专利名称：一种超高分子聚乙烯板的制作模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种通过挤出的方式制作超高分子聚乙烯板 的一种超高分子聚乙烯板的制作模具。
背景技术：
超高分子聚乙烯是分子量高于150万的热塑性工程塑料，具有的分子链长度是 高密度聚乙烯的10-20倍，更长分子链赋予了超高分子聚乙烯的主要优势在于韧性、耐 磨性和抗应力开裂性，由于它是聚乙烯的一种，超高分子聚乙烯也具有润滑性、耐化学 性和优良电性能，它的开发成功被普遍认为是20世纪十大科技成果之一，超高分子聚 乙烯可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤 矿、化工等部门。超高分子量聚乙烯性能卓越，作为一种正在迅速崛起的工程性热塑性塑料，单 纯就使用性能而言，是目前已知的最好的高分子材料之一，超高分子量聚乙烯的卓越性 能源自于它具有极高的分子量，因此对超高分子量聚乙烯改性成功与否的判定在很大程 度上取决于其制品的分子量保留的程度和在低温下的冲击韧性，由于超高的分子量导致 其熔体粘度极高，很难用传统的塑料成型设备和工艺加工，由于加工困难，国内外超高 分子量聚乙烯的应用多集中在压制产品上。超高分子聚乙烯板的生产，在西方发达国家采用注塑热压的方式，其成本高且 效率低，在国内更是一项空缺，因为板幅宽且板很薄，挤出冷却后由于内应力的作用很 容易出现弯曲、起波浪类似变形问题，或者是料子分配不均勻缺料等一系列不可预知的 现象，所以合格的制品对模具要求极高，不像传统的PE、PVC、PP,很多工艺要求都已 成熟，而超高分子聚乙烯料的挤出工艺仍在探索当中，加之超高分子聚乙烯料需提供的 被压通常达到30MPa左右，跨度为1米多宽的流道型腔里的强度设计要求也很高，正是 因为这些种种原因，很多厂家都望而却步，知难而退。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以让超高分子聚乙烯料在流道中 发散、分配、压缩、冷却、收缩成型，最后挤出成型为宽厚比超过100的超高分子聚乙 烯板的一种超高分子聚乙烯板的制作模具。为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的本实用新型所述一 种超高分子聚乙烯板的制作模具由连接模头、分流板一、分流板二、分流板三、分流板 四、压缩段模具、定型收缩段模具及通水冷却段模具组成；连接模头上端口设有外螺 纹，与注塑主机通过螺纹固定连接，连接模头内部设有喇叭口流道，下端通过螺钉与分 流板一固定连接；分流板一内部设有三个分流道，三个分流道的顶部汇聚在一起，分流 道的顶部与连接模头内部的喇叭口流道连通，分流板一下端与分流板二固定连接；分流 板二内部设有三个喇叭口流道，三个喇叭口流道的入口分别与分流板一内部的三个分流 道的出口连通，分流板二的下端与分流板三固定连接；分流板三中间为矩形通槽，矩形 通槽内设有分流筋，分流板三内的矩形通槽上端与分流板二上的三个喇叭口流道连通，分流板三的下端与分流板四固定连接；分流板四中间为矩形通槽，矩形通槽内设有分流 筋，分流板四内的矩形通槽上端与分流板三内的矩形通槽连通，分流板四的下端与压缩 段模具固定连接；压缩段模具为长方体，上端设有矩形的压缩流道，压缩流道被四个加 强筋分割开，在压缩段模具的下端设有矩形槽，在压缩段模具的侧面均布有螺纹孔，镶 块为长方体，其上设有一个矩形的镶块流道，镶块固定连接在压缩段模具下端的矩形槽 内，镶块流道与压缩段模具的压缩流道连通，调节螺钉可连接在压缩段模具的侧面的螺 纹孔内，并可透过螺纹孔，顶在镶块的侧面，压缩段模具的下端与定型收缩段模具固定 连接；定型收缩段模具为长方体，有大小相同的两个，彼此固定连接，其上设有矩形的 通槽，通槽与压缩段模具内固定连接的镶块上的镶块流道连通，定型收缩段模具的下端 与通水冷却段模具固定连接；通水冷却段模具为长方体，有大小相同的三个，彼此固定 连接，其上设有冷却段流道，在通水冷却段模具的侧面设有降温水道，降温水道为圆柱 形通孔，冷却段流道与定型收缩段模具上的矩形通槽连通。