一种卷帘门气动悬挂式合缝机的制作方法

本实用新型涉及一种卷帘门气动悬挂式合缝机，属于卷帘门生产设备技术领域。

背景技术：

普通卷帘制作工艺中，需要将门片通过合缝机连接到一起固定成整张的卷帘门。传统的合缝机是双弹簧或者单弹簧控制压力，合缝的压力不稳定，并且不易控制，另外，受制于机架两端的限制，一般合缝机的长度为6米，占用的用地长度至少为6米，只能做到合缝的最大宽度为5.4米，因此大于5.4米的普通卷帘门无法加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种卷帘门气动悬挂式合缝机，通过多次升降压轮，移动门片分段合缝，实现了合缝的无限延伸，不管多长的门都可以轻松合缝成功，同时增加了合缝的精确度。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种卷帘门气动悬挂式合缝机，包括左、右两个支架，支架从上至下依次设有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，第一横梁与第二横梁之间设有固定板，固定板的下部设有齿条，固定板通过齿条传动连接有合缝构件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述合缝构件包括盒体，盒体内部中空，盒体的上部设有电机，电机传动连接有主动齿轮，盒体内设有与齿条传动连接的齿轮，齿轮的一端通过转轴连接有从动齿轮，从动齿轮通过链条与主动齿轮传动连接。

所述盒体的内部上方设有两个定位辊，定位辊通过转轴与盒体固定连接，定位辊与固定板的上部滚动连接。

所述齿条下方的盒体的两侧分别设有定位板，定位板的下方设有气缸，气缸的下方设有伸缩杆。

所述盒体的下部两侧分别通过转轴转动连接有两个活动支架，两个活动支架的端部之间通过转轴转动连接有压轮。

所述压轮上方的两个活动支架之间设有支撑杆，支撑杆与伸缩杆固定连接。

所述盒体上设有控制器，控制器与电机电连接。

所述第三横梁上设有支撑板，支撑板的上端设有支撑条，支撑条与第三横梁之间设有第一辅助支架，支撑条的上部具有支撑平台，支撑平台与压轮接触连接。

所述支撑板的内侧中部设有矩形的放置架，放置架的两端下方分别设有第二辅助支架。

所述支架与水平面的夹角为60-70度，第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁均水平设置，第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的长度依次增大，第三横梁和第四横梁之间设有支腿。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：

1、两端支撑点改为侧面支撑，承压部分由单弹簧或双弹簧改为双气缸同时作用，并配备了气压表，能够精确控制合缝的压力，增加了合缝的精确度。

2、双气缸同时作用，实现了压轮的同时升降，并由气动把手控制，同时，利用合缝构件在固定板上的左右移动实现移动门片分段合缝，这样就不受两端的机架限制，通过多次升降压轮，移动门片分段合缝，实现了合缝的无限延伸，不管多长的门都可以轻松合缝成功。

3、本实用新型长度为4.5米，节省了占地空间。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中卷帘门气动悬挂式合缝机的结构示意图；

附图2是附图1中a部的局部放大图；

附图3是合缝构件背面的结构示意图。

图中，1-支架，2-第一横梁，3-第二横梁，4-第三横梁，5-第四横梁，6-固定板，7-支撑板，8-支撑条，9-支撑平台，10-第一辅助支架，11-齿条，12-放置架，13-第二辅助支架，14-合缝构件，15-盒体，16-定位辊，17-定位板，18-活动支架，19-压轮，20-支撑杆，21-气缸，22-伸缩杆，23-电机，24-主动齿轮，25-从动齿轮，26-链条，27-支腿，28-气压表，29-气动把手，30-控制器。

具体实施方式

实施例：如附图1-3所示，一种卷帘门气动悬挂式合缝机，包括左、右两个支架1，支架1与水平面的夹角为60-70度，支架1从上至下依次设有第一横梁2、第二横梁3、第三横梁4和第四横梁5，第一横梁2、第二横梁3、第三横梁4和第四横梁5均水平设置，第一横梁2、第二横梁3、第三横梁4和第四横梁5的长度依次增大，第三横梁4和第四横梁5之间设有支腿27。

第一横梁2与第二横梁3之间设有“工”字形的固定板6，固定板6的长度为4.5米，固定板6的下部设有齿条11，固定板6通过齿条11传动连接有合缝构件14，合缝构件14包括盒体15，盒体15内部中空，盒体15的上部设有电机23，电机23传动连接有主动齿轮24，盒体15内设有与齿条11传动连接的齿轮（图中未示出），齿轮的一端通过转轴连接有从动齿轮25，从动齿轮25通过链条26与主动齿轮24传动连接。

