊的直径为40-100mm。
5.权利要求I所述的一种冷轧带钢翘曲的改善装置，其特征在于，所述BQK装置到平整机的距离L为300-1000mm。
6.如权利要求I所述的一种冷轧带钢翘曲的改善装置，其特征在于，所述匕影响系数取值范围-20-20。
7.如权利要求I所述的冷轧带钢翘曲的改善方法，其特征在于，平整机采用下辊单独传动时，所述翘曲控制装置辊A布置在带钢下侧，辊B布置在带钢上侧，辊B的旋转中心距离轧制线高度HB保证为辊B的半径。
8.如权利要求I所述的冷轧带钢翘曲的改善方法，其特征在于，平整机采用上辊单独传动时，所述翘曲控制装置辊A布置在带钢上侧，辊B布置在带钢下侧，辊B的旋转中心距离轧制线高度HB保证为辊B的半径。
9.一种冷轧带钢翘曲的控制装置，所述翘曲控制装置设置在平整机出口处，其特征在于，所述翘曲控制装置分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊，辊A的直径D的选择范围需要满足如下关系式才能保证带钢在经过辊A时发生塑性变形， Q.\Dt<D<Q.5—(I) 式中，5—带钢最小厚度； os—带钢屈服极限， Dt——平整机工作辊直径， 辊A的辊面长度La需要满足如下关系式， · I.IBfflax 彡 LA 彡 I. GBfflax(2) 式中，Bmax——带钢最大宽度。
全文摘要
一种冷轧带钢翘曲的改善方法，在平整机出口处设置翘曲控制装置，其特征在于，所述翘曲控制装置分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊，包括如下步骤收集平整机组的设备参数，确定平整机组与BQK装置间的距离；2确定BQK装置的设备参数，主要确定A辊的辊径；3收集平整带钢的特性参数，所述特性参数包括待平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度；4测量平整出口带钢的翘曲高度ΔH；5根据迭代计算出BQK装置A辊的切入深度d；6根据计算的切入深度d调整A辊的高度。根据本发明，同时实现矫直和调整轧制包角这两种翘曲控制技术的控制效果，从而高效消除平整后带钢的翘曲缺陷。
文档编号B21B37/28GK102756013SQ20111010729
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者张喜榜, 张晓峰, 张清东, 李秀军 申请人:北京科技大学, 宝山钢铁股份有限公司