齿轮齿条驱动机构及注塑机的制作方法

1.本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种齿轮齿条驱动机构及注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.随着科技发展，除了注塑机注塑部分的结构优化外，人们越来越重视物料输送、模具更换等其他能够影响注塑效率的部分，传统的注塑机在需要更换模具时，需要操作人员拆装模具框架，拆装效率慢，严重影响生产效率，人们研发出具有直线机构的模具往复输送机构，通过其在注塑机的成型端上和成型端外往复输送模具，有效减少模具拆装时间，以及提高模具更换效率。
4.但是现有技术中的模具往复输送机构大多数采用结构复杂的推动式直线机构，例如气缸，电杆等作为主要动力源，尽管具有良好的往复输送功能，但是其结构复杂，而且空间占比大，结构优化不尽人意，始终无法满足注塑工况的实际需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿条驱动机构及注塑机，旨在解决现有技术中的注塑机的成型模具需要拆装人员在注塑端拆装、维修、更换，影响生产效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种齿轮齿条驱动机构，适用于注塑机，包括，安装基板、移动机构和直线机构，所述安装基板设置在所述注塑机的成型端且设置有上下对称的第一端面和第二端面，所述第一端面上有用于安装所述注塑机的成型模具的安装工位；所述移动机构包括导向组件和移动座，所述导向组件设置在所述安装基板上，所述移动座滑动连接在所述导向组件上；所述直线机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿条，所述从动齿条设置在所述导向组件的输出端的侧壁上且所述从动齿条沿所述移动机构的移动方向设置，所述驱动电机设置在所述第二端面上，所述驱动电机的输出主轴延伸至所述第一端面，所述主动齿轮紧配连接于所述驱动电机的输出主轴上，所述主动齿轮与所述从动齿条啮合。
7.可选地，所述导向组件包括移动滑块和导向座，所述导向座固定设置在所述安装基板上，所述移动滑块与所述导向座滑动适配且能够沿所述导向座的长度方向滑动，所述从动齿条固定设置在所述滑块上，所述移动做与所述移动滑块固定连接。
8.可选地，所述导向座的径向截面呈t形状结构设置，所述移动滑块的数量为两组，所述移动滑块的截面呈l形状结构设置，两组所述移动滑块对称地滑动连接在所述导向座的两端，所述移动座的底部两端分别与对应的所述移动滑块固定连接。
9.可选地，所述移动滑块通过螺丝与所述移动座可拆卸连接。
10.可选地，所述移动滑块呈长条状结构，所述移动滑块的长度不小于所述从动齿条的长度。
11.可选地，所述从动齿条通过螺丝与所述移动滑块可拆卸连接。
12.可选地，所述安装基板上设置有贯穿所述第一端面和所述第二端面的穿孔，所述穿孔与所述驱动电机的输出主轴转动连接。
13.可选地，所述直线机构的数量为两组，两组所述直线机构对称地设置在所述导向组件的两端，两组所述驱动电机的输出主轴的旋转方向始终相反。
14.本实用新型实施例提供的齿轮齿条驱动机构的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该齿轮齿条驱动机构的工作原理：在需要更换模具时，待会更换的模具设置在移动座上，驱动电机驱动主动齿轮旋转，由于从动齿条与主动齿轮啮合，在主动齿轮旋转时，从动齿条能够带动移动座移动，实现移动座往复移动，相较于现有技术中的注塑机通过人工在注塑端拆装模具，拆装耗费时间长，严重影响生产效率的技术问题，本实用新型提供的齿轮齿条驱动机构采用电机、齿轮和齿条搭配实现直线驱动功能，结构简单，便于制作，使整体注塑机的结构得到优化，空间占比减少，提高其实用性。
15.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种注塑机，包括上述的齿轮齿条驱动机构。
16.本实用新型实施例提供的注塑机的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该注塑机采用了该齿轮齿条驱动机构，而该齿轮齿条驱动机构的工作原理：在需要更换模具时，待会更换的模具设置在移动座上，驱动电机驱动主动齿轮旋转，由于从动齿条与主动齿轮啮合，在主动齿轮旋转时，从动齿条能够带动移动座移动，实现移动座往复移动，相较于现有技术中的注塑机通过人工在注塑端拆装模具，拆装耗费时间长，严重影响生产效率的技术问题，本实用新型提供的齿轮齿条驱动机构采用电机、齿轮和齿条搭配实现直线驱动功能，结构简单，便于制作，使整体注塑机的结构得到优化，空间占比减少，提高其实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的齿轮齿条驱动机构的结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.10—安装基板
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20—移动机构
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30—直线机构
21.11—第一端面
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12—第二端面
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21—导向组件
