聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚氨酯发泡生产设备技术领域，具体涉及聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构。
【背景技术】
[0002]聚氨酯发泡机中混合头的作用在于：将聚氨酯发泡原料浇注至模具中。混合头上连接有与聚氨酯发泡原料桶相连通的组分输送硬管，传统的聚氨酯发泡机中混合头的支撑吊装机构包括:支撑架，组分输送硬管固定安装在支撑架上从而将混合头支撑吊装在支撑架外侧的模具的上方。传统的聚氨酯发泡机中混合头的支撑吊装机构存在以下缺陷：组分输送硬管固定安装在支撑架上后，混合头的浇注高度也就被固定了，生产过程中需要调整浇注高度时，则需要重新更换相应长度的组分输送硬管，才能将混合头调整至所需的浇注高度位置处，这不仅费时费力，同时也增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种能很方便地调整混合头浇注高度的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，包括:一端与混合头固定连通、另一端与聚氨酯发泡原料桶相连通的组分输送硬管，组分输送硬管固定安装在支撑架上，支撑架的结构包括:支撑立柱和支撑吊臂，支撑吊臂的里端铰连接在支撑立柱上，组分输送硬管顺着支撑吊臂设置、并固定安装在支撑吊臂上，从而将混合头支撑吊装在支撑吊臂的外侧，支撑立柱上铰连接有气缸，气缸的活塞杆与支撑吊臂铰连接，气缸的活塞杆向内缩回能驱动支撑吊臂的外端向下转动，气缸的活塞杆向外伸长能驱动支撑吊臂的外端向上转动直至支撑吊臂位于水平位置;支撑立柱上还设置有便于支撑吊臂在水平方向转动的转动机构。
[0005]进一步地，前述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，其中，转动机构包括，竖直方向设置的转动轴，转动轴的上、下两端分别活动支撑在上支撑座和下支撑座上，转动轴能在上支撑座和下支撑座中转动，上支撑座和下支撑座分别固定安装在支撑立柱上;支撑吊臂的里端铰连接在转动轴的上端部，气缸的缸体铰连接在安装座上，安装座安装在转动轴的下端部。
[0006]更进一步地，前述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，其中，转动轴的上、下两端分别通过轴承安装在上支撑座和下支撑座中。
[0007]进一步地，前述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，其中，气缸的活塞杆与支撑吊臂之间的连接结构包括:气缸的活塞杆与连接支耳铰连接，所述的连接支耳固定安装在支撑吊臂的底部。
[0008]本实用新型的优点是：当需要调整混合头的浇注高度时，气缸的活塞杆向内缩回或向外伸长驱使支撑吊臂的外端向下转动或向上转动，从而使得混合头的浇注高度逐渐向下降低或逐渐向上抬高、直至调整到位，极其方便，从而大大提高了聚氨酯高压发泡机的生产效率，同时还降低了聚氨酯产品的生产成本。
【附图说明】
[0009]图I是本实用新型所述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]如图I所示，聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，包括:一端与混合头2固定连通、另一端与聚氨酯发泡原料桶相连通的组分输送硬管I，组分输送硬管I固定安装在支撑架3上，支撑架3的结构包括:支撑立柱31和支撑吊臂32，支撑吊臂32的里端铰连接在支撑立柱31上，组分输送硬管I顺着支撑吊臂32设置、并固定安装在支撑吊臂32上，从而将混合头2支撑吊装在支撑吊臂32的外侧，支撑立柱31上铰连接有气缸4，气缸4的活塞杆与支撑吊臂32铰连接，本实施例中气缸4的活塞杆与支撑吊臂32之间的具体连接结构如下:气缸4的活塞杆与连接支耳9铰连接，所述的连接支耳9固定安装在支撑吊臂32的底部。