一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法
【专利摘要】本发明公开了一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，包括如下步骤：1）将白料中的各组分按重量份称量，通过搅拌机将各组分预混合均匀；2）按白料与黑料为1:1—1:1.5的比例称量黑料，将黑料加入白料中，高速搅拌混合均匀；3）将上述混合料浇注至水箱内混合发泡；所述浇注为一次性过填充浇注，过填充率为10?16%，所述水箱内胆外皮和水箱外壳内壁均涂覆有脱模剂。本发明降低了泡沫成型后的收缩率，减少了聚氨酯泡沫中“不良泡沫”的产生，避免水箱变形，同时提高了聚氨酯泡沫保温材料的抗压强度，提高了其保温性能。
【专利说明】
一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沬的发泡方法
技术领域
[0001]本发明涉及聚氨酯泡沫，具体涉及一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法。 【背景技术】
[0002]随着社会的发展与进步，太阳能热水器以逐渐普及到人们的生活中。太阳能热水器是充分利用太阳能源提供热水的产品，以其清洁安全、使用方便、无能耗等优点，愈来愈受到人们的青睐。聚氨酯保温层作为太阳能热水器的重要组成部分，近年来已得到了广泛的研究。然而目前市场上对聚氨酯泡沫的发泡工艺使聚氨酯泡沫仍存在较多不足，如收缩、 穿孔、挤扁内胆等。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，用于降低聚氨酯泡沫的收缩率。
[0004]实现本发明目的的技术方案为:一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，包括如下步骤:(1)将白料中的各组分按重量份称量，通过搅拌机将各组分预混合均匀；(2)按白料与黑料为1:1一1:1.5的比例称量黑料，将黑料加入白料中，高速搅拌混合均匀；(3 )将上述混合料浇注至水箱内混合发泡;所述浇注为一次性过填充浇注，过填充率为 10-16%，所述水箱内胆外皮和水箱外壳内壁均涂覆有脱模剂。
[0005]所述白料中的各组分及各组分重量份为:聚醚多元醇A55-65份聚醚多元醇B35-45份泡沫稳定剂3-5份催化剂2-3份发泡剂25-30份纤维/粒子混合物5-8份闭孔珍珠岩8-10份去呙子水1_3份所述步骤(2)中高速搅拌的搅拌速率为1000?1500转/分，搅拌时间为20-30分。
[0006]所述纤维/粒子混合物为玻璃纤维与玻璃微珠混合物、木质纤维与二氧化硅颗粒混合物或尼龙纤维与二氧化硅颗粒混合物中的一种或两种以上。
[0007]所述脱模剂为硅油、甲基硅油、聚乙二醇、聚乙烯或甘油中的一种或几种。
[0008]纤维增强聚氨酯泡沫材料，虽可显著提高材料的拉伸强度和冲击强度，但其尺寸稳定性会有所降低。而纤维和粒子混合材料应用于聚氨酯泡沫材料中，可使聚氨酯泡沫材料的压缩强度、弹性模量以及尺寸稳定性明显提高，扩展了复合材料的性能和使用范围，达到单种增强材料所不能实现的效果。因此，利用纤维和微粒混杂增强聚氨酯泡沫材料成为重要发展趋势。
[0009]闭孔珍珠岩是由有一定粒径的珍珠岩矿砂在垂直电炉梯级加热方式下达到一定温度后由内到外均匀膨胀，膨胀颗粒表面又经瞬间高温玻化，经降温后形成连续玻质化的颗粒表面，而内部保持着完整的多孔、中空空心结构。闭孔珍珠岩一种新型的保温、隔热材料，是选用天然珍珠岩矿，经矿砂处理一预热一多级加热一高温膨胀玻化一冷处理一产品分级包装而成。经电炉高温膨胀烧结后，珍珠岩颗粒表面呈微圆型且有着连续的玻化外壳， 孔隙封闭而内部基本为空心结构。相对传统的膨胀珍珠岩，闭孔珍珠岩克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大、强度低、流动性差、施工作业难度大、导热系数高、保温层使用寿命短等的缺陷，具有无毒、环保、防火阻燃、纯度高、轻质、颗粒均匀、保温隔热、绝缘性能好、吸水率低、 流散性好、具有明显的毛细吸附作用和抗压强度等优点。本发明采用粒度为0.1-0.3mm中空孔闭孔珍珠岩，并在试验中测得，闭孔珍珠岩可增加聚醚多元醇硬泡沫的开孔率，并能延缓发泡凝胶和固化速度，防止泡沫因短时间内积聚力量大而容易挤压内胆和外壁，减少 “不良泡沫”的产生，同时减少泡沫成型后的收缩率。
