一种包装专用泡沫板及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及一种泡沫板，具体涉及一种包装专用泡沫板及其制备方法。


背景技术：

[0002]
泡沫板，是一种用途广泛的材料，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻，包装等，用途非常广泛，目前市场上使用较多的泡沫板多为聚苯乙烯泡沫板、酚醛泡沫板和聚氨酯泡沫板，但是聚苯乙烯泡沫板和酚醛泡沫板耐腐蚀性较差，易老化，易破碎，容易产生有毒物质，聚氨酯泡沫板耐老化，但是保温性较差，传统包装专用泡沫板不健康环保，生产效率低，而且泡沫板在运输过程中碰撞时会发生散落导致泡沫颗粒与食品混在一起，因此无法保证包装食品的质量。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种包装专用泡沫板及其制备方法，解决了传统包装专用泡沫板不健康环保，生产效率低，泡沫板在运输过程中碰撞时会发生散落导致泡沫颗粒与食品混在一起，无法保证包装食品的质量的技术问题。
[0004]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]
一种包装专用泡沫板，该泡沫板通过下述重量份的原料制备得到：
[0006]
聚氨酯树脂15-20份、聚碳酸酯13-14份、聚砜树脂12-14份、石棉5-10份、壳聚糖季铵盐4-7份、白炭黑5-8份、石墨烯4-6份、竹纤维5-8份。
[0007]
一种包装专用泡沫板的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
[0008]
步骤一、将聚氨酯树脂加热至200-230℃，保温熔融10-20min，得到熔融聚氨酯，将聚碳酸酯和聚砜树脂加入熔融聚氨酯中，在180-210℃的温度下搅拌熔融15-30min，然后加入白炭黑和石墨烯，在190-220℃的温度下搅拌10-20min，然后加入石棉和壳聚糖季铵盐，并在150-180℃的真空条件下搅拌均匀，降温至-10-3℃，保温4-10h，然后取出并粉碎至200-400目，加入竹纤维混合均匀后，再以1-1.5℃/min加热至200-240℃，得到混料，将混料进行发泡和成型，得到泡沫板坯；
[0009]
步骤二、将泡沫板坯放置在烫边装置的两个夹板机构之间，启动两个调节气缸，两个调节气缸带动两个移动座相向移动，移动座通过纵杆带动翻转头移动，并带动两个夹板机构相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架下壁和夹持板之间，转动两个夹板机构上的手柄，并带动螺纹杆下降，螺纹杆带动夹持板下降，夹持板配合限位架使用对泡沫板夹紧固定，启动两个翻转气缸，翻转气缸通过固定杆带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合的齿轮二转动，齿轮二带动安装轴转动，安装轴带动夹板机构转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态；
[0010]
步骤三、启动移动电机，移动电机配合皮带轮、皮带使用带动移动臂在支撑横梁上移动，移动臂通过升降气缸带动加热板移动，使加热板移动到泡沫板坯上方，启动升降气缸，升降气缸带动加热板下降，通过加热板对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸
带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板对泡沫板坯的另一边进行烫边；
[0011]
步骤四、两个翻转气缸带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸带动托板上升，转动手柄，使两个夹持板松开泡沫板坯，两个调节气缸带动两个夹板机构脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板上，启动转动电机，转动电机带动托板和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸带动两个夹板机构移动，并通过两个夹板机构对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，重复步骤二、三，对泡沫板坯的另外两边进行烫边，得到包装专用泡沫板。
[0012]
