一种插销式锁模机构的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种插销式锁模机构。

背景技术：

在塑胶模具中，有些产品需要定模设计顶出才能保证产品正常脱模及生产，如防产品粘定模或定模脱倒扣顶出机构等。因产品使用塑胶材料特性，模具温度需要150℃高温成型(模具需加热升温)，且模具在注塑成型过程中需要人工放入嵌件(金属端子和铜套)后成型。使用传统的定模顶出不能单一的使用弹簧(弹簧只能辅助使用)，且模具高温对弹簧使用受命影响非常大。受模具大小及空间限制，又不能使用外挂式机构，且因模具温度和人工植入嵌件操作影响，动模不能有高出分型面的机构，不然操作人员有烫伤的风险及产品取出困难，因此需要设计研发一个新型机构来解决此类塑胶产品模具功能要求，以确保模具生产稳定性及提高模具使用寿命。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型提供一种插销式锁模机构，以确保模具生产的稳定性，同时提高模具使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种插销式锁模机构，包括插销、锁销和锁紧座；插销包括销杆和销头，销杆固定于模具的定模固定板上，其末端固定连接有销头，销头上设置有梯形槽；锁销包括锁杆和锁头，锁杆固定于模具中的顶针固定板上，其末端固定连接有锁头，锁头上设置有楔形槽，顶针固定板活动设置于模具的定模板上，顶针固定板上设置有定模顶针；插销与锁销相互重叠，并且销头长于锁头；锁紧座包括壳体，壳体固定于模具的动模板上，其内部设置有安装腔，安装腔内设置有锁紧块，锁紧块侧部固定连接有弹簧；壳体上设置有与安装腔相通的通道，销头和锁头可从通道内穿过壳体，并与锁紧块相配合以完成脱模和锁模操作。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，销杆和销头一体成型；锁杆和锁头一体成型。

进一步，顶针固定板在定模板上的活动距离s2大于等于楔形槽与梯形槽端部之间的距离s1。

进一步，顶针固定板包括叠合在一起的定模顶针背板和定模顶针板，定模顶针的端部与定模顶针背板相接，定模顶针的针体固定在定模顶针板上。

进一步，插销、锁销和锁紧座位于模具内部。

进一步，锁紧块整体上呈方形，其朝向销头和锁头的一侧具有梯形凸起。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用中的锁模机构为机械式机构，可有效避免模具因温度高而造成锁模机构失效的风险，延长模具的使用寿命，生产稳定性得以提高。

2.本实用中的锁模机构结构小巧，不占用模具太多空间，且加工维护成本低，适用于很多类似定模顶出结构的模具，特别是定模内置小顶针板结构；机构动模侧分型面平整，易人工其它辅助操作及产品取出。

附图说明

图1为本实用的主视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为插销的立体视图；

图4为锁销的立体视图；

图5为锁紧座的剖视图；

图6为顶针固定板的主视图；

其中，1、定模固定板；2、定模板；3、动模板；4、插销；41、销杆；42、销头；43、梯形槽；5、锁销；51、锁杆；52、锁头；53、楔形槽；6、锁紧座；61、壳体；62、安装腔；63、锁紧块；64、弹簧；65、通道；7、顶针固定板；71、定模顶针背板；72、定模顶针板；8、定模顶针；s1、楔形槽与梯形槽端部之间的距离；s2、顶针固定板在定模板上的活动距离。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的实施例中，如图1～6所示，提供一种插销式锁模机构，本实用中的锁模机构包括插销4、锁销5和锁紧座6。其中，如图1～3所示，插销4采用耐热且质地坚硬的材料制成，其包括销杆41和销头42，销杆41固定于模具的定模固定板1上，其末端固定连接有销头42，销头42上设置有梯形槽43；为了保证销杆41与销头42连接稳定，销杆41和销头42最好一体成型。如图1、2和5所示，锁销5采用与插销4相同的材质制成，其包括锁杆51和锁头52，锁杆51固定于模具中的顶针固定板7上，其末端固定连接有锁头52，锁头52上设置有楔形槽53。顶针固定板7上设置有定模顶针8，顶针固定板7通过滑槽连接等方式活动设置于模具的定模板2上，其在锁销5的带动下可以在定模板2上来回滑动，从而带动定模顶针8运动，以顶出定模板2内的产品，使产品与定模板分离；为了使定模顶针8连接更加牢靠，在本实用的一种优选实施例中，如图6所示，固定板7包括叠合在一起的定模顶针背板71和定模顶针板72，定模顶针8的端部与定模顶针背板71相接，定模顶针8的针体固定在定模顶针板72上。如图5所示，锁紧座6包括壳体61，壳体61采用与插销相同的材质制成，壳体61固定于模具的动模板3上，其内部设置有安装腔62，安装腔62内设置有锁紧块63，锁紧块63侧部固定连接有弹簧64，壳体61上设置有与安装腔62相通的通道65，销头42和锁头52可从通道65内穿过壳体61，并与锁紧块63相配合以完成脱模和锁模操作。在本实用的一种优选实施例中，为了使锁紧块63更好的与销头42上的梯形槽43以及锁头52上的楔形槽53向配合，将锁紧块63整体上设置成方形，并且在其朝向销头42和锁头52的一侧设置有梯形凸起。

