一种环保改进型塑料颗粒造粒机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料颗粒造粒技术领域，具体为一种环保改进型塑料颗粒造粒机。


背景技术：

[0002]
塑料造粒的工作原理是:塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，就获得所需粒径的塑料颗粒,挤出形式可分为热切和冷切,所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法，随着技术的进步，现有的环保改进型塑料颗粒造粒机在使用上存在缺陷，因此，对一种环保改进型塑料颗粒造粒机的需求日益增长。
[0003]
现有的环保改进型塑料颗粒造粒机多采用冷切方式制造塑料颗粒，但是塑料颗粒在切成型后仍是潮湿的，不方便工作人员进行收集包装，此外，现有的环保改进型塑料颗粒造粒机不具有自动上料的功能，不方便用户的使用，因此，针对上述问题提出一种环保改进型塑料颗粒造粒机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种环保改进型塑料颗粒造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种环保改进型塑料颗粒造粒机，包括支架和托板，所述支架与托板固定连接，所述托板顶端面固定连接有螺杆挤出机箱，所述螺杆挤出机箱左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴与螺杆挤出机箱转动连接，所述第一电机的主轴贯穿螺杆挤出机箱，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆与螺杆挤出机箱转动连接，所述螺杆挤出机箱顶端面连通有进料斗，所述进料斗与支架固定连接，所述螺杆挤出机箱右端面连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端连通有加热箱，所述加热箱与托板固定连接，所述加热箱内侧固定连接有加热板，所述加热箱左端面连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端连通有模孔箱，所述模孔箱与支架固定连接，所述模孔箱右下端设有水槽，所述水槽与支架固定连接，所述支架右端面固定连接有切粒箱，所述切粒箱右端面顶端连通有第三连接管，所述第三连接管的另一端连通有干燥箱，所述干燥箱左端面底端连通有热风机，所述干燥箱内侧顶端滑动连接有托盘，所述干燥箱右端面固定连接有滤网，所述干燥箱右端面底端连通有出料管，所述出料管内设有电机阀门，所述电机阀门与出料管固定连接。
[0007]
优选的，所述托盘贯穿干燥箱，所述托盘底端面中心位置通过转轴转动连接有活动块，所述活动块底端设有固定块，所述固定块顶端面左端转动连接有辅助轮，所述辅助轮与活动块转动连接，所述固定块右端设有电动推杆，所述电动推杆与固定块固定连接，所述电动推杆与托盘固定连接。
[0008]
优选的，所述托盘外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与干燥箱固定连接，位于右端的所述第一弹簧内侧滑动连接有压力感应器，所述压力感应器与干燥箱固定连接。
[0009]
优选的，所述干燥箱底端面内侧中心位置套接有第二电机，所述第二电机的主轴贯穿干燥箱，所述第二电机的主轴与干燥箱转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与搅拌杆固定连接。
[0010]
优选的，所述支架左端面固定连接有上料架，所述上料架内设有第三电机，所述第三电机与上料架固定连接，所述第三电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有上料箱，所述上料箱贯穿上料架和支架，所述上料箱与上料架和支架滑动连接，所述上料箱上设有活动门，所述活动门贯穿上料箱，所述活动门与上料箱滑动连接，所述活动门外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与上料箱固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的干燥箱、热风机、第二电机、搅拌杆和螺旋叶片，这种设置配合干燥箱与热风机的连通、第二电机与干燥箱的固定连接、第二电机与搅拌杆的固定连接和搅拌杆与螺旋叶片的固定连接，实现了对切成型后的塑料颗粒进行烘干处理，使其干燥，方便工作人员进行收集包装；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的第三电机、螺纹轴、上料箱、活动门和第二弹簧，这种设置配合第三电机与螺纹轴的固定连接、螺纹轴与上料箱的螺旋连接、上料箱与活动门的滑动连接和活动门与第二弹簧的固定连接，实现了使造粒机具有自动上料的功能，方便用户的使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型搅拌杆的安装结构示意图；
[0016]
图3位本实用新型图2的a处结构示意图。
[0017]
