一种监控安装用穿线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及监控安装穿线技术领域，具体为一种监控安装用穿线装置。


背景技术：

[0002]
监控组成主要包括，控制部前端部分，摄像机，镜头，红外灯，云台，智能球形摄像机，支架等。
[0003]
在监控安装中需要用到穿线装置，但现有的穿线装置不具有辅助导向的作用，导致导线在穿插过程中容易折叠无法通过，增加了使用者穿线的劳动力，也降低了使用者穿线的效率，也降低了穿线装置的实用性。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种监控安装用穿线装置，具备导向效果好的优点，解决了现有的穿线装置不具有辅助导向的作用，导致导线在穿插过程中容易折叠无法通过的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监控安装用穿线装置，包括监控支架，所述监控支架内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有固定杆，所述固定杆内侧的中心处固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部和底部均滑动连接有滑柱，所述滑柱的内侧固定连接有三角矩形板，所述三角矩形板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧贯穿固定框的右侧固定连接有橡胶弧形管，所述监控支架顶部的左侧和右侧均设置有连接机构。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述连接机构包括传动杆，所述传动杆的底部依次贯穿监控支架的顶部和固定框的顶部并固定连接有圆环，所述圆环的右侧与三角矩形板的左侧接触，所述监控支架内壁顶部的左侧和右侧且套接在传动杆的表面均固定连接有空心固定环。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面且位于监控支架的内部套接有弹簧，所述弹簧的顶部与空心固定环的底部固定连接，所述弹簧的底部与传动杆的表面固定连接，所述弹簧与传动杆配合使用。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述固定框内壁的顶部和底部且对应滑柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑柱的移动距离，所述滑槽与滑柱配合使用。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述固定框顶部的左侧且对应圆环的位置开设有开口，所述开口的宽度与圆环之间的间距小于一厘米，所述开口与圆环配合使用。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述监控支架的顶部和底部且对应橡胶弧形管的位置均开设有通孔，所述通孔的数量为两个，且均匀分布，所述通孔与监控支架配合使用。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置监控支架、固定杆、固定框、滑柱、滑柱、连接杆、橡胶弧形管和连接机构配合使用，通过使用者穿线时先向下按压传动杆，传动杆移动带动圆环移动
通过开口接触三角矩形板，三角矩形板受到圆环挤压向右移动带动滑柱向右移动，滑柱配合滑槽向右限位移动的同时带动连接杆向右移动，连接杆向右移动带动橡胶弧形管相互接触形成圆管，最后导线通过通孔穿插进入监控支架的内部并配合橡胶弧形管使导线移动方向保持一致直至通过通孔，达到导向的作用，解决了现有的穿线装置不具有辅助导向的作用，导致导线在穿插过程中容易折叠无法通过的问题，减少了使用者穿线的劳动力，也增加了使用者穿线的效率，也提高了穿线装置的实用性。
[0013]
2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助传动杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了传动杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少传动杆移动过程中受到的摩擦阻力。
[0014]
3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑柱在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑柱在滑槽内部的摩擦，增加滑柱的使用寿命。
[0015]
4、本实用新型通过开口的设置，能够使圆环完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致圆环在开口处出现卡死的现象，也减少圆环在开口处的磨损，延长圆环的使用时间。
[0016]
