一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑机维修技术领域，具体为一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式，卧式，全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术中，由于该装置在维修时调节效果较差，从而严重的影响工作效率。
[0003]
例如，中国专利公告号cn210174075u公开了一种方便调节的注塑机用辅助支撑装置，其基本描述为：本实用新型通过第一滑槽，起到了稳定的作用，避免了滑动板在滑动过程中的稳定性，通过第二滑槽和第二滑块的配合，增加了升降板在升降过程中的稳定性，避免了出现倾倒的问题，通过第二滑杆和第二滑环的配合，提高了升降板在升降过程中的稳定性，通过缓冲弹簧，起到了缓冲的作用，避免了升降板在升降过程中的稳定性，实际上在使用时，由于该装置进行移动过程中容易对注塑机放置位置发生偏移，造成维修人员需要再次对注塑机位置进行调整，从而浪费了较多的时间。
[0004]
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，包括放置板，所述放置板上表面的前后两侧均开设有连接槽，所述放置板下表面的中部固定连接有调节装置，所述连接槽的内部设置有固定装置，所述放置板外侧面的中部固定连接有操作把手，所述放置板下表面的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆正面的中部插接有固定销，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮。
[0009]
所述调节装置包括固定板，所述固定板上表面的中部插接有转动轴承，所述转动轴承的内部插接有调节杆，所述调节杆的外表面设置有调节管，所述调节管的顶端与放置板下表面的中部固定连接，所述底板上表面的中部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端套接有第一传动齿轮，所述调节杆的底端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。
[0010]
所述固定装置包括连接块，所述连接块的上表面固定连接有夹紧板，所述放置板
上表面的左右两侧均通过连接销固定连接有连接板，所述夹紧板外侧面的顶部和连接板上表面的中部均固定连接有连接片，所述连接片的内部转动连接有支撑柱。
[0011]
优选的，所述连接槽为方形滑槽，连接块为方形滑块，连接槽与连接块滑动连接。
[0012]
优选的，所述操作把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
[0013]
优选的，所述调节杆的外表面设置有外螺纹，调节管的内部设置有内螺纹，调节杆与调节管螺纹连接。
[0014]
优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均由球墨铸铁制作而成。
[0015]
优选的，所述固定板上表面的中部开设有圆形孔，圆形孔的尺寸与转动轴承的尺寸相适配。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，具备以下有益效果：
[0018]
1、该注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，通过拔出固定销，而后控制传动电机启动，使得调节管向上移动带动放置板经过支撑杆向上移动，移动至适当位置后插入固定销，进而更便于维修人员对注塑机进行维修，提高了维修人员的工作效率，通过操纵夹紧板经过连接块沿着连接槽向内移动，使得夹紧板向内移动对注塑机进行夹紧固定，进而缩短了维修人员调节该装置所需要的时间，降低了因移动过程中位置容易发生偏移而给维修人员带来不便现象发生的概率。
[0019]
2、该注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，通过操作把手经过万向轮将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型调节装置竖剖结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型固定装置结构示意图。
[0023]
图中：1、放置板；101、连接槽；2、调节装置；201、固定板；202、转动轴承；203、调节杆；204、调节管；205、传动电机；206、第一传动齿轮；207、第二传动齿轮；3、固定装置；301、连接块；302、夹紧板；303、连接销；304、连接板；305、连接片；306、支撑柱；4、操作把手；5、支撑杆；6、固定销；7、底板；8、万向轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，包括放置板1，放置板1上表面的前后两侧均开设有连接槽101，放置板1下表面的中部固定连接有调节装置2，连接槽101的内部设置有固定装置3，放置板1外侧面的中部固
定连接有操作把手4，操作把手4经过万向轮8将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能，放置板1下表面的四角均固定连接有支撑杆5，支撑杆5正面的中部插接有固定销6，拔出固定销6，而后控制传动电机205启动，使得调节管204向上移动带动放置板1经过支撑杆5向上移动，移动至适当位置后插入固定销6，进而更便于维修人员对注塑机进行维修，提高了维修人员的工作效率，支撑杆5的底端固定连接有底板7，底板7下表面的四角均固定连接有万向轮8。
[0026]
调节装置2包括固定板201，固定板201上表面的中部插接有转动轴承202，转动轴承202的内部插接有调节杆203，调节杆203的外表面设置有调节管204，调节管204的顶端与放置板1下表面的中部固定连接，底板7上表面的中部固定连接有传动电机205，传动电机205的型号为y80m1-2，传动电机205的输出端套接有第一传动齿轮206，调节杆203的底端固定连接有第二传动齿轮207，第一传动齿轮206与第二传动齿轮207啮合。
[0027]
固定装置3包括连接块301，连接块301的上表面固定连接有夹紧板302，操纵夹紧板302经过连接块301沿着连接槽101向内移动，使得夹紧板302向内移动对注塑机进行夹紧固定，进而缩短了维修人员调节该装置所需要的时间，降低了因移动过程中位置容易发生偏移而给维修人员带来不便现象发生的概率，放置板1上表面的左右两侧均通过连接销303固定连接有连接板304，夹紧板302外侧面的顶部和连接板304上表面的中部均固定连接有连接片305，连接片305的内部转动连接有支撑柱306。
[0028]
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置连接槽101为方形滑槽，连接块301为方形滑块，连接槽101与连接块301滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。
[0029]
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手4的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了零部件接触面的粗糙度。
[0030]
在本实用新型中，为了提高该装置的调节效果，因此在调节杆203的外表面设置有外螺纹，调节管204的内部设置有内螺纹，调节杆203与调节管204螺纹连接，使得该装置更便于根据维修人员进行调节高度。
[0031]
在本实用新型中，为了使该装置更便于维修人员使用，从而设置第一传动齿轮206和第二传动齿轮207均由球墨铸铁制作而成，延长了零部件的使用寿命。
[0032]
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在固定板201上表面的中部开设有圆形孔，圆形孔的尺寸与转动轴承202的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。
[0033]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0034]
在使用时，操纵操作把手4经过万向轮8将整体移动至预定位置，将注塑机下表面的支撑腿放入连接槽101内，拔出连接销303，操纵夹紧板302经过连接块301沿着连接槽101向内移动，夹紧板302向内移动对注塑机进行夹紧固定，固定好后插入连接销303，拔出固定销6，控制传动电机205启动，传动电机205的输出端旋转带动第一传动齿轮206转动，第一传动齿轮206转动带动第二传动齿轮207旋转，第二传动齿轮207旋转带动调节杆203沿着转动轴承202转动，调节杆203转动带动调节管204向上移动，调节管204向上移动带动放置板1经过支撑杆5向上移动，移动至适当位置后插入固定销6，对注塑机进行维修。
[0035]
综上所述，该注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，通过拔出固定销6，而后控制传动电机205启动，使得调节管204向上移动带动放置板1经过支撑杆5向上移动，移动至
适当位置后插入固定销6，进而更便于维修人员对注塑机进行维修，提高了维修人员的工作效率，通过操纵夹紧板302经过连接块301沿着连接槽101向内移动，使得夹紧板302向内移动对注塑机进行夹紧固定，进而缩短了维修人员调节该装置所需要的时间，降低了因移动过程中位置容易发生偏移而给维修人员带来不便现象发生的概率。
[0036]
该注塑机维修用便于调节高度的支撑装置，通过操作把手4经过万向轮8将整体移动至预定位置，使得该装置在使用时更便于操作人员进行移动，进而提高了该装置的机动性能。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。