进一步的，所述烫边装置包括壳体，所述壳体的一侧外壁上固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆之间固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁的一侧活动安装有移动臂，所述移动臂上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出杆底端固定安装有加热板，所述壳体的下侧内壁处固定安装有转板机构，所述转板机构上对称安装有两个夹板机构。
[0013]
进一步的，所述转板机构包括横板，所述横板的底部固定安装有连接座，所述连接座通过螺栓与壳体的下侧内壁固定连接，所述横板上活动安装有两个移动座，所述横板上固定安装有两个调节气缸，两个所述调节气缸的输出杆端部分别与两个移动座固定连接，两个所述移动座上均固定安装有纵杆，所述纵杆的顶部固定安装有翻转头，所述翻转头的内侧转动安装有齿轮一、齿轮二，所述齿轮一、齿轮二啮合，所述齿轮一上固定安装有固定杆，所述翻转头上开设有弧形槽，所述固定杆的一端穿过弧形槽并延伸至翻转头的外侧，所述纵杆上铰接有翻转气缸，所述固定杆延伸至翻转头外侧的一端与翻转气缸的输出杆端部转动连接，所述齿轮二固定安装在安装轴上，所述安装轴与翻转头转动连接，所述安装轴的一端延伸至翻转头的外侧并与夹板机构固定连接。
[0014]
进一步的，所述壳体的下侧内壁支撑架固定安装有两个顶升气缸，两个所述顶升气缸的输出杆顶端与升降板固定连接，所述升降板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶端水平固定有托板。
[0015]
进一步的，所述夹板机构包括限位架，所述限位架的内侧设置有夹持板，所述夹持板的顶部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿限位架上壁并固定安装有手柄，所述螺纹杆与限位架上壁螺纹连接。
[0016]
进一步的，所述支撑横梁的内侧转动安装有两个皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述移动臂的一端与皮带的一侧固定连接，所述支撑横梁上固定安装有移动电机，移动电机的输出轴端与其中一个皮带轮固定连接。
[0017]
进一步的，该烫边装置的工作方法具体包括以下步骤：
[0018]
步骤一、将泡沫板坯放置在两个夹板机构之间，启动两个调节气缸，两个调节气缸带动两个移动座相向移动，移动座通过纵杆带动翻转头移动，并带动两个夹板机构相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架下壁和夹持板之间，转动两个夹板机构上的手柄，并带动螺纹杆下降，螺纹杆带动夹持板下降，夹持板配合限位架使用对泡沫板夹紧固定，启动两个翻转气缸，翻转气缸通过固定杆带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮合的齿轮二转动，齿轮二带动安装轴转动，安装轴带动夹板机构转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态；
[0019]
步骤二、启动移动电机，移动电机配合皮带轮、皮带使用带动移动臂在支撑横梁上移动，移动臂通过升降气缸带动加热板移动，使加热板移动到泡沫板坯上方，启动升降气缸，升降气缸带动加热板下降，通过加热板对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸
带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板对泡沫板坯的另一边进行烫边；
[0020]
步骤三、两个翻转气缸带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸带动托板上升，转动手柄，使两个夹持板松开泡沫板坯，两个调节气缸带动两个夹板机构脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板上，启动转动电机，转动电机带动托板和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸带动两个夹板机构移动，并通过两个夹板机构对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，重复步骤一、二，对泡沫板坯的另外两边进行烫边。
[0021]
本发明的有益效果：
[0022]
本发明通过在泡沫板的原料中加入聚碳酸酯、聚砜树脂和竹纤维进行保温熔融，可以增加泡沫板的强度和保温性能，避免食品受外力挤压，减小外界温度变化对食品的影响，通过加入白炭黑和石墨烯，提高了泡沫板本身的强度和阻燃性能，降低泡沫板导热性，通过加入石棉和壳聚糖季铵盐，有效提高泡沫板的保温和抗菌性能，从而保证了食品质量，该泡沫板安全健康，绿色环保，保温性能好，可以抑制杂菌生长，使得包装食品的保质期长；