盒体15的内部上方设有两个定位辊16，定位辊16通过转轴与盒体15固定连接，定位辊16与固定板6的上部滚动连接，齿条11下方的盒体15的两侧分别设有定位板17，定位板17的下方设有气缸21，气缸21的下方设有伸缩杆22，盒体15的下部两侧分别通过转轴转动连接有两个活动支架18，两个活动支架18的端部之间通过转轴转动连接有压轮19，压轮19上方的两个活动支架18之间设有支撑杆20，支撑杆20与伸缩杆22固定连接。

盒体15上设有控制器30，控制器30与电机23电连接，盒体15上还设有气压表28和气动把手29，气压表28可以控制气缸21内的气压。

第三横梁4上设有支撑板7，支撑板7的上端设有支撑条8，支撑条8与第三横梁4之间设有第一辅助支架10，支撑条8的上部具有支撑平台9，支撑平台9与压轮19接触连接，支撑板7的内侧中部设有矩形的放置架12，放置架12的两端下方分别设有第二辅助支架13。

操作时，将门片放置在支撑平台9及放置架12上，双气缸同时作用，实现了压轮19的同时升降，同时，利用合缝构件14在固定板6上的左右移动实现移动门片分段合缝，这样就不受两端的机架限制，通过多次升降压轮，移动门片分段合缝，实现了合缝的无限延伸，不管多长的门都可以轻松合缝成功。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：包括左、右两个支架（1），支架（1）从上至下依次设有第一横梁（2）、第二横梁（3）、第三横梁（4）和第四横梁（5），第一横梁（2）与第二横梁（3）之间设有固定板（6），固定板（6）的下部设有齿条（11），固定板（6）通过齿条（11）传动连接有合缝构件（14）。

2.如权利要求1所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述合缝构件（14）包括盒体（15），盒体（15）内部中空，盒体（15）的上部设有电机（23），电机（23）传动连接有主动齿轮（24），盒体（15）内设有与齿条（11）传动连接的齿轮，齿轮的一端通过转轴连接有从动齿轮（25），从动齿轮（25）通过链条（26）与主动齿轮（24）传动连接。

3.如权利要求2所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述盒体（15）的内部上方设有两个定位辊（16），定位辊（16）通过转轴与盒体（15）固定连接，定位辊（16）与固定板（6）的上部滚动连接。

4.如权利要求3所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述齿条（11）下方的盒体（15）的两侧分别设有定位板（17），定位板（17）的下方设有气缸（21），气缸（21）的下方设有伸缩杆（22）。

5.如权利要求4所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述盒体（15）的下部两侧分别通过转轴转动连接有两个活动支架（18），两个活动支架（18）的端部之间通过转轴转动连接有压轮（19）。

6.如权利要求5所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述压轮（19）上方的两个活动支架（18）之间设有支撑杆（20），支撑杆（20）与伸缩杆（22）固定连接。

7.如权利要求6所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述盒体（15）上设有控制器（30），控制器（30）与电机（23）电连接。

8.如权利要求7所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述第三横梁（4）上设有支撑板（7），支撑板（7）的上端设有支撑条（8），支撑条（8）与第三横梁（4）之间设有第一辅助支架（10），支撑条（8）的上部具有支撑平台（9），支撑平台（9）与压轮（19）接触连接。

9.如权利要求8所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述支撑板（7）的内侧中部设有矩形的放置架（12），放置架（12）的两端下方分别设有第二辅助支架（13）。

10.如权利要求1所述的一种卷帘门气动悬挂式合缝机，其特征在于：所述支架（1）与水平面的夹角为60-70度，第一横梁（2）、第二横梁（3）、第三横梁（4）和第四横梁（5）均水平设置，第一横梁（2）、第二横梁（3）、第三横梁（4）和第四横梁（5）的长度依次增大，第三横梁（4）和第四横梁（5）之间设有支腿（27）。

技术总结
本实用新型涉及一种卷帘门气动悬挂式合缝机，包括左、右两个支架，支架从上至下依次设有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，第一横梁与第二横梁之间设有固定板，固定板的下部设有齿条，固定板通过齿条传动连接有合缝构件，本实用新型通过多次升降压轮，移动门片分段合缝，实现了合缝的无限延伸，不管多长的门都可以轻松合缝成功，同时增加了合缝的精确度。

技术研发人员：扈欣建
受保护的技术使用者：山东聚邦机械股份有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.07.02