如图1和图2所示，插销4、锁销5和锁紧座6安装在模具内部，在工作过程中插销4和锁销5重合在一起，并且销头42的长度大于锁头52的长度；如图2所示，顶针固定板7在定模板2上的活动距离为s2，合模后楔形槽53与梯形槽43端部之间的距离为s1。本实用中，插销式锁模机构的工作过程如下：

开模时，定模固定板1和定模板2固定不动，动模板3向下运动(图中方向)，锁紧块63与锁销5受力带动顶针固定板7一起向下同步运动，将产品与定模分离；

当开模距离到达s1时，插销4将锁紧块63向右拨开，使锁销5与锁紧块63分开，向下的开模动作继续，直到开模完成；锁紧块63受弹簧64的力向左回到初如位置；

合模时，插销先与锁紧块63接触，将锁紧块63向右拨开，使锁销顺利进入，复位杆将顶针固定板7和定模顶针8沿向上方向退回原位。

模具完全闭合时，锁销5与锁紧块63紧密配合，则可以重复开模动作。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种插销式锁模机构，其特征在于：包括插销(4)、锁销(5)和锁紧座(6)；所述插销(4)包括销杆(41)和销头(42)，所述销杆(41)固定于模具的定模固定板(1)上，其末端固定连接有销头(42)，所述销头(42)上设置有梯形槽(43)；所述锁销(5)包括锁杆(51)和锁头(52)，所述锁杆(51)固定于模具中的顶针固定板(7)上，其末端固定连接有锁头(52)，所述锁头(52)上设置有楔形槽(53)，所述顶针固定板(7)活动设置于模具的定模板(2)上，所述顶针固定板(7)上设置有定模顶针(8)；所述插销(4)与锁销(5)相互重叠，并且所述销头(42)的长度大于所述锁头(52)的长度；所述锁紧座(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)固定于模具的动模板(3)上，其内部设置有安装腔(62)，所述安装腔(62)内设置有锁紧块(63)，所述锁紧块(63)侧部固定连接有弹簧(64)，所述壳体(61)上设置有与所述安装腔(62)相通的通道(65)，所述销头(42)和锁头(52)可从所述通道(65)内穿过所述壳体(61)，并与所述锁紧块(63)相配合以完成脱模和锁模操作。

2.根据权利要求1所述的插销式锁模机构，其特征在于：所述销杆(41)和销头(42)一体成型；所述锁杆(51)和锁头(52)一体成型。

3.根据权利要求1所述的插销式锁模机构，其特征在于：所述顶针固定板(7)在所述定模板(2)上的活动距离(s2)大于等于所述楔形槽(53)与所述梯形槽(43)端部之间的距离(s1)。

4.根据权利要求1所述的插销式锁模机构，其特征在于：所述顶针固定板(7)包括叠合在一起的定模顶针背板(71)和定模顶针板(72)，所述定模顶针(8)的端部与所述定模顶针背板(71)相接，定模顶针(8)的针体固定在所述定模顶针板(72)上。

5.根据权利要求1所述的插销式锁模机构，其特征在于：所述插销(4)、锁销(5)和锁紧座(6)位于模具内部。

6.根据权利要求1所述的插销式锁模机构，其特征在于：所述锁紧块(63)整体上呈方形，其朝向所述销头(42)和锁头(52)的一侧具有梯形凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种插销式锁模机构，包括插销、锁销和锁紧座；插销包括销杆和销头，销杆固定于模具的定模固定板上，销头上设置有梯形槽；锁销包括锁杆和锁头，锁杆固定于模具中的顶针固定板上，锁头上设置有楔形槽，顶针固定板活动设置于模具的定模板上，顶针固定板上设置有定模顶针；插销与锁销相互重叠，并且销头的长度大于锁头的长度；锁紧座包括壳体，壳体固定于模具的动模板上，其内部设置有安装腔，安装腔内设置有锁紧块，锁紧块侧部固定连接有弹簧，壳体上设置有与安装腔相通的通道，销头和锁头可从通道内穿过壳体，并与锁紧块相配合以完成脱模和锁模操作。采用该结构的锁模机构，可确保模具生产的稳定性，同时提高模具使用寿命。

技术研发人员：杨盛林;阳斌;李茂君;纪政权;赵莉莉;郑雪军;席刚;郭芝忠;林岗
受保护的技术使用者：宝利根(成都)精密工业有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.12.08