[0001]
本实用新型涉及浇口套技术领域，具体为一种方形浇口套。
背景技术：
[0002]
浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，（英文翻译为：ingate sleeve），是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。在浇口处通常会放置金属片，以减少浇口套与注塑机喷嘴之间的材料拉丝现象，但是目前的金属片多存在固定效果不佳的问题，容易被材料一起带出，且传统的浇口套多存在冷却性能不佳的问题。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种方形浇口套，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种方形浇口套，包括套体，所述套体顶端开设有注料口，所述注料口底端连通有料道，所述套体顶端通过若干螺栓安装有防松法兰，所述防松法兰表面开设有与注料口相对应的进料口，所述注料口中设置有金属片，所述防松法兰底端和套体顶端均设置有与金属片相对应的安装槽，所述金属片的左右两端通过对称分布的连接机构固定安装在安装槽中，所述套体外周从内往外依次套装有导热套、冷却套和外壳。
[0006]
优选的，所述导热套的外侧壁上设置有若干均匀分布的散热片。
[0007]
优选的，所述冷却套内部左侧设置有输入管，内部右侧设置有输出管，所述输入管与输出管的一端均延伸至冷却套外部，并与外界的冷却水源相连接，所述输入管与输出管之间连接有若干均匀分布的流道。
[0008]
优选的，所述散热片设置在流道内部。
[0009]
优选的，所述连接机构包括两前后对称分布的凸块，所述金属片卡在两凸块之间，其中一凸块的底端面开设有沉头孔，所述沉头孔中转动安装有调节旋钮，所述调节旋钮的顶端延伸至凸块内部并安装有第一锥齿轮，所述凸块内部转动安装有螺杆，所述螺杆外周固定套装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，两凸块朝向金属片的一端表面均开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有限位块，所述限位块表面开设有螺纹孔，所述螺杆的一端延伸至螺纹孔内部。
[0010]
优选的，所述金属片表面开设有与限位块相对应的限位槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置防松法兰，对金属片起到限位固定作用；安装时，将金属片卡入两凸块之间，使用工具旋转调节旋钮，带动第一锥齿轮旋转，从而驱动螺杆旋转，由于螺杆与限位块之间为螺纹连接，会驱动限位块移动到限位槽中，从而对金属片进行固定，再将固定好金属片的防松法兰安装在套体上即可；注料过程中，高温塑料通过料道，通过导热套将热量传导给散热片，从输入管通入冷却液，带有热量
的冷却液从输出管排出，由于输入管与输出管之间连通有多组流道，冷却液在其中循环流动，从而将散热片上的热量带走，提高了散热效率，冷却效果更好。本实用新型结构设计合理，具有良好均匀的冷却效果，并通过设置金属片减少了注料时的拉丝现象，且对金属片的固定效果好。
附图说明
[0012]
图1为一种方形浇口套的结构示意图；
[0013]
图2为一种方形浇口套中防松法兰的仰视图；
[0014]
图3为一种方形浇口套中连接机构的结构示意图。
[0015]
图中：1-套体，2-注料口，3-防松法兰，4-进料口，5-金属片，6-安装槽，7-料道，8-导热套，9-冷却套，10-外壳，11-散热片，12-输入管，13-输出管，14-凸块，15-调节旋钮，16-第一锥齿轮，17-螺杆，18-第二锥齿轮，19-滑槽，20-限位块。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种方形浇口套，包括套体1，所述套体1顶端开设有注料口2，所述注料口2底端连通有料道7，所述套体1顶端通过若干螺栓安装有防松法兰3，所述防松法兰3表面开设有与注料口2相对应的进料口4，所述注料口2中设置有金属片5，所述防松法兰3底端和套体1顶端均设置有与金属片5相对应的安装槽6，所述金属片5的左右两端通过对称分布的连接机构固定安装在安装槽6中，所述套体1外周从内往外依次套装有导热套8、冷却套9和外壳10，通过设置防松法兰3，对金属片5起到限位固定作用。
[0018]
所述导热套8的外侧壁上设置有若干均匀分布的散热片11。
[0019]
所述冷却套9内部左侧设置有输入管12，内部右侧设置有输出管13，所述输入管12与输出管13的一端均延伸至冷却套9外部，并与外界的冷却水源相连接，所述输入管12与输出管13之间连接有若干均匀分布的流道。
[0020]
所述散热片11设置在流道内部，注料过程中，高温塑料通过料道7，通过导热套8将热量传导给散热片11，从输入管12通入冷却液，带有热量的冷却液从输出管13排出，由于输入管12与输出管13之间连通有多组流道，冷却液在其中循环流动，从而将散热片11上的热量带走，提高了散热效率，冷却效果更好。
[0021]
所述连接机构包括两前后对称分布的凸块14，所述金属片5卡在两凸块14之间，其中一凸块14的底端面开设有沉头孔，所述沉头孔中转动安装有调节旋钮15，所述调节旋钮15的顶端延伸至凸块14内部并安装有第一锥齿轮16，所述凸块14内部转动安装有螺杆17，所述螺杆17外周固定套装有第二锥齿轮18，所述第一锥齿轮16与第二锥齿轮18啮合连接，两凸块14朝向金属片5的一端表面均开设有滑槽19，所述滑槽19中滑动安装有限位块20，所述限位块20表面开设有螺纹孔，所述螺杆17的一端延伸至螺纹孔内部。
[0022]
所述金属片5表面开设有与限位块20相对应的限位槽，安装时，将金属片5卡入两凸块14之间，使用工具旋转调节旋钮15，带动第一锥齿轮16旋转，从而驱动螺杆17旋转，由于螺杆17与限位块20之间为螺纹连接，会驱动限位块20移动到限位槽中，从而对金属片5进行固定，再将固定好金属片5的防松法兰3安装在套体1上即可。
[0023]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。