一种生产PVC卷材用的开炼机的制作方法

文档序号:24797863发布日期:2021-04-23 15:31阅读:81来源:国知局
一种生产PVC卷材用的开炼机的制作方法
一种生产pvc卷材用的开炼机
技术领域
1.本实用新型属于开炼机机械技术领域,具体涉及一种生产pvc卷材用的开炼机。


背景技术:

2.在现有技术中,开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机,开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备,通过对辊的相互转动对塑料进行挤压成型,但是在需要对对辊进行更换时,拆除过程较为繁琐,难度较大,安装后的对辊固定不够牢靠,为此,我们提出一种新型的pvc膜开炼机来解决上述问题。
3.经过检索发现,在授权公告号为cn206937696u的中国专利中公开了一种新型的pvc膜开炼机,包括机体,所述机体的侧壁设有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿机体的侧壁并连接有第一转轴,所述机体的侧壁上设有摇轮,且机体的上侧侧壁设有开口向上的安装槽,且安装槽的两侧侧壁通过第二转轴连接有对辊,所述对辊的两端侧壁均设有开口向下的凹槽,且凹槽的底端通过第一弹簧连接有横向设置的抵板,所述抵板的远离第二转轴的一侧侧壁竖直设有推杆,所述对辊中设有安装腔,且安装腔与凹槽连通设置,所述安装腔转动连接有两个齿轮,且两个齿轮位于推杆的两侧设置,所述齿轮的一侧侧壁通过连接件连接有横杆,本实用新型结构简单,操作方便,整个拆卸安装步骤简易,且安装后的对辊固定牢靠。
4.但是上述技术方案由于未设置进料机构,因此还存在人工进料时容易出现危险事故的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种生产pvc卷材用的开炼机,旨在解决现有技术中的人工进料时容易出现危险事故的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括壳体和生产装置,所述壳体顶部内壁固定安装有送料装置,送料装置包括进料斗、筛选机构和进料传送带,生产装置固定安装于壳体一侧内壁,所述筛选机构包括筛料辊一、筛料辊二和进料挡板,所述生产装置包括第一辊筒、第二辊筒、第一辊筒电机、第二辊筒电机和出料带。
7.为了使得能够均匀平滑的将原料送达至生产装置,作为本实用新型一种优选的,所述进料斗底部外壁固定安装于壳体顶部外壁,筛选机构固定安装于壳体一侧外壁,进料传送带两端固定安装与壳体两侧内壁。
8.为了保证原料准确进入生产装置,作为本实用新型一种优选的,筛料辊一一侧外壁转动连接于壳体内壁,筛料辊二一侧外壁转动连接于壳体内壁,进料挡板顶部外壁固定安装于壳体顶部内壁。
9.为了使得将生产的产品传送出壳体,作为本实用新型一种优选的,第一辊筒两侧外壁固定安装于壳体内壁,第二辊筒两侧外壁固定安装于壳体内壁,第一辊筒电机固定安装于壳体一侧外壁,第二辊筒电机固定安装于壳体一侧外壁,第一辊筒传动连接于第一辊
筒电机,第二辊筒传动连接于第二辊筒电机,出料带一侧外壁固定安装于壳体内壁,出料带另一侧固定安装有出料带支架。
10.为了能够有效去除刺激性气味,保证工作环境健康舒适,作为本实用新型一种优选的,所述壳体一侧外壁固定安装有排气管,排气管一侧内壁固定安装有过滤盒。
11.为了能够便于使用者观察开炼机内生产情况,避免发生重大生产事故,作为本实用新型一种优选的,所述壳体一侧外壁固定安装有透明密封板。
12.为了能够收集生产过程中掉落的零散原料,避免其损伤机器,节约成本,作为本实用新型一种优选的,所述壳体底部内壁活动安装有废料收集盒,废料收集盒一侧外壁焊接有把手。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过增加送料装置,使用进料斗和输送带输送原料,能够有效避免人工投料时因粗心导致的生产事故。
15.2、通过设置筛选机构,使用筛料辊和进料挡板,将原料均匀平滑的送入生产装置,能够有效避免原料不均匀造成的各种质量问题。
16.3、通过设置排气管和废料收集盒,排气管能够通过过滤盒过滤刺激性气体,废料收集盒可以回收未使用的原料,能够改善生产环境,节约生产成本。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型的剖视图示意图;
19.图2为本实用新型中的正视图示意图;
20.图3为本实用新型中的背视图示意图;
21.图中:1

