一种塑料熔胶热流道分流装置的制作方法

文档序号:25143761发布日期:2021-05-25 12:24阅读:507来源:国知局
一种塑料熔胶热流道分流装置的制作方法

本实用新型涉及热流道分流领域,特别涉及一种塑料熔胶热流道分流装置。



背景技术:

现在塑料熔胶热流道装置通常很简单,没有对热熔胶分流的功能,对有多个分流道不同处理的应用场景,需要配置多台热熔胶设备,配置成本高。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种塑料熔胶热流道分流装置。所述塑料熔胶热流道分流装置能够在单台装置上配置多个分流设备,而且每个分流设备可以单独控制喷头热熔胶喷射的温度和流速流量。

本实用新型提出一种具有上述自动化功能的塑料熔胶热流道分流装置。包括:基板;进胶装置,用于输入熔胶,所述进胶装置与所述基板连接;出胶装置,用于输出熔胶,所述出胶装置与所述基板连接,所述出胶装置的个数是多个;加热装置,用于加热熔胶,所述加热装置设置于所述基板内;控制装置,用于控制所述进胶装置、所述出胶装置和所述加热装置工作,所述控制装置与所述进胶装置、所述出胶装置和所述加热装置连接。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,至少具有如下技术效果:塑料热熔胶从所述进胶装置进入设备,按照实际生产需要,所述塑料热熔胶可设置多条热流道,所述热熔胶在所述基板内分流到各个出胶装置,在每个出胶装置内,所述加热装置和所述控制阀分别控制热熔胶的温度和喷出的速度,所有出胶装置的温度和流速控制均集成到统一的控制接头,可外界控制设备进行控制。本实用新型达到在单台设备上实现多个分流装置的整合,而且实现集中控制的技术效果。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述进胶装置设置于所述基板的中央位置。所述进胶装置把热熔胶分流到每个所述出胶装置上,所述进胶装置设置于所述基板的中央位置能达到该位置到达各个所述出胶装置的位置之和最小,达到节省材料的技术效果。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述进胶装置包括漏斗形的进胶口和进胶管,所述进胶管与所述基板连接,所述进胶口与所述进胶管连接。所述漏斗形的进胶口能加快塑料熔胶的流速的技术效果,所述进胶管与各个所述出胶装置连接。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述进胶口上设置有若干固定螺孔。所述固定螺孔可与上一级设备热熔胶加热设备的输出管连接。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述出胶装置的数量和设置于所述基板上的位置不固定。根据实际生产需要设置所述出胶装置的数量和位置,本实用新型实施例中设置了4个出胶装置,实际生产环境可设置任意个所述出胶装置。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述出胶装置包括喷头和用于控制熔胶喷出速度的控制阀,所述喷头设置于所述基板的一侧并与所述控制阀连接,所述控制阀设置于所述基板的另一侧。所述喷头的安装位置和尺寸根据实际生产环境设置。所述喷头在生产环境中接入下一级设备,往下一级设备注入热熔胶。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述喷头上设置有用于与下级装置连接的螺纹。所述喷头可与下级装置固定连接或非固定连接。所述下级装置可以是用于浇灌工件的生产设备。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述加热装置的个数不限定,所述加热装置包括第一加热管和第二加热管,所述第一加热管设置于所述基板的一侧,所述第二加热管设置于所述基板的另一侧。所述第一加热管和所述第二加热管可分别控制是否启动加热和加热的温度大小,达到精准控制所述出胶装置喷射熔胶温度的技术效果。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述第一加热管缠绕两个所述出胶装置,所述第二加热管缠绕与所述第一加热管相同的两个出胶装置。所述第一加热管和所述第二加热管设置于所述基板的两侧面,所述第一加热管和所述第二加热管能使所述热熔胶均衡加热。

根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述控制装置包括若干组24pin的控制接口,所述控制接口用于与控制设备连接。所述控制接口的个数根据实际生产环境根据所述进胶装置、所述出胶装置和所述加热装置的个数设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新实施例的塑料熔胶热流道分流装置示意图;