气缸4的活塞杆向内缩回能驱动支撑吊臂32的外端向下转动，气缸4的活塞杆向外伸长能驱动支撑吊臂32的外端向上转动直至支撑吊臂32位于水平位置;支撑立柱31上还设置有便于支撑吊臂32在水平方向转动的转动机构。本实施例中，所述的转动机构包括，竖直方向设置的转动轴5，转动轴5的上、下两端分别通过轴承安装在上支撑座6和下支撑座7中，转动轴5能在上支撑座6和下支撑座7中转动，上支撑座6和下支撑座7分别固定安装在支撑立柱31上，支撑吊臂32的里端铰连接在转动轴5的上端部，气缸4的缸体铰连接在安装座8上，安装座8安装在转动轴5的下端部，这样操作工人只要在水平方向上转动混合头2，转动轴5就会转动，从而达到调整混合头2在水平方向位置的目的。
[0012]当需要调整混合头2的浇注高度时，气缸4的活塞杆向内缩回或向外伸长，驱使支撑吊臂32的外端向下转动或向上转动，从而使得混合头2的浇注高度逐渐向下降低或逐渐向上抬高、直至调整到位。当需要调整混合头2的水平位置时，只要在水平方向手动转动混合头2就行了。这样不仅可以十分方便地进行混合头2的浇注高度的调整，还能极其方便地调整混合头2在水平方向位置，大大方便了混合头2的浇注工作，从而大大提高了聚氨酯高压发泡机的生产效率，同时也降低了聚氨酯产品的生产成本。
【主权项】
1.聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，包括:一端与混合头固定连通、另一端与聚氨酯发泡原料桶相连通的组分输送硬管，组分输送硬管固定安装在支撑架上，其特征在于:支撑架的结构包括:支撑立柱和支撑吊臂，支撑吊臂的里端铰连接在支撑立柱上，组分输送硬管顺着支撑吊臂设置、并固定安装在支撑吊臂上，从而将混合头支撑吊装在支撑吊臂的外侧，支撑立柱上铰连接有气缸，气缸的活塞杆与支撑吊臂铰连接，气缸的活塞杆向内缩回能驱动支撑吊臂的外端向下转动，气缸的活塞杆向外伸长能驱动支撑吊臂的外端向上转动直至支撑吊臂位于水平位置;支撑立柱上还设置有便于支撑吊臂在水平方向转动的转动机构。2.根据权利要求I所述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，其特征在于:转动机构包括，竖直方向设置的转动轴，转动轴的上、下两端分别活动支撑在上支撑座和下支撑座上，转动轴能在上支撑座和下支撑座中转动，上支撑座和下支撑座分别固定安装在支撑立柱上;支撑吊臂的里端铰连接在转动轴的上端部，气缸的缸体铰连接在安装座上，安装座安装在转动轴的下端部。3.根据权利要求2所述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，其特征在于:转动轴的上、下两端分别通过轴承安装在上支撑座和下支撑座中。4.根据权利要求I或2或3所述的聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，其特征在于:气缸的活塞杆与支撑吊臂之间的连接结构包括:气缸的活塞杆与连接支耳铰连接，所述的连接支耳固定安装在支撑吊臂的底部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯高压发泡机中混合头的支撑吊装机构，包括：固定安装在支撑架上的组分输送硬管，支撑架的结构包括：支撑立柱和支撑吊臂，支撑吊臂的里端铰连接在支撑立柱上，组分输送硬管顺着支撑吊臂设置、并固定安装在支撑吊臂上，从而将混合头支撑吊装在支撑吊臂的外侧，支撑立柱上铰连接有气缸，气缸的活塞杆与支撑吊臂铰连接，气缸的活塞杆向内缩回能驱动支撑吊臂的外端向下转动，气缸的活塞杆向外伸长能驱动支撑吊臂的外端向上转动直至支撑吊臂位于水平位置；支撑立柱上还设置有转动机构。本实用新型的优点在于：大大方便了混合头的浇注工作，从而大大提高了聚氨酯高压发泡机的生产效率，还能降低聚氨酯产品的生产成本。
【IPC分类】B29C44/34, B29K75/00
【公开号】CN205148755
【申请号】CN201520957028
【发明人】王汉力
【申请人】张家港力勤机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日