[0023]
本发明通过将泡沫板坯放置在两个夹板机构之间，通过两个调节气缸带动两个夹板机构相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架下壁和夹持板之间，通过转动手柄来带动螺纹杆下降，并带动夹持板下降，夹持板配合限位架使用对泡沫板夹紧固定，通过翻转气缸带动夹板机构转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态，移动电机配合皮带轮、皮带使用带动移动臂在支撑横梁上移动，移动臂通过升降气缸带动加热板移动，使加热板移动到泡沫板坯上方，通过升降气缸带动加热板下降，通过加热板对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板对泡沫板坯的另一边进行烫边，两个翻转气缸带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸带动托板上升，转动手柄，使两个夹持板松开泡沫板坯，两个调节气缸带动两个夹板机构脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板上，通过转动电机带动托板和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸带动两个夹板机构移动，并通过两个夹板机构对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，并对泡沫板坯的另外两边进行烫边，本发明通过烫边装置对泡沫板坯进行烫边，可以自动对泡沫板坯进行翻转、换边和烫边，生产效率高，本发明通过对泡沫板坯的四边进行烫边，可以保证制得的泡沫板在运输过程中碰撞时不会散落，避免泡沫颗粒与食品混在一起，从而保证了食品的质量。
附图说明
[0024]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0025]
图1为本发明烫边装置的立体结构图；
[0026]
图2为本发明烫边装置的结构剖面图；
[0027]
图3为本发明支撑横梁的内部结构图；
[0028]
图4为本发明转板机构和两个夹板机构的组装图；
[0029]
图5为本发明转板机构的立体图；
[0030]
图6为本发明转板机构的局部结构立体图；
[0031]
图7为本发明转板机构的局部结构剖面图。
[0032]
图中：1、壳体；2、支撑杆；3、支撑横梁；4、移动臂；5、加热板；6、转板机构；7、夹板机
构；8、移动电机；9、升降气缸；10、连接座；11、横板；12、调节气缸；13、移动座；14、纵杆；15、翻转头；151、弧形槽；16、翻转气缸；17、齿轮一；18、固定杆；19、安装轴；20、限位架；21、夹持板；22、螺纹杆；23、齿轮二；24、顶升气缸；25、转动电机；26、托板；27、升降板。
具体实施方式
[0033]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]
实施例1
[0035]
如图1-7所示，一种包装专用泡沫板，该泡沫板通过下述重量份的原料制备得到：
[0036]
聚氨酯树脂15份、聚碳酸酯13份、聚砜树脂12份、石棉5份、壳聚糖季铵盐4份、白炭黑5份、石墨烯4份、竹纤维5份。
[0037]
一种包装专用泡沫板的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
[0038]
步骤一、将聚氨酯树脂加热至200℃，保温熔融10min，得到熔融聚氨酯，将聚碳酸酯和聚砜树脂加入熔融聚氨酯中，在180℃的温度下搅拌熔融15min，然后加入白炭黑和石墨烯，在190℃的温度下搅拌10min，然后加入石棉和壳聚糖季铵盐，并在150℃的真空条件下搅拌均匀，降温至-10℃，保温4h，然后取出并粉碎至200目，加入竹纤维混合均匀后，再以1℃/min加热至200℃，得到混料，将混料进行发泡和成型，得到泡沫板坯；
[0039]
步骤二、将泡沫板坯放置在烫边装置的两个夹板机构7之间，启动两个调节气缸12，两个调节气缸12带动两个移动座13相向移动，移动座13通过纵杆14带动翻转头15移动，并带动两个夹板机构7相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架20下壁和夹持板21之间，转动两个夹板机构7上的手柄，并带动螺纹杆22下降，螺纹杆22带动夹持板21下降，夹持板21配合限位架20使用对泡沫板夹紧固定，启动两个翻转气缸16，翻转气缸16通过固定杆18带动齿轮一17转动，齿轮一17带动与其啮合的齿轮二23转动，齿轮二23带动安装轴19转动，安装轴19带动夹板机构7转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态；
