一种用于3D打印的弹性体材料烘干装置的制作方法

文档序号:23913953发布日期:2021-02-09 17:43阅读:67来源:国知局
一种用于3D打印的弹性体材料烘干装置的制作方法
一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d打印技术领域,尤其涉及一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置。


背景技术:

[0002]
3d打印(3dp)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]
在南方潮湿的天气中,由于保存措施不一定能达到弹性体材料的存储要求,会导致弹性体材料受潮,受潮后的弹性体材料需要进行烘干才能进行使用,现有的烘干装置对弹性体材料的烘干效果较差,烘干程度不均匀。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干不均匀的缺点,而提出的一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
设计一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置,包括筒体,所述筒体外表面沿周向开有若干透气孔,所述筒体一端正中处固定安装有固定轴,所述固定轴下方的筒体端面上铰接安装有活动门,所述固定轴外侧末端上固定安装有连接板,所述连接板下表面固定安装有对应设置的两个支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定安装在底座上一侧,所述筒体另一端正中处可转动安装有搅拌轴,且所述搅拌轴位于筒体内的轴体上沿长度方向固定安装有若干组搅拌叶片,所述筒体下部固定安装有罩体,所述罩体内壁之间固定安装有若干个电加热管,所述电加热管正下方的底座上固定安装有对应设置两个侧板,两个所述侧板顶端之间固定安装有横板,所述横板上可转动安装有第一转轴,所述第一转轴顶端固定安装有风扇,所述搅拌轴的外侧末端上固定安装有第一锥齿轮,所述风扇与横板之间的第一转轴上固定安装有第一齿轮,所述底座上表面另一侧固定安装有驱动机构,且所述驱动机构与第一转轴、搅拌轴传动连接。
[0007]
优选的,所述驱动机构包括第二锥齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、电动机、第四齿轮,所述底座上表面一侧可转动安装有第二转轴,所述第二转轴顶端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二转轴轴体上固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮下方的第二转轴轴体上固定安装有第三齿轮,所述底座上固定安装有与第二转轴对应的电动机,所述电动机的输出轴末端上固定安装有与第三齿轮啮合的第四齿轮。
[0008]
优选的,所述罩体内壁、第一齿轮上表面均喷涂有隔热反射涂层。
[0009]
优选的,所述搅拌叶片均为橡胶制叶片。
[0010]
本实用新型提出的一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置,有益效果在于:通过设置驱动机构、搅拌轴、风扇等,驱动机构同时驱动第一转轴、搅拌轴旋转,第一转轴带动风扇旋转,以将电加热管周围的热空气吹向筒体,并通过筒体上的透气孔进入筒体内,以对筒体1内的物料进行烘干;旋转的搅拌轴带动搅拌叶片翻动筒体内的物料,以使得物料能够烘干的更均匀。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置的结构示意图一;
[0012]
图2为本实用新型提出的一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置的结构示意图二;
[0013]
图3为本实用新型提出的一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置的剖视结构示意图。
[0014]
图中:筒体1、固定轴2、连接板3、支撑柱4、底座5、透气孔6、罩体7、电加热管8、侧板9、横板10、第一转轴11、风扇12、第一齿轮13、搅拌轴14、搅拌叶片15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第二转轴18、第二齿轮19、第三齿轮20、电动机21、第四齿轮22、活动门23。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]
实施例1
[0017]
参照图1-3,一种用于3d打印的弹性体材料烘干装置,包括筒体1,筒体1 外表面沿周向开有若干透气孔6,筒体1一端正中处固定安装有固定轴2,固定轴2下方的筒体1端面上铰接安装有活动门23,固定轴2外侧末端上固定安装有连接板3,连接板3下表面固定安装有对应设置的两个支撑柱4,两个支撑柱 4的底端均固定安装在底座5上一侧,筒体1另一端正中处可转动安装有搅拌轴 14,且搅拌轴14位于筒体1内的轴体上沿长度方向固定安装有若干组搅拌叶片 15,搅拌叶片15均为橡胶制叶片。筒体1下部固定安装有罩体7,罩体7内壁之间固定安装有若干个电加热管8,电加热管8正下方的底座5上固定安装有对应设置两个侧板9,两个侧板9顶端之间固定安装有横板10,横板10上可转动安装有第一转轴11,第一转轴11顶端固定安装有风扇12,搅拌轴14的外侧末端上固定安装有第一锥齿轮16,风扇12与横板10之间的第一转轴11上固定安装有第一齿轮13,底座5上表面另一侧固定安装有驱动机构,且驱动机构与第一转轴11、搅拌轴14传动连接。罩体7内壁、第一齿轮13上表面均喷涂有隔热反射涂层。隔热反射涂层可以将电加热管8发出的热辐射反射回去。
[0018]
本实用新型在使用时,使用者将活动门23打开后,将需要烘干的物料放入桶体1内,然后关闭活动门;接着给电加热管8通电,并启动驱动机构;驱动机构同时驱动第一转轴11、搅拌轴14旋转,第一转轴11带动风扇12旋转,以将电加热管8周围的热空气吹向筒体1,
并通过筒体1上的透气孔6进入筒体1 内,以对筒体1内的物料进行烘干;旋转的搅拌轴14带动搅拌叶片15翻动筒体1内的物料,以使得物料能够烘干的更均匀;烘干完成后,打开活动门23,将筒体1内的物料掏出。
[0019]
实施例2
[0020]
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,驱动机构包括第二锥齿轮17、第二转轴18、第二齿轮19、第三齿轮20、电动机21、第四齿轮22,底座5上表面一侧可转动安装有第二转轴18,第二转轴 18顶端固定安装有与第一锥齿轮16啮合的第二锥齿轮17,第二转轴18轴体上固定安装有与第一齿轮13啮合的第二齿轮19,第二齿轮19下方的第二转轴18 轴体上固定安装有第三齿轮20,底座5上固定安装有与第二转轴18对应的电动机21,电动机21的输出轴末端上固定安装有与第三齿轮20啮合的第四齿轮22。
[0021]
通过一个电动机21同时驱动第一转轴11和搅拌轴14旋转,不仅简化了结构,还有效降低的装置的制造成本。
[0022]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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