所述分流板三的矩形槽内设有的分流筋密度比分流板四的矩形槽内设有的分流 筋密度大。本实用新型的积极效果本实用新型所述一种超高分子聚乙烯板的制作模具专 门针对超高的分子量导致超高分子聚乙烯材料熔体粘度极高的特点，通过挤出的方式制 作超高分子聚乙烯板，挤出冷却成型后的超高分子聚乙烯板的宽厚比可超过100，且成型 后的超高分子聚乙烯板受内应力影响很小，不会出现弯曲等变形，且料子分配均勻，制 出的超高分子聚乙烯板在韧性、耐磨性和抗应力开裂性等各方面性能极好，该模具实用 性很强，有很强的市场价值。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图图2是压缩段模具的装配体结构示意图图3是压缩段模具的爆炸结构示意图图4是压缩段模具的主体结构示意图图5是通水冷却段模具的装配体结构示意图图中，1连接模头 2分流板一 3分流板二4分流板三 5分流板四 6压缩段模具7定型收缩段模具8通水冷却段模具9调节螺钉10镶块 11螺纹孔 12矩形槽13镶块流道 14压缩流道 15加强筋16冷却段流道 17降温水道
具体实施方式如
图1至图5所示，本实用新型所述一种超高分子聚乙烯板的制作模具由连接模 头(1)、分流板一(2)、分流板二(3)、分流板三(4)、分流板四(5)、压缩段模具(6)、 定型收缩段模具(7)及通水冷却段模具(8)组成；连接模头(1)上端口设有外螺纹，与注塑主机通过螺纹固定连接，连接模头(1)内部设有喇叭口流道，下端通过螺钉与分流板 一 (2)固定连接；分流板一(2)内部设有三个分流道，三个分流道的顶部汇聚在一起，分 流道的顶部与连接模头(1)内部的喇叭口流道连通，分流板一(2)下端与分流板二(3)固 定连接；分流板二⑶内部设有三个喇叭口流道，三个喇叭口流道的入口分别与分流板 一 (2)内部的三个分流道的出口连通，分流板二(3)的下端与分流板三(4)固定连接；分 流板三(4)中间为矩形通槽，矩形通槽内设有分流筋，分流板三(4)内的矩形通槽上端与 分流板二(3)上的三个喇叭口流道连通，分流板三(4)的下端与分流板四(5)固定连接； 分流板四(5)中间为矩形通槽，矩形通槽内设有分流筋，分流板四(5)内的矩形通槽上端 与分流板三(4)内的矩形通槽连通，分流板四(5)的下端与压缩段模具(6)固定连接； 压缩段模具(6)为长方体，上端设有矩形的压缩流道(14)，压缩流道(14)被四个加强筋 (15)分割开，在压缩段模具(6)的下端设有矩形槽(12)，在压缩段模具(6)的侧面均布 有螺纹孔(11)，镶块(10)为长方体，其上设有一个矩形的镶块流道(13)，镶块(10)固 定连接在压缩段模具(6)下端的矩形槽(15)内，镶块流道(13)与压缩段模具(6)的压缩 流道(14)连通，调节螺钉(9)连接在压缩段模具(6)的侧面的螺纹孔(11)内，并透过螺 纹孔(11)，顶在镶块(10)的侧面，压缩段模具(6)的下端与定型收缩段模具(7)固定连 接；定型收缩段模具(7)为长方体，有大小相同的两个，彼此固定连接，其上设有矩形 的通槽，通槽与压缩段模具(6)内固定连接的镶块(10)上的镶块流道(13)连通，定型收 缩段模具(7)的下端与通水冷却段模具(8)固定连接；通水冷却段模具(8)为长方体，有 大小相同的三个，彼此固定连接，其上设有冷却段流道(16)，在通水冷却段模具(8)的 侧面设有降温水道(17)，降温水道(17)为圆柱形通孔，冷却段流道(16)与定型收缩段模 具(7)上的矩形通槽连通。所述分流板三(4)的矩形槽内设有的分流筋密度比分流板四(5)的矩形槽内设有 的分流筋密度大。