[0040]
步骤三、启动移动电机8，移动电机8配合皮带轮、皮带使用带动移动臂4在支撑横梁3上移动，移动臂4通过升降气缸9带动加热板5移动，使加热板5移动到泡沫板坯上方，启动升降气缸9，升降气缸9带动加热板5下降，通过加热板5对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸16带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板5对泡沫板坯的另一边进行烫边；
[0041]
步骤四、两个翻转气缸16带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸24带动托板26上升，转动手柄，使两个夹持板21松开泡沫板坯，两个调节气缸12带动两个夹板机构7脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板26上，启动转动电机25，转动电机25带动托板26和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸12带动两个夹板机构7移动，并通过两个夹板机构7对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，重复步骤二、三，对泡沫板坯的另外两边进行烫边，得到包装专用泡沫板。
[0042]
实施例2
[0043]
如图1-7所示，一种包装专用泡沫板，该泡沫板通过下述重量份的原料制备得到：
[0044]
聚氨酯树脂20份、聚碳酸酯14份、聚砜树脂14份、石棉10份、壳聚糖季铵盐7份、白炭黑8份、石墨烯6份、竹纤维8份。
[0045]
一种包装专用泡沫板的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
[0046]
步骤一、将聚氨酯树脂加热至230℃，保温熔融20min，得到熔融聚氨酯，将聚碳酸酯和聚砜树脂加入熔融聚氨酯中，在210℃的温度下搅拌熔融30min，然后加入白炭黑和石墨烯，在220℃的温度下搅拌20min，然后加入石棉和壳聚糖季铵盐，并在180℃的真空条件下搅拌均匀，降温至3℃，保温10h，然后取出并粉碎至400目，加入竹纤维混合均匀后，再以1.5℃/min加热至240℃，得到混料，将混料进行发泡和成型，得到泡沫板坯；
[0047]
步骤二、同实施例1；
[0048]
步骤三、同实施例1。
[0049]
所述烫边装置包括壳体1，所述壳体1的一侧外壁上固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间固定安装有支撑横梁3，所述支撑横梁3的一侧活动安装有移动臂4，所述移动臂4上固定安装有升降气缸9，所述升降气缸9的输出杆底端固定安装有加热板5，所述壳体1的下侧内壁处固定安装有转板机构6，所述转板机构6上对称安装有两个夹板机构7。
[0050]
所述转板机构6包括横板11，所述横板11的底部固定安装有连接座10，所述连接座10通过螺栓与壳体1的下侧内壁固定连接，所述横板11上活动安装有两个移动座13，所述横板11上固定安装有两个调节气缸12，两个所述调节气缸12的输出杆端部分别与两个移动座13固定连接，两个所述移动座13上均固定安装有纵杆14，所述纵杆14的顶部固定安装有翻转头15，所述翻转头15的内侧转动安装有齿轮一17、齿轮二23，所述齿轮一17、齿轮二23啮合，所述齿轮一17上固定安装有固定杆18，所述翻转头15上开设有弧形槽151，所述固定杆18的一端穿过弧形槽151并延伸至翻转头15的外侧，所述纵杆14上铰接有翻转气缸16，所述固定杆18延伸至翻转头15外侧的一端与翻转气缸16的输出杆端部转动连接，所述齿轮二23固定安装在安装轴19上，所述安装轴19与翻转头15转动连接，所述安装轴19的一端延伸至翻转头15的外侧并与夹板机构7固定连接。
[0051]
所述壳体1的下侧内壁支撑架固定安装有两个顶升气缸24，两个所述顶升气缸24的输出杆顶端与升降板27固定连接，所述升降板27上固定安装有转动电机25，所述转动电机25的输出轴顶端水平固定有托板26。
[0052]
所述夹板机构7包括限位架20，所述限位架20的内侧设置有夹持板21，所述夹持板21的顶部转动安装有螺纹杆22，所述螺纹杆22的顶端贯穿限位架20上壁并固定安装有手柄，所述螺纹杆22与限位架20上壁螺纹连接。
