一种适用于塑胶粉末干燥的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑技术领域，具体设计适用于塑胶粉末干燥的装置。


背景技术：

[0002]
目前，注塑成型主要使用的原料有：聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、abs、聚氯回乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素、乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、酚酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚氨酯、聚苯醚等。上述应用于注塑的原料统称为塑胶粉末。注塑成型过程中需要将塑胶粉末高温熔融再引入模具中。
[0003]
制备塑胶粉末后需要对塑胶粉末进行干燥处理，从而除去塑胶粉末中的水分，方便后续的运输和储存。本实用新型提供一种适用于塑胶粉末干燥的装置，该装置对于塑胶粉末的干燥处理效率高，干燥处理完后的塑胶粉末可以直接封装在容器中进行运输或储存。


技术实现要素：

[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种适用于塑胶粉末干燥的装置，包括进料部、干燥部和进风部。进料部用于提供所制备的塑胶粉末，塑胶粉末被运送至干燥部进行干燥处理，进风部用于向干燥部提供高温气流。
[0005]
进料部包括电磁阀、储气容器、储物容器和导管，电磁阀分别连接储气容器和储物容器，导管分别连通储物容器和干燥部。储气容器内部存储高压气体如氮气或二氧化碳等，电磁阀打开后会将储气容器内的高压气体会引入储物容器，气体会将塑胶粉末压入导管中，塑胶粉末由导管进入干燥部进行干燥处理。
[0006]
干燥部包括柱型容器，柱型容器的顶端设置有进料管和出气管，进料管与导管远离储物容器的一端可拆卸连接，柱型容器的底端设置有进气管，进气管和进风部连通，进气管和进风部可拆卸连接。塑胶粉末由进料管进入柱型容器内部，进气管向柱型容器引入高温气流，高温气流对塑胶粉末进行干燥。水蒸气由出气管被高温气流带走。出气管和进气管内部均填充有过滤层，通过设置过滤层实现气体流通和防止塑胶粉末流出。
[0007]
在一实施例中，进料管位于柱型容器内部的一端设置有压力喷雾头，进入柱型容器的塑胶粉末形成均匀喷雾，有效提高了干燥效率。
[0008]
在一实施例中，电磁阀连接储物容器的顶部的中部，导管的数量为二并且分别连接在储物容器的两侧面的底部，柱型容器的数量为二。高压气体由储物容器的顶部的中部引入，将储物容器内的塑胶粉末压入两侧的导管中，能有效提高塑胶粉末的压出效率和减少储物容器内部残留的塑胶粉末。
[0009]
进风部包括一竖直设置的管道，管道内部设置有排风扇，管道的底部与进气管连通。管道的顶部引入高温气体，通过排风扇将高温气体引入柱型容器中，高温气体从柱型容器的底部引入形成高温气流，对塑胶粉末进行干燥处理。
[0010]
在一实施例中，排风扇选用sf型铝叶轴流风机管道式排风扇，该排风扇通过铝扇叶转动实现单向引导排风，通过该排风扇实现高温气体的单向引导。
[0011]
在一实施例中，过滤层包括蜂窝式陶瓷层和耐温棉层，蜂窝式陶瓷层靠近柱型容器。层叠设置的陶瓷层和耐温棉层能流通空气和防止柱型容器内部的塑胶粉末流出，同时陶瓷层和耐温棉层能吸附高温气流中混杂的粒径微小的粉尘颗粒，防止排入大气中造成污染。
[0012]
进料管、进气管和出气管上均设置有开关装置。柱型容器内完成干燥处理后的塑胶粉末积累量达到上限后，关闭进料管、进气管和出气管上设置的开关装置。进料管和导管分离，进气管和进风部分离，此时柱型容器完全封闭，可以直接将柱型容器作为载物容器从而对干燥处理后的塑胶粉末进行存储或运输。
[0013]
在一实施例中，进料管、进气管和出气管上设置的开关装置为旋转阀门。
[0014]
本实用新型提供一种适用于塑胶粉末干燥的装置，该装置对于塑胶粉末的干燥处理效率高，干燥处理完后的塑胶粉末可以直接封装在容器中进行运输或储存。
附图说明
[0015]
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]
图1为本实用新型一实施例提供的一种适用于塑胶粉末干燥的装置的正视图。
[0017]
图2为本实用新型一实施例提供的进料部的内部结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型一实施例提供的一种适用于塑胶粉末干燥的装置的俯视图。
[0019]
图4为本实用新型一实施例提供的一种适用于塑胶粉末干燥的装置的后视图。
[0020]
图5为本实用新型一实施例提供的一种适用于塑胶粉末干燥的装置的右视图。
具体实施方式
[0021]
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体
情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]
如图1-4中所示，本实用新型一实施例提供的一种适用于塑胶粉末干燥的装置，包括进料部1、干燥部2和进风部3。
[0026]
进料部1包括电磁阀12、储气容器11、储物容器13和导管14，电磁阀12分别连接储气容器11和储物容器13，导管14分别连通储物容器13和干燥部2。电磁阀12连接储物容器11的顶部的中部，导管14的数量为二并且分别连接在储物容器13的两侧面的底部。
[0027]
干燥部2包括柱型容器21，柱型容器21的数量为二。柱型容器1的顶端设置有进料管22和出气管23，进料管22与导管14远离储物容器13的一端可拆卸连接，柱型容器21的底端设置有进气管24，进气管24和进风部3连通，进气管24和进风部3可拆卸连接。出气管23和进气管24内部均填充有蜂窝式陶瓷层和耐温棉层，蜂窝式陶瓷层靠近柱型容器。
[0028]
进风部3包括一竖直设置的管道31，管道31内部设置有排风扇32，管道31的底部与进气管24连通。
[0029]
本实施例中，进料管22、进气管24和出气管23远离柱型容器21的一端的外侧均设置有螺纹，本实施例中的开关装置为槽体结构的螺帽，该螺帽可与进料管22、进气管24和出气管23远离柱型容器21的一端螺纹连接，通过螺帽与与进料管22、进气管24和出气管23的连接/分离达到密闭/开启的开关效果。
[0030]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。