一种出线位置和模具位置的固定装置及注塑产品的制作方法

本实用新型涉及包胶出线结合装置，尤其涉及一种出线位置和模具位置的固定装置及注塑产品。

背景技术：

有许多产品需要做到防水防潮，而且防水等级要求也越来越高。为了防水防潮，在产品生产过程当中需要在模具内部注塑包胶，特别是电子产品，需要注塑包胶的越来越多。然而，很多产品在注塑时没有线引出，而是在模具上加入母端子槽位，在注塑完成后插入公端子槽位，最后再打胶。由于这种生产工艺，注塑包胶完成后的产品也不能保证百分百防水防潮。

因此，现有技术还有待进一步提升和改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种出线位置和模具位置的固定装置及注塑产品，以解决现有产品注塑包胶的生产工艺无法保证防水防潮性能、产品不良率高的技术问题。

本实用新型实施例的第一方面提供一种出线位置和模具位置的固定装置，所述固定装置包括固定板、垂直于所述固定板上的第一卡片和第二卡片，所述第一卡片和第二卡片平行设置以在中间形成pcb板卡位槽，所述固定板上设置有出线孔。

可选地，所述固定板上设有线槽，所述线槽从所述出线孔处引出。

可选地，所述第一卡片设置有焊接孔，所述焊接孔与pcb板的焊接点位置相对应。

可选地，所述第一卡片上还包括有u形开口。

可选地，所述固定板内表面为弧面结构。

可选地，所述固定装置的固定板、第一卡片和第二卡片可以一体成型。

可选地，所述固定装置为pa66材料所制的固定装置。

本实用新型实施例的第二方面提供一种注塑产品，所述注塑产品包括注塑本体和上述的固定装置。

可选地，所述注塑产品为马达。

本实用新型实施例提供的技术方案中，取消模具公端子线槽，直接将出线位置和模具位置严格吻合固定，在产品注塑前将电线插入该装置并焊接在产品pcb板的焊接点。因此，相对于现有技术，本实用新型省去了插入端子打胶的环节，大大降低了包塑不良率，降低了成本，而且在在包塑完成后有更好的防水效果。

附图说明

图1、图2和图3分别为本实用新型实施例中出线位置和模具位置的固定装置三个角度的结构示意图。

图4和图5分别为本实用新型实施例中出线位置和模具位置的固定装置的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中出线位置和模具位置的固定装置的一个实施例，该固定装置包括固定板1、第一卡片2和第二卡片3，第一卡片2和第二卡片3垂直设于该固定板1上，且第一卡片2和第二卡片3平行设置并在二者中间形成pcb板卡位槽8，pcb板卡位槽8的间距与pcb板厚度向适配。固定装置通过该pcb板卡位槽8可以很好的卡接在pcb板上。

之所以将固定装置固定在pcb板上，主要是为了方便pcb板上电线的焊接。因此，本实施例的固定板1上设置有出线孔5，电线可以从出线孔5中引出，方便焊接。而为了方便焊接，本实施例的第一卡片2上设有焊接孔4，该焊接孔4与pcb板的焊接点位置相对应，即二者位置对应，当然出线孔5与焊接孔4位置也相对应，这样，电线从出线孔5中引出后，可以通过焊接孔4正对pcb板上的焊接点，然后直接在焊接孔4上完成电线的焊接操作，因此，该固定装置能够将电线的焊接更加牢固准确。

当然，为了方便电线固定和注塑，本实施例还设置有线槽7，该线槽7从出线孔5处引出，电线可以从线槽7中插入，并从出线孔5引出，使排线更加规范。

同时，本实施例的第一卡片2上还包括有u形开口6，该u形开口6与焊接孔4并排设置，该u形开口6的设置可以有效避免焊接或包塑过程中起到一定的缓冲作用。

优选地，本实施例的固定板1内表面为弧面结构，以便与马达等产品内pcb板圆形边缘结构相适配。当然，固定板1的内表面为与各产品pcb板边缘结构相适配的其他结构亦可。并且本实施例的固定装置固定板1、第一卡片2和第二卡片3可以一体成型。本实施例的固定装置为pa66材料所制的固定装置。pa66为耐高温材料，可以有效适应包塑过程所产生的高温环境。

该固定装置为线架型结构，电线通过此固定装置来固定两根线之间的绝对尺寸跟模具出线的绝对尺寸相吻合。在具体实施时，如图4和图5所示，先将电线插入此固定装置10，然后将此固定装置10插入马达30的pcb板20要焊接的两点位置，然后焊接，最后放入模具40内包塑。在放入模具40的过程中需要将电线放入模具导料槽中。经试验对比，1)在现有马达包塑过程中没有加入该装置，马达防水不够彻底，加入此装置后可以做到绝对防水；2)现有马达包塑过程中塑胶类材料会跟着电线从模具中一起爆出，加入此装置后没有这种现象发生；3)现有马达在包塑完成后会出现电线会压断或者压破的现象，加入此装置后，这种现象极少出线。因此，此装置大大的提高了产品良率及成本，而且包塑效率也更高。

基于上述装置，本实用新型实施例还提供了一种注塑产品，该注塑产品包括注塑本体和上述的固定装置。而本实施例的注塑产品优选为马达。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述固定装置包括固定板、垂直于所述固定板上的第一卡片和第二卡片，所述第一卡片和第二卡片平行设置以在中间形成pcb板卡位槽，所述固定板上设置有出线孔。

2.根据权利要求1所述的出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述固定板上设有线槽，所述线槽从所述出线孔处引出。

3.根据权利要求1所述的出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述第一卡片设置有焊接孔，所述焊接孔与pcb板的焊接点位置相对应。

4.根据权利要求1所述的出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述第一卡片上还包括有u形开口。

5.根据权利要求1所述的出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述固定板内表面为弧面结构。

6.根据权利要求1所述的出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述固定装置的固定板、第一卡片和第二卡片可以一体成型。

7.根据权利要求1所述的出线位置和模具位置的固定装置，其特征在于，所述固定装置为pa66材料所制的固定装置。

8.一种注塑产品，其特征在于，所述注塑产品包括注塑本体和如权利要求1至7任一项所述的固定装置。

9.根据权利要求8所述的注塑产品，其特征在于，所述注塑产品为马达。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种出线位置和模具位置的固定装置及注塑产品，所述固定装置包括固定板、垂直于所述固定板上的第一卡片和第二卡片，所述第一卡片和第二卡片平行设置以在中间形成PCB板卡位槽，所述固定板上设置有出线孔。本实用新型省去了插入端子打胶的环节，大大降低了包塑不良率，降低了成本，而且在在包塑完成后有更好的防水效果。

技术研发人员：詹逸郎
受保护的技术使用者：深圳市三巨电机有限公司;三巨科技电机(深圳)有限公司
技术研发日：2020.03.12
技术公布日：2020.12.29