[0053]
所述支撑横梁3的内侧转动安装有两个皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，所述移动臂4的一端与皮带的一侧固定连接，所述支撑横梁3上固定安装有移动电机8，移动电机8的输出轴端与其中一个皮带轮固定连接。
[0054]
该烫边装置的工作方法具体包括以下步骤：
[0055]
步骤一、将泡沫板坯放置在两个夹板机构7之间，启动两个调节气缸12，两个调节气缸12带动两个移动座13相向移动，移动座13通过纵杆14带动翻转头15移动，并带动两个夹板机构7相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架20下壁和夹持板21之间，转动两个夹板机构7上的手柄，并带动螺纹杆22下降，螺纹杆22带动夹持板21下降，夹持板21配合限位架20使用对泡沫板夹紧固定，启动两个翻转气缸16，翻转气缸16通过固定杆18带动齿
轮一17转动，齿轮一17带动与其啮合的齿轮二23转动，齿轮二23带动安装轴19转动，安装轴19带动夹板机构7转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态；
[0056]
步骤二、启动移动电机8，移动电机8配合皮带轮、皮带使用带动移动臂4在支撑横梁3上移动，移动臂4通过升降气缸9带动加热板5移动，使加热板5移动到泡沫板坯上方，启动升降气缸9，升降气缸9带动加热板5下降，通过加热板5对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸16带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板5对泡沫板坯的另一边进行烫边；
[0057]
步骤三、两个翻转气缸16带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸24带动托板26上升，转动手柄，使两个夹持板21松开泡沫板坯，两个调节气缸12带动两个夹板机构7脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板26上，启动转动电机25，转动电机25带动托板26和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸12带动两个夹板机构7移动，并通过两个夹板机构7对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，重复步骤一、二，对泡沫板坯的另外两边进行烫边。
[0058]
本发明通过在泡沫板的原料中加入聚碳酸酯、聚砜树脂和竹纤维进行保温熔融，可以增加泡沫板的强度和保温性能，避免食品受外力挤压，减小外界温度变化对食品的影响，通过加入白炭黑和石墨烯，提高了泡沫板本身的强度和阻燃性能，降低泡沫板导热性，通过加入石棉和壳聚糖季铵盐，有效提高泡沫板的保温和抗菌性能，从而保证了食品质量，该泡沫板安全健康，绿色环保，保温性能好，可以抑制杂菌生长，使得包装食品的保质期长；
[0059]
本发明通过将泡沫板坯放置在两个夹板机构7之间，通过两个调节气缸12带动两个夹板机构7相向移动，使泡沫板坯的两端位于对应的限位架20下壁和夹持板21之间，通过转动手柄来带动螺纹杆22下降，并带动夹持板21下降，夹持板21配合限位架20使用对泡沫板夹紧固定，通过翻转气缸16带动夹板机构7转动，并使泡沫板坯翻转至竖直状态，移动电机8配合皮带轮、皮带使用带动移动臂4在支撑横梁3上移动，移动臂4通过升降气缸9带动加热板5移动，使加热板5移动到泡沫板坯上方，通过升降气缸9带动加热板5下降，通过加热板5对泡沫板坯的一边进行烫边，通过两个翻转气缸16带动泡沫板坯翻转，使泡沫板坯的另一边竖直向上，通过加热板5对泡沫板坯的另一边进行烫边，两个翻转气缸16带动泡沫板坯翻转至水平状态，两个顶升气缸24带动托板26上升，转动手柄，使两个夹持板21松开泡沫板坯，两个调节气缸12带动两个夹板机构7脱离泡沫板坯，泡沫板坯放置到托板26上，通过转动电机25带动托板26和泡沫板坯转动九十度，两个调节气缸12带动两个夹板机构7移动，并通过两个夹板机构7对泡沫板坯已经烫边的两端进行夹持，并对泡沫板坯的另外两边进行烫边，本发明通过烫边装置对泡沫板坯进行烫边，可以自动对泡沫板坯进行翻转、换边和烫边，生产效率高，本发明通过对泡沫板坯的四边进行烫边，可以保证制得的泡沫板在运输过程中碰撞时不会散落，避免泡沫颗粒与食品混在一起，从而保证了食品的质量。
[0060]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。