图中：1-支架、2-托板、3-螺杆挤出机箱、4-第一电机、5-螺杆、6-进料斗、7-第一连接管、8-加热箱、9-加热板、10-第二连接管、11-模孔箱、12-水槽、13-切粒箱、14-第三连接管、15-干燥箱、16-热风机、17-托盘、18-活动块、19-第一弹簧、20-压力感应器、21-电动推杆、22-固定块、23-辅助轮、24-滤网、25-出料管、26-电控阀门、27第二电机、28-搅拌杆、29-螺旋叶片、30-上料架、31-第三电机、32-螺纹轴、33-上料箱、34-活动门、35-第二弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种环保改进型塑料颗粒造粒机，包括支架1和托板2，所述支架1与托板2固定连接，所述托板2顶端面固定连接有螺杆挤出机箱3，所述螺杆挤出机箱3左端面固定连接有第
一电机4，所述第一电机4的主轴与螺杆挤出机箱3转动连接，所述第一电机4的主轴贯穿螺杆挤出机箱3，所述第一电机4的主轴末端固定连接有螺杆5，所述螺杆5与螺杆挤出机箱3转动连接，这种设置便于对塑料进行塑化、熔融，所述螺杆挤出机箱3顶端面连通有进料斗6，所述进料斗6与支架1固定连接，所述螺杆挤出机箱3右端面连通有第一连接管7，所述第一连接管7的另一端连通有加热箱8，所述加热箱8与托板2固定连接，所述加热箱8内侧固定连接有加热板9，所述加热箱8左端面连通有第二连接管10，所述第二连接管10的另一端连通有模孔箱11，所述模孔箱11与支架1固定连接，所述模孔箱11右下端设有水槽12，这种设置便于进行冷却，所述水槽12与支架1固定连接，所述支架1右端面固定连接有切粒箱13，所述切粒箱13右端面顶端连通有第三连接管14，所述第三连接管14的另一端连通有干燥箱15，所述干燥箱15左端面底端连通有热风机16，这种设置便于进行干燥，所述干燥箱15内侧顶端滑动连接有托盘17，所述干燥箱15右端面固定连接有滤网24，所述干燥箱15右端面底端连通有出料管25，所述出料管25内设有电机阀门26，所述电机阀门26与出料管25固定连接。
[0021]
所述托盘17贯穿干燥箱15，所述托盘17底端面中心位置通过转轴转动连接有活动块18，所述活动块18底端设有固定块22，所述固定块22顶端面左端转动连接有辅助轮23，所述辅助轮23与活动块18转动连接，所述固定块22右端设有电动推杆21，所述电动推杆21与固定块22固定连接，所述电动推杆21与托盘17固定连接，这种设置便于控制托盘17内塑料颗粒的下落，所述托盘17外侧固定连接有第一弹簧19，所述第一弹簧19的另一端与干燥箱15固定连接，位于右端的所述第一弹簧19内侧滑动连接有压力感应器20，所述压力感应器20与干燥箱15固定连接，这种设置便于定量进行干燥，提高干燥效率，所述干燥箱15底端面内侧中心位置套接有第二电机27，所述第二电机27的主轴贯穿干燥箱15，所述第二电机27的主轴与干燥箱15转动连接，所述第二电机27的主轴末端固定连接有搅拌杆28，所述搅拌杆28上设有螺旋叶片29，所述螺旋叶片29与搅拌杆28固定连接，这种设置便于对塑料颗粒进行搅拌，提高干燥效率，所述支架1左端面固定连接有上料架30，所述上料架30内设有第三电机31，所述第三电机31与上料架30固定连接，所述第三电机31的主轴末端固定连接有螺纹轴32，所述螺纹轴32外侧螺旋连接有上料箱33，所述上料箱33贯穿上料架30和支架1，所述上料箱33与上料架30和支架1滑动连接，所述上料箱33上设有活动门34，所述活动门34贯穿上料箱33，所述活动门34与上料箱33滑动连接，所述活动门34外侧固定连接有第二弹簧35，所述第二弹簧35的另一端与上料箱33固定连接，这种设置便于自动定量上料。
[0022]
工作流程：所述装置内所有用电器均由外接电源提供电能，使用装置前，将装置通电，工作人员在使用本装置前，首先将废旧塑料投放进上料箱33内，然后工作人员通过外部控制器启动第三电机31，第三电机31运转带动螺纹轴32旋转，螺纹轴32旋转使得上料箱33向上位移，在移动到一定高度后，活动门34受支架1限位，上料箱33继续上移，此时第二弹簧35被压缩，当上料箱33运动到顶，第二弹簧35完全打开，此时上料箱33内的废旧塑料进入到进料斗6内，并由进料斗6进入到螺杆挤出机箱3内，此时由于第一电机4运转，第一电机4带动螺杆5旋转，对进入到螺杆挤出机箱3内的废旧塑料进行塑化、熔融，然后废旧塑料经第一连接管7进入到加热箱8内，此时由于加热板9运转，废旧塑料被进一步加热，然后经第二连接管10进入到模孔箱11内，废旧塑料在被挤出模孔箱11后牵引拉成条状，进入水槽12中冷却后进入到切粒箱13内进行切粒，切里完成的塑料颗粒经第三连接管14进入到干燥箱15内，落到干燥箱15内的托盘17上，由于托盘17上的塑料颗粒增加，托盘17在干燥箱15内向下
滑动，此时第一弹簧19被压缩，当压力感应器20感应到重量达到设定值时，外部控制器控制电动推杆21收缩，使固定块22向右位移，辅助轮23减小固定块22与活动块18间的摩擦力，此时托盘17内的塑料颗粒落下，当托盘17内的塑料颗粒减少，托盘17在第一弹簧19的弹力作用下向上滑动，压力感应器20感应到重量减小，外部控制器控制电动推杆21伸长，使活动块18闭合，此时第二电机27运转，使搅拌杆28旋转，对塑料颗粒进行搅拌，热风机16运转，对塑料颗粒进行干燥，螺旋叶片29使塑料颗粒翻转，干燥完成后，电机阀门26打开，塑料颗粒经出料管25排出。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。