一种高压发泡机管路循环结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种高压发泡机管路循环结构。


背景技术：

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发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。
[0003]
发泡机在长时间工作后电机发烫，需对其进行冷却才能继续进行使用。然而现有的发泡机的冷却机构对电机的冷却效果差，而且功能单一。
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因此。我们推出了一种高压发泡机管路循环结构。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高压发泡机管路循环结构，在供水装置的顶部安装冷凝装置，壳体通过底部两侧边沿处设置的支撑杆安装于水箱上端远离水泵的一侧，壳体的侧壁间设置蛇形管，蛇形管的进水端通过快速接头配合水泵、抽水管和出水管连接水箱，并在水箱上端设置压缩机连接壳体底板上端的均流机构，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压发泡机管路循环结构，包括供水装置和冷凝装置，冷凝装置设置于供水装置的顶部，所述供水装置包括水箱、注水管、压缩机、回水管、水泵、抽水管和出水管，水箱的一侧外壁上设置有注水管，且水箱顶部的一侧安装有压缩机，回水管设置于压缩机一侧的水箱顶部，水箱顶端远离压缩机的一侧安装有水泵，水泵的进水端固定连接抽水管的一端，抽水管的另一端贯穿水箱的顶部并向下延伸至贴近水箱底板处，出水管的一端与水泵的出水端固定相连，且出水管的另一端与冷凝装置装置相连接；
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所述冷凝装置包括壳体、支撑杆、蛇形管、快速接头、顶盖、出风管、均流机构和导风管，壳体的底部两侧边沿处分别固定连接有支撑杆，且壳体通过支撑杆设置于水箱上端远离水泵的一侧，蛇形管设置于壳体的内腔，且蛇形管的两端分别贯穿壳体两侧的外壁并向外延伸，且末端均设置有快速接头，蛇形管的进水端通过快速接头与出水管出水端固定相连，顶盖通过固定螺栓封盖于壳体的顶部，且顶盖的上端中部处设置有出风管，出风管远离顶盖的一端与电机冷却风管相连接，均流机构通过固定杆设置于壳体的底板上端，且均流机构的下端中部处设置有导风管，导风管的下端贯穿壳体的底板并向下延伸至其外部，且末端与水箱顶部压缩机的出风筒固定相连。
[0008]
进一步地，所述导风管一侧的壳体底部设置有排水管，排水管的底部与回水管的
顶端固定相连。
[0009]
进一步地，所述蛇形管通过两端嵌合于壳体的侧壁上进行固定，且蛇形管为不锈钢材料所制成的构件。
[0010]
进一步地，所述蛇形管的外壁上均匀设置有导热铜片。
[0011]
进一步地，所述均流机构包括外壳、卡槽、活性炭滤板和喷头，外壳通过固定杆设置于壳体的底板上端，且外壳两侧的内壁上分别均匀设置有相对应的卡槽，卡槽内均卡合设置有活性炭滤板，喷头分别均匀设置于外壳的顶端。
[0012]
进一步地，所述外壳的边长小于壳体的边长。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
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1.本实用新型提出的一种高压发泡机管路循环结构，壳体通过底部两侧边沿处设置的支撑杆安装于水箱上端远离水泵的一侧，壳体的侧壁间设置蛇形管，蛇形管的进水端通过快速接头配合水泵、抽水管和出水管连接水箱，并在水箱上端设置压缩机连接壳体底板上端的均流机构，水泵抽水输送至蛇形管内对压缩机和均流机构输出的高压热风进行冷凝制冷，冷却后的冷风用来对设备的电机进行冷却和其他用途，而蛇形管内的热水可以用来生产发泡剂，热水能够促进发泡剂不同溶液原料的反应融合，提高生产效率。
[0015]
2.本实用新型提出的一种高压发泡机管路循环结构，蛇形管通过两端嵌合于壳体的侧壁上进行固定，且蛇形管为不锈钢材料所制成的构件，蛇形管的外壁上均匀设置有导热铜片，不锈钢材料制成的蛇形管导热性好，能够快速对壳体内的热风进行吸热制冷，且不锈钢材料耐腐蚀性能好，蛇形管的使用寿命较长，而蛇形管的外壁上均匀设置的导热铜片则进一步加强了蛇形管的换热效果。
[0016]
3.本实用新型提出的一种高压发泡机管路循环结构，均流机构的外壳通过固定杆设置于壳体的底板上端，并外壳两侧的内壁上分别设置卡槽卡合安装活性炭滤板，方便在活性炭滤板失效时快速将其取下进行更换，且活性炭滤板能够将压缩机通过导风管输送过来的高压热风中的灰尘杂质过滤吸附掉，避免灰尘随风进入到电机内部影响其正常工作，而外壳顶部均匀设置的喷头则将风均匀喷射出去，充分与蛇形管进行接触换热，提高风的冷却效率。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的供水装置结构示意图；
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图3为本实用新型的冷凝装置结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的均流机构结构示意图。
