专利名称：解决压铸件产生变形的方法
技术领域：
本发明涉及一种铝合金压铸工艺方法，尤其是适用于解决压铸件产生变形的方法。
背景技术：
在压铸生产过程中，压铸件几何形状与图纸不符合的整体变形。又称，扭曲、翘曲。 这些缺陷的存在，会直接影响压铸件的质量，产生这一缺陷的原因主要有如下几个方面一 是铸件结构设计不良。引起不均匀的收縮；二是开模过早，铸件刚性不够；三是铸造斜度太 小或有粘模现象；四是取置铸件操作不当；五是堆放不合理或去除浇口方法不当；六是顶 杆位置不当或顶出过程铸件偏斜。
发明内容
为解决铝合金压铸件中存在的变形问题，我公司在压铸工艺设计过程中，经过大 量试制，采用改进铸件结构、确定最佳开模时间、加大铸造斜度、正确使用涂料、合理设置顶 杆和数量等办法，从而有效改善铝合金压铸件变形缺陷的产生。 本发明的有益效果是通过本发明的工艺方法，可大大减少铝合金压铸件中的变形 缺陷。
具体实施例方式
1、改进铸件结构。 2、确定最佳开模时间。 3、加大铸造斜度，正确使用涂料，防止拉伤。
4、取铸件要小心，轻取轻放。 5 、铸件堆放要用专用零件箱，选择合适的去浇口方法。 6、合理设置顶杆位置和数量，并检查铸件顶出时受力均衡情况。
权利要求
一种铝合金压铸工艺方法，其特征是适用于解决压铸件产生变形的方法，通过采用改进铸件结构、确定最佳开模时间、加大铸造斜度、正确使用涂料、合理设置顶杆和数量等办法，从而有效改善铝合金压铸件变形缺陷的产生。
2. 根据权利要求1所述的铝合金压铸工艺方法，其特征是改进铸件结构。
3. 根据权利要求1所述的铝合金压铸工艺方法，其特征是确定最佳开模时间。
4. 根据权利要求1所述的铝合金压铸工艺方法，其特征是加大铸造斜度，正确使用涂 料，防止拉伤。
5. 根据权利要求1所述的铝合金压铸工艺方法，其特征是铸件堆放要用专用零件箱， 选择合适的去浇口方法。
6. 根据权利要求1所述的铝合金压铸工艺方法，其特征是合理设置顶杆位置和数量， 并检查铸件顶出时受力均衡情况。
全文摘要
本发明涉及一种铝合金压铸改进方法，尤其是适用于解决压铸件产生变形的方法。采用改进铸件结构、确定最佳开模时间、加大铸造斜度、正确使用涂料、合理设置顶杆和数量等办法，从而有效改善铝合金压铸件变形缺陷的产生。
文档编号B22D17/20GK101758191SQ200810243048
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者刘洪军, 周兴宝, 施国春, 施小弟, 王泽民, 蒲朝辉 申请人:吴江市天龙机械有限公司