一种带有拨杆开闭机构的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有拨杆开闭机构的注塑模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具使用时，需要对模具之间的相对位置进行固定，而常见的固定方式繁琐，而且有些模具的固定需要借助其他工具，操作过程中会浪费大量时间，而且模具与固定装置之间一般采用硬性固定方式，固定装置长时间使用会反生一定形变，导致模具受力不均而产生偏移，影响生产质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有拨杆开闭机构的注塑模具，解决了常见模具的固定装置操作繁琐，浪费时间和模具之间容易因受力不均导致位置偏差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有拨杆开闭机构的注塑模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的右侧与第二模具的左侧压接，所述第一模具的侧面和第二模具的侧面均固定连接有固定筒，所述固定筒的内表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的外表面从左至右依次滑动连接有第一固定块、与第一固定块的侧面压接的第一夹板、第二夹板以及与第二夹板的侧面压接的第二固定块，所述第一夹板的右侧固定连接有与第一模具的左侧压接的橡胶块，所述第二模具的右侧活动连接有第一传送带，所述第二夹板的内部活动连接有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带相对的一侧均压接有凸轮。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的内表面均固定连接有滑块，所述固定杆的外表面开设有与滑块的外表面滑动连接的j型槽。

优选的，所述第二模具的侧面固定连接有定位筒，所述定位筒的内表面滑动连接拨杆。

优选的，所述拨杆的外表面滑动连接有调节筒，所述调节筒的侧面固定连接有转动杆，且转动杆的外表面与凸轮的内表面固定连接。

优选的，所述第二模具的右侧固定连接有u型杆，所述u型杆的外表面转动连接有第一转动筒，所述第一转动筒的外表面与第一传送带的内表面传动连接。

优选的，所述第二夹板的侧面开设有侧槽，所述侧槽的内表面固定连接有定位杆。

优选的，所述定位杆的外表面转动连接有第二转动筒，且第二转动筒的外表面与第二传送带的内表面传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种带有拨杆开闭机构的注塑模具。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带有拨杆开闭机构的注塑模具，通过在固定筒的内表面滑动连接有固定杆，固定杆的外表面从左至右依次滑动连接有第一固定块、与第一固定块的侧面压接的第一夹板、第二夹板以及与第二夹板的侧面压接的第二固定块，第一夹板的右侧固定连接有与第一模具的左侧压接的橡胶块，第二模具的右侧活动连接有第一传送带，第二夹板的内部活动连接有第二传送带，第一传送带和第二传送带相对的一侧均压接有凸轮，固定时，把固定杆插入固定筒，把第一固定块、第一夹板、第二夹板和第二固定块套在固定杆上面，第一固定块对第一夹板和固定柱的相对位置进行限定，第二固定块对第二夹板的位置进行限定，通过转动凸轮，对第一传送带和第二传送带施加相反的作用力，实现对模具进行夹紧的效果，安装时简单方便，解决了常见模具的固定装置操作繁琐，浪费时间的问题。

（2）、该带有拨杆开闭机构的注塑模具，通过在第一模具的侧面和第二模具的侧面均固定连接有固定筒，固定筒的内表面滑动连接有固定杆，第一夹板的右侧固定连接有与第一模具的左侧压接的橡胶块，第一传送带和第二传送带相对的一侧均压接有凸轮，第二模具的右侧固定连接有u型杆，u型杆的外表面转动连接有第一转动筒，第一转动筒的外表面与第一传送带的内表面传动连接，固定杆和固定筒对第一模具和第二模具的位置进行限定，第一夹板通过四个均匀分布在第一夹板的侧面的橡胶块对模具施加朝右作用力，夹紧时，通过橡胶块保障模具左侧受力平衡，保障不会第一模具不会受到与第一模具和固定装置接触面平行方向的作用力，第一传送带保障两个u型杆相等方向相反的作用力，从而保障两个u型杆与第二模具接触的四个连接点受力相等，同时保障第二模具不会受到与第二模具和固定装置接触面平行方向的作用力，从而保障模具之间不会受到与接触面平行的作用力，保障位置不会出现偏差，解决了常见模具之间容易因受力不均导致位置偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型第一固定块结构的剖视图；

图4为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、固定筒；4、固定杆；5、第一固定块；6、第一夹板；7、第二夹板；8、第二固定块；9、橡胶块；10、第一传送带；11、第二传送带；12、凸轮；13、滑块；14、j型槽；15、定位筒；16、拨杆；17、转动杆；18、u型杆；19、第一转动筒；20、侧槽；21、定位杆；22、第二转动筒；23、调节筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有拨杆开闭机构的注塑模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1的右侧与第二模具2的左侧压接，第一模具1的侧面和第二模具2的侧面均固定连接有固定筒3，固定筒3设置多个，固定筒3的内表面滑动连接有固定杆4，固定杆4设置四个，每个固定杆4与四个固定筒3连接，固定杆4的外表面从左至右依次滑动连接有第一固定块5、与第一固定块5的侧面压接的第一夹板6、第二夹板7以及与第二夹板7的侧面压接的第二固定块8，第一夹板6的右侧固定连接有与第一模具1的左侧压接的橡胶块9，橡胶块9设置有四个，均匀分布在第一夹板6的右侧，第二模具2的右侧活动连接有第一传送带10，第二夹板7的内部活动连接有第二传送带11，第一传送带10和第二传送带11相对的一侧均压接有凸轮12，第一固定块5和第二固定块8的内表面均固定连接有滑块13，固定杆4的外表面开设有与滑块13的外表面滑动连接的j型槽14，j型槽14由于外界连通的长槽、不与外界连通的短槽以及连通长槽和短槽的竖槽，第二模具2的侧面固定连接有定位筒15，定位筒15设置有两个，分别位于第二模具2相对的两侧，定位筒15的内表面滑动连接拨杆16，拨杆16的外表面滑动连接有调节筒23，调节筒23的侧面固定连接有转动杆17，且转动杆17的外表面与凸轮12的内表面固定连接，第二模具2的右侧固定连接有u型杆18，u型杆18设置有两个，u型杆18的外表面转动连接有第一转动筒19，第一转动筒19的外表面与第一传送带10的内表面传动连接，第一传送带10与两个第一转动筒19连接，第二夹板7的侧面开设有侧槽20，侧槽20的内表面固定连接有定位杆21，定位杆21设置有两个，定位杆21的外表面转动连接有第二转动筒22，且第二转动筒22的外表面与第二传送带11的内表面传动连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，把固定杆4分别插入对应固定筒3内，分别移动第一夹板6和第二夹板7，使固定杆4分别插入第一夹板6和第二夹板7，把第一固定块5套在固定杆4上面，滑块13在j型槽14内滑动，当滑块13移动到j型槽14最内侧时，转动第一固定块5，使滑块13进入j型槽14的短槽内，朝有拉动固定杆4，固定杆4通过第一固定块5带动第一夹板6和橡胶块9朝右移动，使橡胶块9与第一模具1的左侧紧密接触，按照同样方式，把第二固定块8固定在固定杆4上面，转动拨杆16，拨杆16通过调节筒23和转动杆17带动凸轮12转动，凸轮12转动时，带动第一传送带10和第二传送带11转动，第一传送带10带动第一转动筒19转动，第二传送带11带动第二转动筒22转动，同时凸轮12带动第二传送带11朝右移动，第二传送带11通过第二转动筒22和定位杆21带动第二夹板7朝右移动，通过第二固定块8带动固定杆4朝右移动，进一步使橡胶块9与第一模具1的左侧紧密接触，拨杆16转动到水平方向时，移动拨杆16，使拨杆16进入定位筒15内，完成固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。