5、本实用新型通过通孔的设置，能够辅助监控支架进行工作，同时起到引导的作用，避免了使用者穿线时无法快速工作导致安装效率低下，也方便使用者进行穿线工作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中监控支架局部结构剖视图；
[0019]
图3为本实用新型图2中固定框结构剖视图。
[0020]
图中：1、监控支架；2、固定杆；3、固定框；4、滑柱；5、三角矩形板；6、连接杆；7、橡胶弧形管；8、连接机构；81、传动杆；82、圆环；83、空心固定环；9、弹簧；10、滑槽；11、开口；12、通孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种监控安装用穿线装置，包括监控支架1，监控支架1内腔的左侧和右侧均纵向固定连接有固定杆2，固定杆2内侧的中心处固定连接有固定框3，固定框3内壁的顶部和底部均滑动连接有滑柱4，滑柱4的内侧固定连接有三角矩形板5，三角矩形板5的右侧固定连接有连接杆6，连接杆6的右侧贯穿固定框3的右侧固定连接有橡胶弧形管7，监控支架1顶部的左侧和右侧均设置有连接机构8。
[0023]
参考图2，连接机构8包括传动杆81，传动杆81的底部依次贯穿监控支架1的顶部和固定框3的顶部并固定连接有圆环82，圆环82的右侧与三角矩形板5的左侧接触，监控支架1内壁顶部的左侧和右侧且套接在传动杆81的表面均固定连接有空心固定环83。
[0024]
采用上述方案：通过设置连接机构8，能够方便使用者控制传动杆81上下移动实现圆环82上下移动，圆环82上下移动控制三角矩形板5左右移动，提高机械操作性。
[0025]
参考图2，传动杆81的表面且位于监控支架1的内部套接有弹簧9，弹簧9的顶部与空心固定环83的底部固定连接，弹簧9的底部与传动杆81的表面固定连接，弹簧9与传动杆81配合使用。
[0026]
采用上述方案：通过弹簧9的设置，能够辅助传动杆81进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了传动杆81在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少传动杆81移动过程中受到的摩擦阻力。
[0027]
参考图3，固定框3内壁的顶部和底部且对应滑柱4的位置开设有滑槽10，滑槽10的长度大于滑柱4的移动距离，滑槽10与滑柱4配合使用。
[0028]
采用上述方案：通过滑槽10的设置，能够使滑柱5在滑槽10内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了滑柱5在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑柱5在滑槽10内部的摩擦，增加滑柱5的使用寿命。
[0029]
参考图3，固定框3顶部的左侧且对应圆环82的位置开设有开口11，开口11的宽度与圆环82之间的间距小于一厘米，开口11与圆环82配合使用。
[0030]
采用上述方案：通过开口11的设置，能够使圆环82完整的通过开口11进行机械传动，避免了开口11的宽度过窄导致圆环82在开口11处出现卡死的现象，也减少圆环82在开口11处的磨损，延长圆环82的使用时间。
[0031]
参考图3，监控支架1的顶部和底部且对应橡胶弧形管7的位置均开设有通孔12，通孔12的数量为两个，且均匀分布，通孔12与监控支架1配合使用。
[0032]
采用上述方案：通过通孔12的设置，能够辅助监控支架1进行工作，同时起到引导的作用，避免了使用者穿线时无法快速工作导致安装效率低下，也方便使用者进行穿线工作。
[0033]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者穿线时先向下按压传动杆81，传动杆81移动带动圆环82移动通过开口11接触三角矩形板5，三角矩形板5受到圆环82挤压向右移动带动滑柱4向右移动，滑柱4配合滑槽10向右限位移动的同时带动连接杆6向右移动，连接杆6向右移动带动橡胶弧形管7相互接触形成圆管，最后导线通过通孔12穿插进入监控支架1的内部并配合橡胶弧形管7使导线移动方向保持一致直至通过通孔12，达到导向的作用。
[0034]
综上所述：该监控安装用穿线装置，通过监控支架1、固定杆2、固定框3、滑柱4、滑柱5、连接杆6、橡胶弧形管7和连接机构8配合使用，通过使用者穿线时先向下按压传动杆81，传动杆81移动带动圆环82移动通过开口11接触三角矩形板5，三角矩形板5受到圆环82挤压向右移动带动滑柱4向右移动，滑柱4配合滑槽10向右限位移动的同时带动连接杆6向右移动，连接杆6向右移动带动橡胶弧形管7相互接触形成圆管，最后导线通过通孔12穿插进入监控支架1的内部并配合橡胶弧形管7使导线移动方向保持一致直至通过通孔12，达到导向的作用，解决了现有的穿线装置不具有辅助导向的作用，导致导线在穿插过程中容易折叠无法通过的问题。
[0035]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0036]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。