一种太阳电池模块盖片拼接模具的制作方法

1.本实用新型属于太阳电池技术领域，具体涉及一种太阳电池模块盖片拼接模具。


背景技术：

2.太阳电池模块粘贴是将多块玻璃盖片依次无缝隙地黏贴，现有技术是通过人工目视拼接，玻璃盖片拼接精度要求高，同时在拼接后，需要人工用胶带将拼接的玻璃盖片粘接在一起，在粘接过程中，若操作不当，会导致盖片位置发生移动，产生左右拼接不齐的现象，导致整面的玻璃盖片不能100％覆盖太阳电池模块。这项技术对操作人员的技术要求高，且人工拼接盖片耗时，影响生产效率，不易批量生产。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种太阳电池模块盖片拼接模具，包括：
4.底盘，用于定位盖片；
5.固定工装，用于固定所述盖片在所述底盘上的位置，避免其在所述底盘上发生相对移动；所述固定工装转动设置于所述底盘上。
6.优选地，所述底盘包括：底板，所述盖片支撑于所述底板上。
7.优选地，所述底盘还包括：第一顶持部，所述第一顶持部于所述底板上向外延伸形成，并与所述盖片的第一侧边抵紧。
8.优选地，所述底盘还包括：第二顶持部，所述第二顶持部于所述底板上向外延伸形成，并与所述第一顶持部连接，且与所述盖片的第二侧边抵紧。
9.优选地，所述固定工装包括：竖直连接部、水平连接部和抵紧部，其中，所述竖直连接部第一端与所述底盘连接而第二端与所述水平连接部第一端连接，所述水平连接部第二端与所述抵紧部第一端连接，所述抵紧部第二端与所述盖片抵紧以将其夹紧于所述底盘上。
10.优选地，所述竖直连接部第一端与所述底盘通过弹簧连接。
11.优选地，所述抵紧部第二端设置有硅橡胶，所述硅橡胶与所述盖片抵紧。
12.优选地，所述底盘采用亚克力板材质制成。
13.优选地，所述固定工装采用铝材材质制成。
14.本申请提供的一种太阳电池模块盖片拼接模具，可以保证多块玻璃盖片依次拼接的整齐程度，保证了拼接后的盖片能够完全覆盖太阳模块，为太阳模块粘贴的批量生产奠定基础。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的一种太阳电池模块盖片拼接模具的结构示意图；
17.图2是本实用新型提供的一种太阳电池模块盖片拼接模具的结构示意图；
18.图3是本实用新型提供的一种太阳电池模块盖片拼接模具的侧视结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1
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3，在本申请实施例中，本实用新型提供了一种太阳电池模块盖片拼接模具，包括：底盘10和固定工装20，下面对各部分进行详细描述。
21.如图1
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3，在本申请实施例中，本实用新型提供的一种太阳电池模块盖片拼接模具包括：
22.底盘10，用于定位盖片30；
23.固定工装20，用于固定所述盖片30在所述底盘10上的位置，避免其在所述底盘10上发生相对移动；所述固定工装20转动设置于所述底盘10上。
24.当使用此拼接模具将多块玻璃盖片依次拼接在一起时，可以将多块玻璃盖片放置于底盘10中，且相邻的玻璃盖片之间紧贴贴合；然后在拼接某两个玻璃盖片时，转动固定工装20，使得固定工装20将两个玻璃盖片压紧于底盘10上，然后使用胶带将相邻两个玻璃盖片黏贴完成拼接即可。
25.如图1
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3，在本申请实施例中，所述底盘10包括：底板11、第一顶持部12和第二顶持部13，所述盖片30支撑于所述底板11上，所述第一顶持部12于所述底板11上向外延伸形成，并与所述盖片30的第一侧边抵紧，所述第二顶持部13于所述底板11上向外延伸形成，并与所述第一顶持部12连接，且与所述盖片30的第二侧边抵紧。
26.在本申请实施例中，当拼接玻璃盖片时，将玻璃盖片放置于底板11上，且玻璃盖片的两个相邻边缘分别与第一顶持部12和第二顶持部13抵紧，从而可以将玻璃盖片稳定定位于底盘10上。
27.如图1
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3，在本申请实施例中，所述固定工装20包括：竖直连接部21、水平连接部22和抵紧部23，其中，所述竖直连接部21第一端与所述底盘10连接而第二端与所述水平连接部22第一端连接，所述水平连接部22第二端与所述抵紧部23第一端连接，所述抵紧部23第二端与所述盖片30抵紧以将其夹紧于所述底盘10上。当使用固定工装20压紧玻璃盖片时，可以转动固定工装20，使得抵紧部23压紧玻璃盖片。
28.如图1
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3，在本申请实施例中，所述竖直连接部21第一端与所述底盘10通过弹簧14连接。当转动竖直连接部21时，施加外力给竖直连接部21，竖直连接部21向上运动且转动，使得抵紧部23转动至玻璃盖片上，而后停止施加给竖直连接部21的外力，此时弹簧14将竖直连接部21向下拉动与底板11紧贴，抵紧部23与玻璃盖片抵紧。
29.如图1
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3，在本申请实施例中，所述抵紧部23第二端设置有硅橡胶24，所述硅橡胶24与所述盖片30抵紧。硅橡胶24材质软，可以保证与盖片处于软接触的状态，保证盖片不会
被压碎。
30.在本申请实施例中，所述底盘10采用亚克力板材质制成，所述固定工装20采用铝材材质制成。亚克力板材质不易变形，且表面光滑，不会污染盖片。铝材材质硬度较好，可以保证固定工装20具有很好的刚性。
31.本申请提供的一种太阳电池模块盖片拼接模具，可以保证多块玻璃盖片依次拼接的整齐程度，保证了拼接后的盖片能够完全覆盖太阳模块，为太阳模块粘贴的批量生产奠定基础。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。