22.22—移动座
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31—驱动电机
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32—主动齿轮
23.33—从动齿条
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211—移动滑块
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212—导向座。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种一种齿轮齿条驱动机构，适用于注塑机，包括，安装基板10、移动机构20和直线机构30，所述安装基板10设置在所述注塑机的成型端且设置有上下对称的第一端面11和第二端面12，所述第一端面11上有用于安装所述注塑机的成型模具的安装工位；所述移动机构20包括导向组件21和移动座22，所述导向组件21设置在所述安装基板10上，所述移动座22滑动连接在所述导向组件21上；所述直线机构30 包括驱动电机31、主动齿轮32和从动齿条33，所述从动齿条33设置在所述导向组件21的输出端的侧壁上且所述从动齿条33沿所述移动机构20的移动方向设置，所述驱动电机31设置在所述第二端面12上，所述驱动电机31的输出主轴延伸至所述第一端面11，所述主动齿轮32紧配连接于所述驱动电机31的输出主轴上，所述主动齿轮32与所述从动齿条33啮合。
29.具体地，该齿轮齿条驱动机构的工作原理：在需要更换模具时，待会更换的模具设置在移动座22上，驱动电机31驱动主动齿轮32旋转，由于从动齿条 33与主动齿轮32啮合，在主动齿轮32旋转时，从动齿条33能够带动移动座 22移动，实现移动座22往复移动，相较于现有技术中的注塑机通过人工在注塑端拆装模具，拆装耗费时间长，严重影响生产效率的技术问题，本实用新型提供的齿轮齿条驱动机构采用电机、齿轮和齿条搭配实现直线驱动功能，结构简单，便于制作，使整体注塑机的结构得到优化，空间占比减少，提高其实用性。
30.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述导向组件21包括移动滑块211和导向座212，所述导向座212固定设置在所述安装基板10上，所述移动滑块211与所述导向座212滑动适配且能够沿所述导向座212的长度方向滑动，所述从动齿条33固定设置在所述滑块上，所述移动座22与所述移动滑块211固定连接。
31.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述导向座212的径向截面呈t形状
结构设置，所述移动滑块211的数量为两组，所述移动滑块211的截面呈l形状结构设置，两组所述移动滑块211对称地滑动连接在所述导向座 212的两端，所述移动座22的底部两端分别与对应的所述移动滑块211固定连接，采用l形状结构的移动滑块211，其与移动座22的底部固定连接后形成有能够与该t形状结构的导向座212的端部滑动适配的滑槽结构，结构简单，便于制作，有利于提高该齿轮齿条驱动机构的制作效率。
32.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述移动滑块211通过螺丝与所述移动座22可拆卸连接，采用螺丝连接，有利于提高移动滑块211和移动座22的结构强度和连接稳定性。
33.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述移动滑块211呈长条状结构，所述移动滑块211的长度不小于所述从动齿条33的长度，所述从动齿轮为受力端，始终受到来自主动齿轮32的扭力，因此，滑块长度从动齿条33 的长度能够保证从动齿条33的端部始终与所述滑块连接，滑块起到支撑作用，有利于防止该从动齿条33变形，保证结构稳定性。
34.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述从动齿条33通过螺丝与所述移动滑块211可拆卸连接，进一步提高该齿条和移动滑块211之间的结构稳定性。
35.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述安装基板10上设置有贯穿所述第一端面11和所述第二端面12的穿孔，所述穿孔与所述驱动电机31 的输出主轴转动连接。
36.如图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述直线机构30的数量为两组，两组所述直线机构30对称地设置在所述导向组件21的两端，两组所述驱动电机31的输出主轴的旋转方向始终相反。
37.本实用新型的另一个实施例提供一种注塑机，包括上述的齿轮齿条驱动机构；具体地，由于该注塑机采用了该齿轮齿条驱动机构，而该齿轮齿条驱动机构的工作原理：在需要更换模具时，待会更换的模具设置在移动座22上，驱动电机31驱动主动齿轮32旋转，由于从动齿条33与主动齿轮32啮合，在主动齿轮32旋转时，从动齿条33能够带动移动座22移动，实现移动座22往复移动，相较于现有技术中的注塑机通过人工在注塑端拆装模具，拆装耗费时间长，严重影响生产效率的技术问题，本实用新型提供的齿轮齿条驱动机构采用电机、齿轮和齿条搭配实现直线驱动功能，结构简单，便于制作，使整体注塑机的结构得到优化，空间占比减少，提高其实用性。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。