一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于香水技术领域，具体涉及一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置。


背景技术：

[0002]
香水是香精的酒精溶液，再加适量定香料等形成的混合物。具有芬芳浓郁的香气，主要作用是喷洒于衣襟、手帕及发际等部位，散发怡人的香气，是重要的化妆品之一，简单来说，香水，香精和香料都是属于具有挥发性的物质；它们具有一定的香气和香味，能被人们嗅觉或味觉感知；要求达到令人喜爱，精神愉悦和丰富美化人们的物质文化、生活的目的，香水是香料溶于乙醇中的制品。有时根据需要，还可以加入微量的色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂。通过调香术(即调配香精的技术与艺术)，配制出不同类型的香水。按照香气可分为花香型香水和幻想型香水两大类。花香型香水的香气，大多是模拟天然花香调配而成。
[0003]
现有的铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置，在使用时不便于将原料进行干燥，潮湿的原料容易影响注塑成型装置熔融效果，且喷雾器活塞注塑成型装置对熔融之后的原料降温效果不佳，原料温度过高会变稀，容易导致射胶压力变低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置，包括料筒和支撑台，所述支撑台的上方设置有减速电机，所述减速电机的一侧转动连接有转轴，且转轴延伸至料筒的内部，所述转轴远离减速电机的一端固定连接有螺杆，所述料筒的一侧设置有模口，且料筒的上方设置有固定架和进料斗，所述进料斗位于固定架的一侧，所述固定架的下方通过螺栓固定连接有散热扇，所述进料斗的上方焊接固定有干燥箱，所述干燥箱的内部通过螺栓固定连接有加热板和卡块，所述卡块位于加热板的下方，所述卡块的内部卡合连接有挡板，且挡板延伸至干燥箱的外部，所述模口的上方焊接固定连接有风筒，所述支撑台的前表壁设置有电源控制板，所述散热扇、加热板和减速电机均与电源控制板电性连接。
[0006]
采用上述方案，可先将挡板插进干燥箱内，然后将挡板一端卡合进卡块内部，防止挡板发生倾斜，容易导致原料通过进料斗掉入料筒内，然后将原料放进干燥箱内，通过加热板加热干燥箱内部空气，通过高温的空气对原料进行干燥，避免潮湿的原料容易影响注塑成型装置熔融效果，固定架起到安装散热扇的作用，散热扇可产生风，并且将风通过风筒吹进模口内，对模口内熔融之后的原料进行降温，避免原料温度过高会变稀，容易导致射胶压力变低。
[0007]
作为一种优选的实施方式，所述风筒和散热扇垂直设置。
[0008]
采用上述方案，便于散热扇的风能够通过风筒吹进模口内。
[0009]
作为一种优选的实施方式，所述固定架和料筒通过焊接固定。
[0010]
采用上述方案，便于增加固定架和料筒之间的牢固性。
[0011]
作为一种优选的实施方式，所述卡块为凹字形结构。
[0012]
采用上述方案，便于卡合挡板，防止挡板一端倾斜。
[0013]
作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧外表壁开设有与挡板相适配的槽口。
[0014]
采用上述方案，便于挡板可以在干燥箱上进行安装和拆卸。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016]
该一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置通过设置加热板、干燥箱、挡板和卡块，可先将挡板插进干燥箱内，然后将挡板一端卡合进卡块内部，防止挡板发生倾斜，容易导致原料通过进料斗掉入料筒内，然后将原料放进干燥箱内，通过加热板加热干燥箱内部空气，通过高温的空气对原料进行干燥，避免潮湿的原料容易影响注塑成型装置熔融效果。
[0017]
该一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置通过设置风筒、散热扇和固定架，固定架起到安装散热扇的作用，散热扇可产生风，并且将风通过风筒吹进模口内，对模口内熔融之后的原料进行降温，避免原料温度过高会变稀，容易导致射胶压力变低。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的外观图；
[0020]
图3为本实用新型中的a区域结构放大图。
[0021]
图中：1、风筒；2、散热扇；3、固定架；4、螺杆；5、料筒；6、加热板；7、干燥箱；8、进料斗；9、挡板；10、转轴；11、减速电机；12、支撑台；13、模口；14、电源控制板；15、卡块。
具体实施方式
[0022]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0023]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0024]
本实用新型提供一种铝制香水喷雾器活塞注塑成型装置，请参阅图1-3，包括料筒5和支撑台12，支撑台12的上方设置有减速电机11，减速电机11的一侧转动连接有转轴10，且转轴10延伸至料筒5的内部，转轴10远离减速电机11的一端固定连接有螺杆4，料筒5的一侧设置有模口13，且料筒5的上方设置有固定架3和进料斗8，进料斗8位于固定架3的一侧，固定架3的下方通过螺栓固定连接有散热扇2，进料斗8的上方焊接固定有干燥箱7，干燥箱7的内部通过螺栓固定连接有加热板6和卡块15，卡块15位于加热板6的下方，卡块15的内部卡合连接有挡板9，且挡板9延伸至干燥箱7的外部，模口13的上方焊接固定连接有风筒1，支撑台12的前表壁设置有电源控制板14，散热扇2、加热板6和减速电机11均与电源控制板14电性连接。
[0025]
风筒1和散热扇2垂直设置(见图1和图2)；便于散热扇2的风能够通过风筒1吹进模
口13内。
[0026]
固定架3和料筒5通过焊接固定(未图示)；便于增加固定架3和料筒5之间的牢固性。
[0027]
卡块15为凹字形结构(见图1和图3)；便于卡合挡板9，防止挡板9一端倾斜。
[0028]
干燥箱7的一侧外表壁开设有与挡板9相适配的槽口(未图示)；便于挡板9可以在干燥箱7上进行安装和拆卸。
[0029]
在使用时，操作人员可先将挡板9插进干燥箱7内，然后将挡板9一端卡合进卡块15内部，防止挡板9发生倾斜，容易导致原料通过进料斗8掉入料筒5内，然后将原料放进干燥箱7内，通过电源控制板14启动加热板6，加热板6加热干燥箱7内部空气，通过高温的空气对原料进行干燥，避免潮湿的原料容易影响注塑成型装置熔融效果，然后将挡板9从干燥箱7内抽出，干燥之后的原料进入料筒5，料筒5内的加热器对原料进行加热熔融，然后通过电源控制板14启动减速电机11，减速电机11通过转轴10转动螺杆4，将原料通过模口13喷射进成型模具内成型，固定架3起到安装散热扇2的作用，散热扇2可产生风，并且将风通过风筒1吹进模口1内，对模口1内熔融之后的原料进行降温，避免原料温度过高会变稀，容易导致射胶压力变低。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。