图2为本实用新实施例的塑料熔胶热流道分流装置进料侧的示意图;

附图标记:

基板101、进胶装置102、出胶装置103、加热装置104、控制装置105、进胶口106、进胶管107、固定螺孔108、喷头109、控制阀110、第一加热管111、第二加热管112、控制接口113。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,包括:基板101;进胶装置102,用于输入熔胶,所述进胶装置102与所述基板101连接;出胶装置103,用于输出熔胶,所述出胶装置103与所述基板101连接,所述出胶装置103的个数是多个;加热装置104,用于加热熔胶,所述加热装置104设置于所述基板101内;控制装置105,用于控制所述进胶装置102、所述出胶装置103和所述加热装置104工作,所述控制装置105与所述进胶装置102、所述出胶装置103和所述加热装置104连接。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,至少具有如下技术效果:塑料热熔胶从所述进胶装置102进入设备,按照实际生产需要,所述塑料热熔胶可设置多条热流道,所述热熔胶在所述基板101内分流到各个出胶装置103,在每个出胶装置103内,所述加热装置104和所述控制阀110分别控制热熔胶的温度和喷出的速度,所有喷头109的温度和流速控制均集成到统一的控制接头,可外界控制设备进行控制。本实用新型达到在单台设备上实现多个分流装置的整合,而且实现集中控制的技术效果。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述进胶装置102设置于所述基板101的中央位置。所述进胶装置102把热熔胶分流到每个所述出胶装置103上,所述进胶装置102设置于所述基板101的中央位置能达到该位置到达各个所述出胶装置103的位置之和最小,达到节省材料的技术效果。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述进胶装置102包括漏斗形的进胶口106和进胶管107,所述进胶管107与所述基板101连接,所述进胶口106与所述进胶管107连接。所述漏斗形的进胶口106能加快塑料熔胶的流速的技术效果,所述进胶管107与各个所述出胶装置103连接。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述进胶口106上设置有若干固定螺孔108。所述固定螺孔108可与上一级设备热熔胶加热设备的输出管连接。

参照图1和图2,所述出胶装置103的数量和设置于所述基板101上的位置不固定。根据实际生产需要设置所述出胶装置103的数量和位置,本实用新型实施例中设置了4个出胶装置103,实际生产环境可设置任意个所述出胶装置103。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述出胶装置103包括喷头109和用于控制熔胶喷出速度的控制阀110,所述喷头109设置于所述基板101的一侧并与所述控制阀110连接,所述控制阀110设置于所述基板101的另一侧。所述喷头109的安装位置和尺寸根据实际生产环境设置。所述喷头109在生产环境中接入下一级设备,往下一级设备注入热熔胶。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述喷头109上设置有用于与下级装置连接的螺纹。所述喷头109可与下级设备固定连接或非固定连接。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述加热装置104的个数不限定,所述加热装置104包括第一加热管111和第二加热管112,所述第一加热管111设置于所述基板101的一侧,所述第二加热管112设置于所述基板101的另一侧。所述第一加热管111和所述第二加热管112可分别控制是否启动加热和加热的温度大小,达到精准控制所述出胶装置103喷射熔胶温度的技术效果。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述第一加热管111缠绕两个所述出胶装置103,所述第二加热管112缠绕与所述第一加热管111相同的两个出胶装置103。所述第一加热管111和所述第二加热管112设置于所述基板101的两侧面,所述第一加热管111和所述第二加热管112能使所述热熔胶均衡加热。

参照图1和图2,描述根据本实用新型实施例的塑料熔胶热流道分流装置,所述控制装置105包括若干组24pin的控制接口113,所述控制接口113用于与控制设备连接。所述控制接口113的个数根据实际生产环境根据所述进胶装置102、所述出胶装置103和所述加热装置104的个数设置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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