本实用新型的工作过程是本实用新型所述一种超高分子聚乙烯板的制作模具，将连接模头连接注塑主 机，超高分子聚乙烯原料从主机中加热并挤出后通过连接模头进入模具，在经过分流板 一时，原料被流道分为三路，分别进入分流板二的三个喇叭口流道，通过流道分支让料 平均分配到1米宽幅的分流板三流道截面，通过分流板三的分流筋让原料重新整理之 后，原料进入到分流板四，并被分流板四的分流筋再次整理，让原料流动更加顺畅；在 经过分流板四之后，原料将进入到压缩段模具，通过压缩段时流道变窄，超高分子聚乙 烯料急剧压缩，这是保证超高聚乙烯板的强度及质量得关键，四根连接筋保证其强度， 并且在压缩段出口处设有调节装置可调节制品厚度，调节螺钉通过螺纹孔可上、下升降 迫使镶块变形达到调节厚度作用；超高分子聚乙烯原料从主机中加热并挤出后进入模 具，原料从进入模具到流经压缩段模具的温度要保持在190-230摄氏度之间；最后被压 缩后的超高分子聚乙烯板经过定型收缩及水路通水冷却后成型。
权利要求1.一种超高分子聚乙烯板的制作模具，其特征在于由连接模头、分流板一、分流 板二、分流板三、分流板四、压缩段模具、定型收缩段模具及通水冷却段模具组成；连 接模头上端口设有外螺纹，与注塑主机通过螺纹固定连接，连接模头内部设有喇叭口流 道，下端通过螺钉与分流板一固定连接；分流板一内部设有三个分流道，三个分流道的 顶部汇聚在一起，分流道的顶部与连接模头内部的喇叭口流道连通，分流板一下端与分 流板二固定连接；分流板二内部设有三个喇叭口流道，三个喇叭口流道的入口分别与分 流板一内部的三个分流道的出口连通，分流板二的下端与分流板三固定连接；分流板 三中间为矩形通槽，矩形通槽内设有分流筋，分流板三内的矩形通槽上端与分流板二上 的三个喇叭口流道连通，分流板三的下端与分流板四固定连接；分流板四中间为矩形 通槽，矩形通槽内设有分流筋，分流板四内的矩形通槽上端与分流板三内的矩形通槽连 通，分流板四的下端与压缩段模具固定连接；压缩段模具为长方体，上端设有矩形的压 缩流道，压缩流道被四个加强筋分割开，在压缩段模具的下端设有矩形槽，在压缩段模 具的侧面均布有螺纹孔，镶块为长方体，其上设有一个矩形的镶块流道，镶块固定连接 在压缩段模具下端的矩形槽内，镶块流道与压缩段模具的压缩流道连通，调节螺钉连接 在压缩段模具的侧面的螺纹孔内，并透过螺纹孔，顶在镶块的侧面，压缩段模具的下端 与定型收缩段模具固定连接；定型收缩段模具为长方体，有大小相同的两个，彼此固定 连接，其上设有矩形的通槽，通槽与压缩段模具内固定连接的镶块上的镶块流道连通， 定型收缩段模具的下端与通水冷却段模具固定连接；通水冷却段模具为长方体，有大小 相同的三个，彼此固定连接，其上设有冷却段流道，在通水冷却段模具的侧面设有降温 水道，降温水道为圆柱形通孔，冷却段流道与定型收缩段模具上的矩形通槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子聚乙烯板的制作模具，其特征在于所述分 流板三的矩形槽内设有的分流筋密度比分流板四的矩形槽内设有的分流筋密度大。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，特别是一种通过挤出的方式制作超高分子聚乙烯板的一种超高分子聚乙烯板的制作模具；本实用新型由连接模头、分流板一、分流板二、分流板三、分流板四、压缩段模具、定型收缩段模具及通水冷却段模具组成；连接模头上端口设有外螺纹，与注塑主机通过螺纹固定连接，下端通过螺钉与分流板一固定连接，分流板一下端与分流板二固定连接，分流板二的下端与分流板三固定连接，分流板三的下端与分流板四固定连接，分流板四的下端与压缩段模具固定连接，压缩段模具的下端与定型收缩段模具固定连接，定型收缩段模具的下端与通水冷却段模具固定连接。
文档编号B29K23/00GK201792475SQ20102026229
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者刘勇, 张大安, 詹智勇, 邓小龙 申请人:武汉现代精工机械有限公司