一种塑料颗粒生产线用打水机构的制作方法

文档序号:23319154发布日期:2020-12-18 13:01阅读:89来源:国知局
一种塑料颗粒生产线用打水机构的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域,尤其涉及一种塑料颗粒生产线用打水机构。



背景技术:

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

目前,塑料共混改性生产是经过高温熔融挤出实现的,挤出的拉伸料条需经过冷却,一般采用水冷,经过冷却水池冷却的塑料条上会遗留有积水,在进行切割造粒之前需经过除水处理,而自然晾干方法的时间较长,工作效率低,则需要打水机构来快速去除塑料条表面的积水。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料颗粒生产线用打水机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种塑料颗粒生产线用打水机构,包括机箱和伺服电机,所述机箱外侧箱壁上焊接有一个入料斗,所述入料斗与机箱内连通,所述机箱远离入料斗有一侧箱壁开设有出口,所述机箱下端为漏斗形状,且底部中心位置开设有一排水口,所述机箱迪比外壁上焊接多个支撑脚,所述机箱靠近入料斗处的前后箱壁通过轴承转动连接有转动轴,所述机箱内设有塑料条打水装置和风吹除水装置。

优选地,所述塑料条打水装置包括打水板,所述转动轴上同轴焊接有转筒,所述转筒上均匀焊接有三根铁链,每根所述铁链远离转筒的一端与打水板焊接,所述机箱的前后侧箱壁上通过轴承转动连接有一排滚轴,一排所述滚轴位于转动轴下方,且从入料斗处排列至出口处,每根滚轴上同轴焊接有滚辊。

优选地,所述风吹除水装置包括风扇,所述机箱靠近出口处的顶部箱壁上同轴轴承转动连接有一根第一转轴,所述伺服电机的外壳焊接在机箱的顶部外壁上,所述第一转轴的上端与伺服电机的输出轴同轴焊接,所述第一转轴的下端与风扇同轴焊接。

优选地,所述转动轴贯穿机箱的后侧箱壁,所述转动轴位于机箱外的一端均同轴焊接有传动轮和主动轮,所述机箱位于第一转轴处的后侧箱壁上通过轴承转动连接有一根第二转轴,所述第二转轴位于机箱外一端同轴焊接有传动轮,两个所述传动轮共同套设有一条第一传送带,所述第一转轴位于机箱内部分同轴焊接有第一锥齿轮,所述第二转轴贯穿机箱的箱壁,所述第二转轴位于机箱内一端同轴焊接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。

优选地,一排所述滚轴贯穿机箱的后侧箱壁,每个所述滚轴位于机箱外一端同轴焊接有齿轮,所有所述齿轮共同套设有一根链条,其中一个所述滚轴位于及机箱外一端同轴焊接有一个从动轮,所述主动轮和从动轮共同套设有一条第二传送带。

优选地,每块所述打水板胶合有一层橡胶材料制成的保护层,所述伺服电机的型号为smg80-m02430。

本实用新型中,与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本实用新型设有塑料条打水装置,转动的转动轴通过带动铁链转动将打水板甩出而对滚辊上塑料条完成拍打,以去除塑料条上的积水,缩短了除水时间,打水板上胶合有一层保护层,防止打水板将塑料条打断、打碎并同时保护滚辊。

2、本实用新型设有风吹除水装置,在塑料条完成打水后,表面还会留有少许的积水,通过风扇提供风力将塑料条表面剩余的少量积水吹走,提高了除水效果,由一台伺服电机未对塑料条的打水、吹水、运输三个过程提供动力,大大减少人力物力的损耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产线用打水机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产线用打水机构的外部结构后视图。

图3为本实用新型提出的一种塑料颗粒生产线用打水机构的a处放大示意图。

图中:1机箱、2入料斗、3出口、4排水口、5支撑脚、6转动轴、7转筒、8铁链、9打水板、10滚轴、11滚辊、12齿轮、13链条、14第一转轴、15伺服电机、16第一锥齿轮、17第二转轴、18第二锥齿轮、19风扇、20传动轮、21第一传送带、22主动轮、23从动轮、241第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3,一种塑料颗粒生产线用打水机构,包括机箱1和伺服电机15,机箱1外侧箱壁上焊接有一个入料斗2,入料斗2与机箱1内连通,机箱1远离入料斗2有一侧箱壁开设有出口3,机箱1下端为漏斗形状,且底部中心位置开设有一排水口4,机箱1迪比外壁上焊接多个支撑脚5,机箱1靠近入料斗2处的前后箱壁通过轴承转动连接有转动轴6,机箱1内设有塑料条打水装置和风吹除水装置。

塑料条打水装置包括打水板9,转动轴6上同轴焊接有转筒7,转筒7上均匀焊接有三根铁链8,每根铁链8远离转筒7的一端与打水板9焊接,机箱1的前后侧箱壁上通过轴承转动连接有一排滚轴10,一排滚轴10位于转动轴6下方,且从入料斗2处排列至出口3处,每根滚轴10上同轴焊接有滚辊11,每块打水板9胶合有一层橡胶材料制成的保护层,用于对塑料条和滚辊11进行保护,伺服电机15的型号为smg80-m02430。

风吹除水装置包括风扇19,机箱1靠近出口3处的顶部箱壁上同轴轴承转动连接有一根第一转轴14,伺服电机15的外壳焊接在机箱1的顶部外壁上,第一转轴14的上端与伺服电机的输出轴同轴焊接,第一转轴14的下端与风扇19同轴焊接,风扇19会对打完水的塑料条进行风吹除水。

转动轴6贯穿机箱1的后侧箱壁,转动轴6位于机箱外的一端均同轴焊接有传动轮20和主动轮22,机箱1位于第一转轴14处的后侧箱壁上通过轴承转动连接有一根第二转轴17,第二转轴17位于机箱外一端同轴焊接有传动轮20,两个传动轮20共同套设有一条第一传送带21,第一转轴14位于机箱1内部分同轴焊接有第一锥齿轮16,第二转轴17贯穿机箱1的箱壁,第二转轴17位于机箱1内一端同轴焊接有第二锥齿轮18,第一锥齿轮16和第二锥齿轮18相互啮合,一排滚轴10贯穿机箱1的后侧箱壁,每个滚轴10位于机箱1外一端同轴焊接有齿轮12,所有齿轮12共同套设有一根链条13,其中一个滚轴10位于及机箱1外一端同轴焊接有一个从动轮23,主动轮21和从动轮23共同套设有一条第二传送带。

本实用新型中,首先打开伺服电机15,伺服电机带动第一转轴14和风扇19转动,通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮18与第一传送带21的传动,使转动轴6产生转动,接着通过的第二传送带24与齿轮12和链条13的连接传动,一排滚轴10带动滚辊11同向转动,此时将经过冷却带有水的塑料条从入料斗2放入,塑料条在滚辊11的传动下来到转动轴6下方,转动轴6通过转筒7和铁链8使打水板9对塑料条进行拍打,将塑料条上的大部分水拍除,之后塑料条来到风扇19的下方,通过风力将表面剩余的少量积水吹走,最从出口3离开完成除水工序,拍落的水和吹离的水从机箱1底部的排水口4流出做统一处理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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