专利名称：超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚乙烯钢塑复合耐磨管件。
背景技术：
超高分子量聚乙烯管材在粉体、浆体输送上具有优异的耐磨损性能，但管件只能 用在低压处( 一般5kg/C m2以下)，特别是三通、异形件。因焊接工艺条件所限，不适合于 高压管路，而且使用可靠性差。钢制管件具有承压高、耐刻划性好等特点，但不耐磨、不耐腐 蚀、易结垢。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管
件，将钢制管件和超高分子量聚乙烯管件实现优势互补，大大拓展应用空间。 本实用新型一种超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管件，其特征在于在钢质管件的
内壁复合有超高分子量聚乙烯管件，超高分子量聚乙烯管件的两端翻边与钢质管件的两端
法兰复合。 所述钢制管件可以是钢制弯头、钢制三通、四通或钢制异型管件等。 在钢质管件和超高分子量聚乙烯管件之间可加有隔热材料，特别是作为主管线应用时。 超高分子量聚乙烯钢塑复合弯头的复合方法是先将钢制弯头两端焊好法兰，再将 超高分子量聚乙烯弯头经过强力拉伸，穿到钢弯头内，两者配合间隙在l-3mm。 二者复合好 后将超高分子量聚乙烯弯头两端翻边与钢制弯头法兰贴合。 超高分子量聚乙烯钢塑复合三通、四通、异形件的制作方法为将超高分子量聚乙 烯管材焊接成三通、四通、异形件，将钢制管件主管线沿轴线割开，剖切为二 ；将制好的超高 分子量聚乙烯管件放置在剖切后的钢管件内，并在二者间添加隔热材料进行包覆；包覆好 后，将剖切部分用电焊焊成一体；将钢制管件焊好法兰，再将接口处翻边即可。 本实用新型的优点 钢塑复合管件可应用于高压管道中，能很好的解决耐磨、耐腐蚀及结垢问题，大大 拓宽管件应用领域，提高管件使用寿命。在电力、矿山、煤矿等领域试用，效果明显。
图1为超高分子量聚乙烯钢塑复合弯头结构示意图； 图2为超高分子量聚乙烯钢塑复合管结构示意图。 图中l钢制弯头2超高分子量聚乙烯弯头3法兰4翻边5钢管件主线6 隔热材料7超高分子量聚乙烯管件主线8超高分子量聚乙烯管件支线9钢管件支线具体实施方式如图l，超高分子量聚乙烯钢塑复合弯头，先将钢制弯头l两端焊好法兰3，再将超 高分子量聚乙烯弯头2经过强力拉伸，穿到钢管弯头1内，两者配合间隙在l-3mm.超高分 子量聚乙烯弯头的两端翻边4与钢质管件的两端法兰3复合。 如图2，将超高分子量聚乙烯管材和钢管分别焊接成三通、四通或异形件，先将钢 管件主线5沿轴线割开，剖切为二 ；再将制好的超高分子量聚乙烯管主线7放置在剖切后的 钢管件内(同时将超高分子量聚乙烯管件支线8套在钢管件支线9内)，在主线上于超高分 子量聚乙烯管件和超高分子量聚乙烯管件二者间添加隔热材料6进行包覆(为保证焊接时 不伤害超高分子量聚乙烯管件)；包覆好后，将剖切部分用电焊焊成一体；将钢制管件焊好 法兰，再将接口处翻边4即可。 可以采用粘均分子量150万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出管材后加工 而成为超高分子量聚乙烯管件。
权利要求一种超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管件，其特征在于在钢质管件的内壁复合有超高分子量聚乙烯管件，超高分子量聚乙烯管件的两端翻边与钢质管件的两端法兰复合。
2. 根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管件，其特征在于所述钢制 管件为钢制弯头、钢制三通、四通或钢制异型管件。
3. 根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管件，其特征在于在钢质管 件和超高分子量聚乙烯管件之间加有隔热材料。
专利摘要本实用新型一种超高分子量聚乙烯钢塑复合耐磨管件，其特征在于在钢质管件的内壁复合有超高分子量聚乙烯管件，超高分子量聚乙烯管件的两端翻边与钢质管件的两端法兰复合。所述钢制管件可以是钢制弯头、钢制三通、四通或钢制异型管件等。本实用新型的钢塑复合管件可应用于高压管道中，能很好的解决耐磨、耐腐蚀及结垢问题，大大拓宽管件应用领域，提高管件使用寿命。在电力、矿山、煤矿等领域试用，效果明显。
文档编号F16L41/03GK201502798SQ20092022626
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者任云泉, 姜文生 申请人:山东迪浩耐磨管道有限公司