[0010]本发明的优点为:本发明降低了泡沫成型后的收缩率，减少了聚氨酯泡沫中“不良泡沫”的产生，避免水箱变形，同时提高了聚氨酯泡沫保温材料的抗压强度，提高了其保温性能。【具体实施方式】
[0011]实施例1一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，包括如下步骤:(1)将白料中的各组分按以下重量份称量，通过搅拌机将各组分预混合均匀；聚醚多元醇A55份聚醚多元醇B45份泡沫稳定剂5份催化剂3份发泡剂25份纤维/粒子混合物8份闭孔珍珠岩8份去尚子水3份(2)按白料与黑料为1:1的比例称量黑料，将黑料加入白料中，高速搅拌混合均匀，搅拌速率为1500转/分，搅拌时间为20分；(3 )将上述混合料浇注至水箱内混合发泡;所述浇注为一次性过填充浇注，过填充率为 16%，所述水箱内胆外皮和水箱外壳内壁均涂覆有硅油和甘油混合而成的脱模剂。
[0012]实施例2一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，包括如下步骤:(2)将白料中的各组分按以下重量份称量，通过搅拌机将各组分预混合均匀；聚醚多元醇A65份聚醚多元醇B35份泡沫稳定剂3份催化剂3份发泡剂30份纤维/粒子混合物5份闭孔珍珠岩10份去尚子水2份(2)按白料与黑料为1:1的比例称量黑料，将黑料加入白料中，高速搅拌混合均匀，搅拌速率为1000转/分，搅拌时间为30分；(3 )将上述混合料浇注至水箱内混合发泡;所述浇注为一次性过填充浇注，过填充率为 13%，所述水箱内胆外皮和水箱外壳内壁均涂覆有硅油和甘油混合而成的脱模剂。
【主权项】
1.一种太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)将白料中的各组分按重量份称量，通过搅拌机将各组分预混合均匀；(2)按白料与黑料为1:1一1:1.5的比例称量黑料，将黑料加入白料中，高速搅拌混合均 匀；(3)将上述混合料浇注至水箱内混合发泡;所述浇注为一次性过填充浇注，过填充率为 10-16%，所述水箱内胆外皮和水箱外壳内壁均涂覆有脱模剂。2.根据权利要求1所述太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，其特征在于，所述白 料中的各组分及各组分重量份为:聚醚多元醇A55-65份聚醚多元醇B35-45份泡沫稳定剂3-5份催化剂2-3份发泡剂25-30份纤维/粒子混合物5-8份闭孔珍珠岩8-10份去呙子水1_3份。3.根据权利要求1所述太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，其特征在于，所述步 骤(2)中高速搅拌的搅拌速率为1000?1500转/分，搅拌时间为20-30分。4.根据权利要求1所述太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，其特征在于，所述纤 维/粒子混合物为玻璃纤维与玻璃微珠混合物、木质纤维与二氧化硅颗粒混合物或尼龙纤 维与二氧化硅颗粒混合物中的一种或两种以上。5.根据权利要求1所述太阳能热水器专用聚氨酯泡沫的发泡方法，其特征在于，所述脱 模剂为硅油、甲基硅油、聚乙二醇、聚乙烯或甘油中的一种或几种。
【文档编号】C08K7/14GK105968296SQ201610507313
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】蒙献芳
【申请人】南宁可煜能源科技有限公司