一种塑胶颗粒分级筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑胶生产技术领域，特别与一种塑胶颗粒分级筛分装置相关。


背景技术：

[0002]
塑胶颗粒是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑胶颗粒在使用前需要对其进行筛分，以适用于不同产品的生产，降低能耗。现有的筛分装置结构较为简单，将塑胶颗粒倒入料槽后使其自动流入筛分机构，由于不同大小的塑胶流动性不均匀，且颗粒大小不一，容易在出料口处堆积，需要工人疏通，提高工作强度，降低生产效率。


技术实现要素：

[0003]
针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塑胶颗粒分级筛分装置，通过电机调节下料速度，由于挡料板旋转时对塑胶颗粒具有搅拌作用，可防止其堆积在出料口，无需工人疏通，提高工作效率。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
[0005]
一种塑胶颗粒分级筛分装置，包括：
[0006]
料槽，料槽底部设有出料口，料槽两端转动连接旋杆，旋杆上对称设有多对挡料板，挡料板位于水平位置时可将出料口密封；
[0007]
筛分机构，设于料槽下方，包括由上向下设置的一级筛、二级筛、集样板，一级筛孔径大于二级筛孔径，一级筛、二级筛和集样板两侧连接有多对支撑杆；
[0008]
振动机构，用于驱动筛分机构水平振动，包括一对上下设置的横杆，支撑杆滑动设于横杆上，还包括气缸，气缸连接集样板。
[0009]
进一步地，料槽底部为由料槽侧壁向出料口倾斜的结构，料槽顶部插设有盖板。
[0010]
进一步地，旋杆一端贯穿料槽侧壁连接电机。
[0011]
进一步地，支撑杆上开均匀设有多个限位孔，限位孔内插设有固定一级筛、二级筛和集样板的限位销。
[0012]
进一步地，横杆上开设有条形槽，条形槽内滑动设有连接块，连接块连接支撑杆。
[0013]
进一步地，横杆及料槽均固定于支撑架，支撑架底部设有减震块。
[0014]
本实用新型有益效果：
[0015]
1、通过电机调节下料速度，由于挡料板旋转时对塑胶颗粒具有搅拌作用，可防止其堆积在出料口，无需工人疏通，提高工作效率。
[0016]
2、旋杆旋转时挡料板与出料口之间产生缝隙，塑胶颗粒流入筛分机构进行筛分，料槽底部设计为倾斜结构可提高塑胶颗粒的流动性，将盖板插设于料槽上，便于开闭，且盖板不易掉落，提高安全性。
[0017]
3、通过在支撑杆上开设多个限位孔，可根据筛分需要调节一级筛和二级筛的间隙，或者增加不同孔径的筛板，实现多级筛分，设备应用范围广。
[0018]
4、连接块滑动设于条形槽内，可保持筛分机构在条形槽方向往复振动，提高筛分
效果。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图。
[0020]
图2为料槽结构示意图。
[0021]
图3为旋杆结构示意图。
[0022]
图4为振动机构局部结构示意图。
[0023]
图5为图1中a局部结构示意图。
[0024]
图6为图1中b局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]
在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
如图1~4所示，一种塑胶颗粒分级筛分装置，包括：料槽1，设于料槽1下方的筛分机构2，以及用于驱动筛分机构2水平振动的振动机构3。
[0030]
料槽1底部设有出料口101，料槽1两端转动连接旋杆102，旋杆102上对称设有多对挡料板103，挡料板103位于水平位置时可将出料口101密封，料槽1底部为由料槽1侧壁向出料口101倾斜的结构，料槽1顶部插设有盖板104，旋杆102一端贯穿料槽1侧壁连接电机105。
[0031]
筛分机构2包括由上向下设置的一级筛201、二级筛202、集样板203，一级筛201孔径大于二级筛202孔径，一级筛201、二级筛202和集样板203两侧连接有多对支撑杆204。
[0032]
振动机构3包括一对上下设置的横杆301，支撑杆204滑动设于横杆301上，还包括气缸302，气缸302连接集样板203。
[0033]
横杆301及料槽1均固定于支撑架4，支撑架4底部设有减震块401。
[0034]
筛分装置工作时，将塑胶颗粒倒入料槽1中，开启电机105，旋杆102旋转时挡料板103与出料口101之间产生缝隙，塑胶颗粒流入一级筛201上，当下料速度过快时可通过降低电机105转速进行调节，由于挡料板103旋转时对塑胶颗粒具有搅拌作用，可防止其堆积在
出料口，无需工人疏通，提高工作效率；通过气缸302带动振动机构3振动，使得塑胶颗粒得到充分筛分并将大颗粒塑胶收集，小颗粒塑胶穿过一级筛201落入二级筛202进行二级筛分，筛分效果好；料槽1底部设计为倾斜结构可提高塑胶颗粒的流动性，将盖板104插设于料槽1上，便于开闭，且盖板104不易掉落，提高安全性。
[0035]
进一步地，如图5所示，支撑杆204上开均匀设有多个限位孔205，限位孔205内插设有固定一级筛201、二级筛202和集样板203的限位销206。
[0036]
通过在支撑杆204上开设多个限位孔205，可根据筛分需要调节一级筛201、二级筛202和集样板203的间隙，或者增加不同孔径的筛板，实现多级筛分，设备应用范围广。
[0037]
进一步地，如图6所示，横杆301上开设有条形槽303，条形槽303内滑动设有连接块304，连接块304连接支撑杆204。
[0038]
连接块304滑动设于横杆301上开设的条形槽303内，可保持筛分机构2在条形槽303方向往复振动，提高筛分效果。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。