一种再生橡胶的胶粉连续翻胶机的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种再生橡胶的胶粉连续翻胶机。


背景技术：

2.翻胶装置是配套安装在压片机上，以机械翻胶代替人工割胶、打三角包和翻胶等操作的机构，可以使得压片机的生产过程更机械化，减轻劳动强度。
3.现有的翻胶装置的刮胶板通常选用钢板和角钢焊接而成，而钢板由于强度小、厚度薄，抗弯曲、扭曲性能较差，在实际生产的过程中胶料极易进入刮胶板和牵引辊的间隙内缠包牵引辊，挤压刮胶板，使得刮胶板扭曲变形，胶料不能顺着牵引辊进入主机两辊缝隙，这样粘在牵引辊上的胶片会越积越多，最终导致牵引辊停止转动，翻料无法进行。


技术实现要素：

4.针对现有翻胶装置的不足，本实用新型提供了一种再生橡胶的胶粉连续翻胶机，具备不卡胶，自动调节的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种再生橡胶的胶粉连续翻胶机，包括机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有动力装置，所述机箱内腔的中部活动连接有传动齿轮，所述动力装置的底部与传动齿轮相互啮合，且动力装置的底部通过传动齿轮与转动齿轮传动连接，所述转动齿轮的中部固定连接有中心轴，所述中心轴位于机箱外部的一端固定连接有牵引辊，两个所述机箱背面之间的位置处设置有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有刮胶板。
6.优选的，所述刮胶板背面的中部设置有支撑轴，所述支撑轴靠近刮胶板的一端活动连接有扭块。
7.优选的，所述扭块的外侧具有三个凸起且三个凸起位置处均活动连接有导轮。
8.优选的，所述导轮的数量共有三个，且其中两个导轮离支撑轴和扭块连接处距离相等，并另一个导轮离支撑轴和扭块连接处距离长2cm。
9.优选的，所述支撑轴顶端的背面活动套接有扭簧，且支撑轴的顶端通过扭簧与扭块传动连接。
10.与现有的翻胶装置对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该再生橡胶的胶粉连续翻胶机，通过在刮胶板的背面设置支撑轴、扭块、导轮，在生产的过程中胶料在刮胶板和牵引辊的间隙内缠包牵引辊，导致刮胶板即将发生扭曲变形时，先一步发生转动，使得刮胶板的位置后移，避免胶料不能顺着牵引辊进入主机两辊缝隙，这样粘在牵引辊上的胶片会越积越多导致刮胶板发生扭曲变形；另有，扭块可以正反两个方向发生转动，具有更好地适应性。
12.2、该再生橡胶的胶粉连续翻胶机，通过扭簧的设置，在扭块发生转动将积累的胶片清除后，发生弹性变形产生扭力，使得刮胶板恢复至正常状态，避免人工手动去清除胶片和恢复扭块的状态，另有三个导轮的外围均为圆形设计，可以减少摩擦，避免扭块转动时发
生卡位。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型扭簧与扭块连接结构示意图；
16.图4为本实用新型清除胶片状态示意图。
17.图中：1、机箱；2、动力装置；3、转动齿轮；4、中心轴；5、牵引辊；6、连接轴；7、刮胶板；8、支撑轴；9、扭块；10、导轮；11、扭簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种再生橡胶的胶粉连续翻胶机，包括机箱1，机箱1内腔的顶部固定连接有动力装置2，机箱1内腔的中部活动连接有传动齿轮，动力装置2的底部与传动齿轮相互啮合，且动力装置2的底部通过传动齿轮与转动齿轮3传动连接，转动齿轮3的中部固定连接有中心轴4，中心轴4位于机箱1外部的一端固定连接有牵引辊5，两个机箱1背面之间的位置处设置有连接轴6，连接轴6的底部固定安装有刮胶板7。
20.其中，刮胶板7背面的中部设置有支撑轴8，支撑轴8靠近刮胶板7的一端活动连接有扭块9。
21.其中，扭块9的外侧具有三个凸起且三个凸起位置处均活动连接有导轮10。
22.其中，导轮10的数量共有三个，且其中两个导轮10离支撑轴8和扭块9连接处距离相等，并另一个导轮10离支撑轴8和扭块9连接处距离长2cm。
23.其中，支撑轴8顶端的背面活动套接有扭簧11，且支撑轴8的顶端通过扭簧11与扭块9传动连接。
24.工作原理：使用时，正常状态下，胶片顺着牵引辊5通过牵引辊5和刮胶板7之间的间隙进入主机两辊之间进行加工，当胶料在刮胶板7和牵引辊5的间隙内缠包牵引辊5并在两者间隙内越积越多时，当达到扭簧11一定的承受压力后（即刮胶板7将要发生扭曲变形时），刮胶板7的背面挤压导轮10使得扭块9发生转动，卸去刮胶板7上的压力，使得胶片顺刮胶板7滑下，当堆积的胶片滑下后刮胶板7在扭簧11扭力的作用下恢复原状态。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。