壳体;2

筛料辊一;3

筛料辊二;4

进料斗;5

进料传送带; 6

把手;7

废料收集盒;8

出料带支架;9

出料带;10

第一辊筒;11

第二辊筒;12

进料挡板;13

过滤盒;14

排气管;15

透明密封板;16

进料带第一电机;17

进料带第二电机;18

第二辊筒电机;19

出料带电机;20

第一辊筒电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

3,本实用新型提供以下技术方案:包括壳体1和生产装置,所述壳体1顶部内壁固定安装有送料装置,送料装置包括进料斗4、筛选机构和进料传送带5,生产装置固定安装于壳体1一侧内壁,筛选机构包括筛料辊一2、筛料辊二3和进料挡板12,生产装置包括第一辊筒10、第二辊筒11、第一辊筒电机20、第二辊筒电机18和出料带9。
24.在本实用新型的具体实施例中,设置了自动送料的送料装置,能够有效避免人工进料时出现危险事故。
25.具体的,所述进料斗4底部外壁固定安装于壳体1顶部外壁,筛选机构固定安装于壳体1一侧外壁,进料传送带5两端固定安装与壳体1两侧内壁。
26.本实施例中:进料斗4能够将外部原料传送至进料传送带5上,进料传送带5经过筛选机构筛选后,能够均匀平滑的将原料送达至生产装置。
27.具体的,筛料辊一2一侧外壁转动连接于壳体1内壁,筛料辊二3一侧外壁转动连接于壳体1内壁,进料挡板12顶部外壁固定安装于壳体1顶部内壁。
28.本实施例中:原料经进料传送带5进入筛选机构,筛料辊一2和筛料辊二3通过自身转动将原料均匀展开在进料传送带5上,进料挡板12通过自身的阻隔作用能够保证原料准确进入生产装置。
29.具体的,第一辊筒10两侧外壁固定安装于壳体1内壁,第二辊筒11两侧外壁固定安装于壳体1内壁,第一辊筒电机20固定安装于壳体1一侧外壁,第二辊筒电机18固定安装于壳体1一侧外壁,第一辊筒10传动连接于第一辊筒电机20,第二辊筒11传动连接于第二辊筒电机18,出料带9一侧外壁固定安装于壳体1内壁,出料带9另一侧固定安装有出料带支架8。
30.本实施例中:第一辊筒电机20带动第一辊筒10转动,第二辊筒电机18 带动第二辊筒11转动,第一辊筒10和第二辊筒11相互配合将原料加工成产品,出料带9将生产的产品传送出壳体1。
31.具体的,所述壳体1一侧外壁固定安装有排气管14,排气管14一侧内壁固定安装有过滤盒13。
32.本实施例中:壳体1内含有刺激性气味的空气通过过滤盒13后,再由排气管14流通至大气,过滤盒13能够有效去除刺激性气味,保证工作环境健康舒适。
33.具体的,所述壳体1一侧外壁固定安装有透明密封板15。
34.本实施例中:透明密封板15能够便于使用者观察开炼机内生产情况,避免发生重大生产事故。
35.具体的,所述壳体1底部内壁活动安装有废料收集盒7,废料收集盒7一侧外壁焊接有把手6。
36.本实施例中:把手6能够便于废料收集盒7的抽取,废料收集盒7能够收集生产过程中掉落的零散原料,避免其损伤机器,同时也节约了成本。
37.本实用新型的工作原理及使用流程:首先原料经进料斗4进入进料传送带5的传送带上,随着进料传动带5的运行,筛料辊一2和筛料辊二3将原料在传送带上均匀铺平,经过进料挡板12的最终筛选,然后原料送至生产装置,第一辊筒10和第二辊筒11将原料加工成产品,随出料带9传送出壳体1;生产时含有刺激性气味的空气通过过滤盒13由排气管14流通至大气,能够有效保证工作环境健康舒适,废料收集盒7能够收集生产过程中掉落的零散原料,节约成本。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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