技术特征：
1.一种基于高效全自动安全生产的口罩机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）沿其纵向依次设有上布料机构、上鼻线机构（2）、鼻线剪切机构（8）、布料折边机构（3）、纵向焊接机构（4）、折叠分层机构（5）、横向焊接机构（6）和口罩剪切机构（7）；所述口罩剪切机构（7）包括切割辊（71）、驱动辊（72）和中间轴（73），所述机架（1）上横向设置有安装架（74），所述安装架（74）从上至下依次设置有切割辊（71）、中间轴（73）和驱动辊（72），所述切割辊（71）一端的中心可转动的穿设有延伸至另一端的从动一轴（75），所述从动一轴（75）可转动的穿设在所述安装架（74）上，所述从动一轴（75）的一端固定有第一齿轮（76），所述中间轴（73）可转动的穿设在所述安装架（74）上，所述中间轴（73）上固定有第二齿轮（77），所述第一齿轮（76）与所述第二齿轮（77）啮合，所述驱动辊（72）两端的中心均固定有从动二轴（78），所述从动二轴（78）远离所述驱动辊（72）的一端可转动的穿设在所述安装架（74）上，所述从动二轴（78）上固定有第三齿轮（79），所述第三齿轮（79）与所述第二齿轮（77）啮合，所述安装架（74）上固定有电机（80），所述电机（80）的输出轴与所述中间轴（73）连接；所述切割辊（71）为空腔结构且内部设置有切割组件，所述切割辊（71）上开设有退刀槽（81），所述切割组件包括条形凸轮（82）、刀具座（83）、切割刀（84）和导向座（85），所述从动一轴（75）上固定有所述条形凸轮（82），所述切割辊（71）的内壁上固定有所述导向座（85），所述导向座（85）位于所述退刀槽（81）的正上方，所述导向座（85）上开设有与退刀槽（81）连通的导向孔（86），所述导向孔（86）内设置有切割刀（84），所述切割刀（84）的底部固定有所述刀具座（83），所述刀具座（83）与所述条形凸轮（82）的表面抵接。2.根据权利要求1所述的一种基于高效全自动安全生产的口罩机，其特征在于，所述刀具座（83）与导向座（85）之间设置有弹簧（87），所述弹簧（87）的两端分别与所述刀具座（83）和导向座（85）连接。3.根据权利要求1所述的一种基于高效全自动安全生产的口罩机，其特征在于，所述鼻线剪切机构（8）包括剪切辊（11）、凸轮（12）和剪切刀（13），所述凸轮（12）和剪切辊（11）均可转动的固定在所述机架（1）上，所述凸轮（12）位于所述剪切辊（11）的正上方，所述凸轮（12）远离圆心的一端固定有所述剪切刀（13），所述剪切刀（13）转至正下方时与剪切辊（11）的表面抵接，所述机架（1）上固定有驱动机构，所述驱动机构与所述凸轮（12）连接。4.根据权利要求3所述的一种基于高效全自动安全生产的口罩机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和转轴（14），所述转轴（14）的一端固定在所述凸轮（12）的圆心上，另一端可转动的穿设在所述机架（1）上，所述驱动电机固定在所述机架（1）上，所述驱动电机的输出轴与所述转轴（14）连接。5.根据权利要求3所述的一种基于高效全自动安全生产的口罩机，其特征在于，所述机架（1）上铰接有保护壳（15），所述鼻线剪切机构（8）位于所述保护壳（15）内，所述机架（1）上固定有支撑件（16），所述支撑件（16）位于所述保护壳（15）内，所述保护壳（15）的侧壁上开设有供鼻线穿过的通孔（17）。6.根据权利要求5所述的一种基于高效全自动安全生产的口罩机，其特征在于，所述保护壳（15）朝向所述机架（1）的一端设有开口，所述机架（1）上固定有铰接座（19），所述保护壳（15）通过铰接板（18）铰接在所述铰接座（19）上，所述支撑件（16）由连接杆和支撑杆组成“l”型结构，所述连接杆的一端固定在所述机架（1）上，另一端固定有所述支撑杆，所述支撑
杆向上延伸，所述支撑杆与所述保护壳（15）内壁的上端抵接。