型腔内聚氨酯发泡铝型材u型纸条成型器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，用于隔热铝型材加工。
【背景技术】
[0002]隔热门窗的铝型材的作用主要是为了隔热，成型方法有注胶法和穿条法，采用穿条法是将铝型材的两部分采用塑料条连接起来，达到隔热效果。穿条法铝型材生产步骤是分别制造铝型材A、铝型材B、穿条A和穿条B，然后将穿条A、穿条B穿入铝型材A和铝型材B的相应燕尾形槽口中，穿条A和穿条B采用塑料制成，滚压铝合金的压合锁点，使铝型材A、铝型材B和穿条A穿条B固定连接为一体，称为穿条法铝型材。这种铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流，降低了隔热效果，连接部位强度低。
[0003]专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡金属型材》，专利号为:201410218362.8，提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡金属型材，解决了因空气对流引起的隔热性降低的问题，提高了穿条型材的隔热性和结构强度，提高了隔音效果。
[0004]专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备》，专利号为:201520287224.5提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备。设备用于生产穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，解决了穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流问题，隔热效果更好，增加了铝型材的连接强度。专利简述了一种U型纸条成型器。
[0005 ]申请专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法》，申请号为:201510227705.1，提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法。解决了穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流问题，隔热效果更好，增加了铝型材的连接强度。专利简述了一种U型纸条成型器的成型方法。
[0006]型腔内聚氨酯发泡铝型材是指在穿条法铝型材的型腔A里填充聚氨酯发泡条的型材:如图2所示的截面结构示意图，在铝型材A、铝型材B和穿条A、穿条B组合后围合的型腔A里填充聚氨酯发泡条，U型纸条处于穿条A和聚氨酯发泡条之间，穿条A、穿条B的材料是塑料，U型纸条、聚氨酯发泡条和穿条法铝型材的长度相等并且两侧端面对齐;聚氨酯发泡条采用双组份聚氨酯注胶成型，双组份聚氨酯是液体的，聚氨酯发泡条是闭孔的。
[0007]型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器的作用是成型上述U型纸条，为了使U型纸条成型器进一步完善，有必要不断创新，发明不同的U型纸条成型器，快速成型U型纸条，提高型腔内聚氨酯发泡铝型材的生产效率。
【发明内容】
[0008]本实用新型公开了一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，能在线快速自动成型上述U型纸条，通过U型纸条托住混合后的聚氨酯进入到型腔A中，发泡固化形成聚氨酯发泡条充满型腔A，形成型腔内聚氨酯发泡铝型材。
[0009]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0010]—种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，用于在线快速自动成型型腔内聚氨酯发泡铝型材中的U型纸条，成型器包括内腔为喇叭形的外模和插入其中的芯模，芯模外形和外模的内腔随形，成型器的入口端截面形状是平直缝隙，从入口端到出口端的截面形状，是逐渐过渡为截面A或截面B或截面C的样子，芯模的固定柄位于外模的上端开口处，调节外模或者芯模的相对位置能改变两者之间的缝隙A;
[0011]纸卷放卷展开为纸带，纸带穿过成型器的缝隙A、牵引装置的上牵引辊和下牵引辊之间，上牵引辊和下牵引辊夹紧U型纸条的底面，牵引装置带动纸带在穿过成型器时，逐渐变换成型为U型纸条，牵引装置牵引U型纸条输送传入到穿条法铝型材的型腔A中；
[0012]液态双组份的聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头里混合后，从注胶嘴出来流到U型纸条槽上，U型纸条托住混合后的聚氨酯进入到型腔A中，发泡固化形成聚氨酯发泡条充满型腔A。
[0013]优选的，所述的型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，还包括位于牵引装置和成型器之间一个以上串联设置的导纸器，凸模位于凹模上并用螺钉固定，凹模和凸模之间的缝隙B用于成型或定型U型纸条，纸带逐渐过渡到敞口梯形或上侧开口矩形或U形或截面缝隙B形，使之进入到牵引装置之前的形状是截面C或截面B的形状，缝隙入口处圆滑过渡。
[0014]优选的，一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，用导纸器替换成型器，导纸器用于在线快速自动成型型腔内聚氨酯发泡铝型材中的U型纸条，位于牵引装置和纸卷之间一个以上串联设置的导纸器，凸模位于凹模上并用螺钉固定，凹模和凸模之间的缝隙B用于成型或定型U型纸条，纸带逐渐过渡到敞口梯形或上侧开口矩形或U形或截面缝隙B形，使之进入到牵引装置之前的形状是截面C或截面B的形状，缝隙入口处圆滑过渡；