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图中：1、供水装置；11、水箱；12、注水管；13、压缩机；14、回水管；15、水泵；16、抽水管；17、出水管；2、冷凝装置；21、壳体；22、支撑杆；23、蛇形管；24、快速接头；25、顶盖；26、出风管；27、均流机构；271、外壳；272、卡槽；273、活性炭滤板；274、喷头；28、导风管；29、排水管；210、导热铜片。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-2，一种高压发泡机管路循环结构，包括供水装置1和冷凝装置2，冷凝装置2设置于供水装置1的顶部，供水装置1包括水箱11、注水管12、压缩机13、回水管14、水泵15、抽水管16和出水管17，水箱11的一侧外壁上设置有注水管12，且水箱11顶部的一侧安装有压缩机13，回水管14设置于压缩机13一侧的水箱11顶部，水箱11顶端远离压缩机13的一侧安装有水泵15，水泵15的进水端固定连接抽水管16的一端，抽水管16的另一端贯穿水箱11的顶部并向下延伸至贴近水箱11底板处，出水管17的一端与水泵15的出水端固定相连，且出水管17的另一端与冷凝装置2装置相连接。
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请参阅图3，冷凝装置2包括壳体21、支撑杆22、蛇形管23、快速接头24、顶盖25、出风管26、均流机构27和导风管28，壳体21的底部两侧边沿处分别固定连接有支撑杆22，且壳体21通过支撑杆22设置于水箱11上端远离水泵15的一侧，蛇形管23设置于壳体21的内腔，且蛇形管23的两端分别贯穿壳体21两侧的外壁并向外延伸，且末端均设置有快速接头24，蛇形管23的进水端通过快速接头24与出水管17出水端固定相连，顶盖25通过固定螺栓封盖于壳体21的顶部，且顶盖25的上端中部处设置有出风管26，出风管26远离顶盖25的一端与电机冷却风管相连接，均流机构27通过固定杆设置于壳体21的底板上端，且均流机构27的下端中部处设置有导风管28，导风管28的下端贯穿壳体21的底板并向下延伸至其外部，且末端与水箱11顶部压缩机13的出风筒固定相连，导风管28一侧的壳体21底部设置有排水管29，排水管29的底部与回水管14的顶端固定相连。
[0025]
蛇形管23通过两端嵌合于壳体21的侧壁上进行固定，且蛇形管23为不锈钢材料所制成的构件，蛇形管23的外壁上均匀设置有导热铜片210，不锈钢材料制成的蛇形管23导热性好，能够将热风中热能吸收用以加热蛇形管23内的水，蛇形管23内的水加热后可以用来生产发泡剂，热水能够促进发泡剂不同溶液原料的反应融合，且不锈钢材料耐腐蚀性能好，蛇形管23的使用寿命较长，而蛇形管23的外壁上均匀设置的导热铜片210则进一步加强了蛇形管23的换热效果。
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请参阅图4，一种高压发泡机管路循环结构，一种高压发泡机管路循环结构，均流机构27包括外壳271、卡槽272、活性炭滤板273和喷头274，外壳271通过固定杆设置于壳体21的底板上端，外壳271的一侧设置有端口，端口的外壁上通过螺钉封盖有端盖，端盖连接处利用密封垫密封，且外壳271两侧的内壁上分别均匀设置有相对应的卡槽272，卡槽272内均卡合设置有活性炭滤板273，喷头274分别均匀设置于外壳271的顶端，且外壳271的边长小于壳体21的边长，利用卡槽272卡合安装活性炭滤板273，方便在活性炭滤板273失效时快速将其取下进行更换，且活性炭滤板273能够将压缩机13通过导风管28输送过来的高压热风中的灰尘杂质过滤吸附掉，避免灰尘随风进入到电机内部影响其正常工作，而外壳271顶部均匀设置的喷头274则将风均匀喷射出去，充分与蛇形管23进行接触换热，提高风的冷却效率。
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综上所述：本实用新型提出的一种高压发泡机管路循环结构，壳体21通过底部两侧边沿处设置的支撑杆22安装于水箱11上端远离水泵15的一侧，壳体21的侧壁间设置蛇形管23，蛇形管23的进水端通过快速接头24配合水泵15、抽水管16和出水管17连接水箱11，并
在水箱11上端设置压缩机13连接壳体21底板上端的均流机构27，水泵15抽水输送至蛇形管23内对压缩机13和均流机构27输出的高压热风进行冷凝制冷，冷却后的冷风用来对设备的电机进行冷却和其他用途，而蛇形管23内的热水可以用来生产发泡剂，热水能够促进发泡剂不同溶液原料的反应融合，提高生产效率；蛇形管23通过两端嵌合于壳体21的侧壁上进行固定，且蛇形管23为不锈钢材料所制成的构件，蛇形管23的外壁上均匀设置有导热铜片210，不锈钢材料制成的蛇形管23导热性好，能够快速对壳体21内的热风进行吸热制冷，且不锈钢材料耐腐蚀性能好，蛇形管23的使用寿命较长，而蛇形管23的外壁上均匀设置的导热铜片210则进一步加强了蛇形管23的换热效果；均流机构27的外壳271通过固定杆设置于壳体21的底板上端，并外壳271两侧的内壁上分别设置卡槽272卡合安装活性炭滤板273，方便在活性炭滤板273失效时快速将其取下进行更换，且活性炭滤板273能够将压缩机13通过导风管28输送过来的高压热风中的灰尘杂质过滤吸附掉，避免灰尘随风进入到电机内部影响其正常工作，而外壳271顶部均匀设置的喷头274则将风均匀喷射出去，充分与蛇形管23进行接触换热，提高风的冷却效率。该高压发泡机管路循环结构，结构简单，制冷效果好，便捷实用。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。