一种PE软管生产挤出机的制作方法

一种pe软管生产挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及pe软管生产加工技术领域，尤其涉及一种pe软管生产挤出机。


背景技术：

2.pe软管是由单体乙烯聚合而成，适合各种类型灌区的田间灌溉，广泛用于城镇、乡村给排水工程，其能适应多种地形、气候变化。挤出机起源于18世纪，joseph bramah于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第一次有明确记载的是r.brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。
3.适用于pe软管生产的挤出机其中的挤出管在数次生产之后会有多余的料液堵塞凝固在其内，若不加以及时清理，极易造成后续设备的损坏、故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：适用于pe软管生产的挤出机其中的挤出管在数次生产之后会有多余的料液堵塞凝固在其内，若不加以及时清理，极易造成后续设备的损坏、故障，进而提出的一种pe软管生产挤出机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pe软管生产挤出机，包括挤出室和安装在挤出室上的加工室，所述加工室的顶部安装有加料斗，所述挤出室的底部设置有一对支架，所述挤出室的侧面设置有挤出管，所述加工室的侧面安装有与挤出管相匹配的清理机构。
7.优选的，所述清理机构包括固定在加工室侧面的固定块，所述固定块的侧面掏设有安装槽，所述安装槽内通过升降组件连接有安装板，所述安装板靠近挤出管的一侧设置有多个斜刮刀。
8.优选的，所述斜刮刀的数量为二到四个，且多个所述斜刮刀依次等间距地安装在安装板的侧壁上。
9.优选的，所述升降组件包括固定安插在安装槽内的竖杆，所述竖杆外滑动套接有套筒，所述套筒外固定有横向设置的连接板，所述安装板固定在连接板的底部，所述套筒上与连接板相背对的一侧固定有齿条板，所述安装槽内设置有与齿条板相匹配的啮合带动组件。
10.优选的，所述啮合带动组件包括依次安装在安装槽内壁上的多个驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴外均固定有齿轮，多个所述齿轮均与齿条板啮合连接。
11.优选的，所述驱动电机均为交流式伺服电机。
12.本实用新型的有益效果为：1、通过控制多个驱动电机的往复有规律正反转便可实现一组斜刮刀对挤出管端部凝固物的有序、高效刮除，保证挤出管的通畅性，确保设备能持续、正常运转；
13.2、多个驱动电机的设置能大大提高一组斜刮刀的刮擦力度，实现对顽固凝固物的刮除、清理，可靠性强。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种pe软管生产挤出机的结构示意图；
15.图2为本实用新型中固定块、安装板、斜刮刀之间连接情况的放大图。
16.图中：1支架、2挤出室、3加工室、4加料斗、5挤出管、6固定块、7安装板、8安装槽、9斜刮刀、10连接板、11竖杆、12套筒、 13齿条板、14驱动电机、15齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种pe软管生产挤出机，包括挤出室2和安装在挤出室2上的加工室3，加工室3的顶部安装有加料斗4，挤出室2 的底部设置有一对支架1，挤出室2的侧面设置有挤出管5，加工室 3的侧面安装有与挤出管5相匹配的清理机构，清理机构包括固定在加工室3侧面的固定块6，固定块6的侧面掏设有安装槽8，安装槽8内通过升降组件连接有安装板7，安装板7靠近挤出管5的一侧设置有多个斜刮刀9，斜刮刀9的数量为二到四个，且多个斜刮刀9依次等间距地安装在安装板7的侧壁上。
20.升降组件包括固定安插在安装槽8内的竖杆11，竖杆11外滑动套接有套筒12，套筒12外固定有横向设置的连接板10，安装板 7固定在连接板10的底部，套筒12上与连接板10相背对的一侧固定有齿条板13，安装槽8内设置有与齿条板13相匹配的啮合带动组件；啮合带动组件包括依次安装在安装槽8内壁上的多个驱动电机 14，驱动电机14均为交流式伺服电机，每个驱动电机14的输出轴外均固定有齿轮15，多个齿轮15均与齿条板13啮合连接，这样通过同步启动多个驱动电机14便可带动多个齿轮15同向转动，进而实现对齿条板13的驱降。
21.本实用新型提出的一种pe软管生产挤出机中，每次生产完后，同步启动多个驱动电机14带动多个齿轮15同向转动，实现对齿条板 13的驱降，这样套筒12带动安装板7降下便能通过一组斜刮刀9实现对挤出管5端部凝固物的刮除；
22.综上所述，通过控制多个驱动电机14的往复有规律正反转便可实现一组斜刮刀9对挤出管5端部凝固物的有序、高效刮除，保证挤出管5的通畅性，确保设备能持续、正常运转。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。