[0015]纸卷放卷展开为纸带，纸带穿过导纸器的缝隙、牵引装置的上牵引辊和下牵引辊之间，上牵引辊和下牵引辊夹紧U型纸条的底面，牵引装置带动纸带在穿过导纸器时，逐渐变换成型为U型纸条，牵引装置牵引U型纸条输送传入到穿条法铝型材的型腔A中；
[0016]液态双组份的聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头里混合后，从注胶嘴出来流到U型纸条槽上，U型纸条托住混合后的聚氨酯进入到型腔A中，发泡固化形成聚氨酯发泡条充满型腔A，形成型腔内聚氨酯发泡铝型材。
[0017]优选的，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，凹模上设有定位槽，凸模的下侧和定位槽定位。
[0018]优选的，所述的型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，还包括压纹装置，压纹装置包含两个轮架B、两个手轮B、下压纹辊、上压纹辊、两个弹簧，下压纹辊、上压纹辊分别安装在轮架B的轴承B上，弹簧位于手轮B下端和上压纹辊的轴座之间，弹簧使上压纹辊和下压纹辊辊面始终接触;环绕上压纹辊的外圆设有两道三角形凸起，环绕下压纹辊的外圆设有两道三角形凹槽，三角形凸起处于三角形凹槽里面。
[0019]优选的，所述的型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，U型纸条输送分别传入到穿条法铝型材的型腔A、型腔B、型腔C里选择其一或其二或全部；
[0020]液态双组份的聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头里混合后，从注胶嘴出来流到U型纸条槽上，U型纸条托住混合后的聚氨酯分别进入到型腔A或型腔B或型腔C中，发泡固化形成聚氨酯发泡条充满型腔A或型腔B或型腔C。
[0021]优选的，所述的型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，成型器或导纸器部件两套或三套并排布置，纸卷、注胶嘴两套或三套对应并排布置；同时成型两条或三条U型纸条，同时穿入到穿条法铝型材的型腔A、型腔B、型腔C里的其二或全部；
[0022]液态双组份的聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头里混合后，从注胶嘴出来流到U型纸条槽上，U型纸条托住混合后的聚氨酯同时进入到型腔A或型腔B或型腔C中，发泡固化形成聚氨酯发泡条充满型腔A或型腔B或型腔C里的其二或全部。
[0023]优选的，所述的型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，所述纸卷、纸带能分别用塑料卷或纸塑复合卷或薄金属卷、或塑料带或纸塑复合带或薄金属带替换，U型纸条替换为U型塑料条或U型纸塑复合条或U型薄金属条。
[0024]本实用新型的有益效果是:
[0025]型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，解决了快速在线成型U型纸条的问题，提高型腔内聚氨酯发泡铝型材的生产效率。通过U型纸条托住混合后的聚氨酯进入到型腔A中，发泡固化形成聚氨酯发泡条充满型腔A，形成型腔内聚氨酯发泡铝型材。解决了穿条法铝型材连接处间隙产生的空气对流问题，提高了隔热效果，增加了铝型材的连接强度。也可以利用上述U型纸条成型器或导纸器成型U型薄金属条。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型穿条法铝型材的截面结构示意图。
[0027]图2是本实用新型型腔内聚氨酯发泡铝型材的截面结构示意图。
[0028]图3是本实用新型型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器的结构示意图。
[0029]图4是本实用新型型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条导纸器的结构示意图。
[0030]图5是本实用新型的U型纸条的截面A的示意图。
[0031 ]图6是本实用新型的U型纸条的截面B的示意图。
[0032]图7是本实用新型的U型纸条的截面C的示意图。
[0033]图8是本实用新型的导纸器的敞口梯形的缝隙形状示意图。
[0034]图9是本实用新型的压纹装置结构示意图。
[0035]图中，1、铝型材A，2、穿条A，3、型腔A，301、型腔B，302、型腔C，4、穿条B，5、铝型材B，
6、U型纸条，7、聚氨酯发泡条，8、压合锁点，9、穿条法铝型材，10、弹簧，11、导纸器，22、成型器，23、压纹装置，33、轮架B，34、手轮B，35、凹模，36、螺钉，37、凸模，38、缝隙B，38-l、敞口梯形，39、定位槽，40、外模，41、芯模，42、缝隙A，43、下压纹辊，45、上压纹辊，48_1、截面A，48-2、截面B，48-3、截面C。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0037]【具体实施方式】一:如图1、2、3、5、6、7所示，一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条成型器，用于在线快速自动成型型腔内聚氨酯发泡铝型材中的U型纸条6，成型器22包括内腔为喇卩八形的外模40和插入其中的芯模41，芯模41外形和外模40的内腔随形，成型器22的入口端截面形状是平直缝隙，从入口端到出口端的截面形状，是逐渐过渡为截面A48-1或截面B48-2或截面