一种用于发泡机的过滤桶的制作方法

本实用新型涉及发泡机技术领域，尤其涉及一种用于发泡机的过滤桶。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。

而发泡机在使用过程中需要注入发泡剂溶液与生产原料，在发泡过程中，发泡剂溶液附着性较大，经常会残留在发泡机中的过滤桶壁上，长时间不对残渣进行清理容易使过滤桶造成堵塞，影响发泡机的正常使用，减少过滤桶的使用寿命，对生产作业造成影响，而传统方式大多是通过人力对过滤桶进行清理，这样的方式不仅需要花费大量的时间与物力，而且清理的效果也不是很理想，无法高效的清理残渣。

因此，有必要提供一种新的用于发泡机的过滤桶解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作便捷，提高清理效率的用于发泡机的过滤桶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于发泡机的过滤桶包括：过滤桶本体；电机，所述电机固定安装在所述过滤桶本体的顶部；旋转管，所述旋转管转动安装在所述过滤桶本体的顶部；安装箱，所述安装箱转动安装在所述过滤桶本体的顶部内壁上，所述安装箱与所述旋转管的外壁转动连接，所述旋转管的底端延伸至所述过滤桶本体的内部；转轴，所述转轴转动安装在所述旋转管的内壁上，所述转轴的上端延伸至所述旋转管的上方并与所述电机的输出轴固定连接，所述转轴的底端延伸至所述过滤桶本体内并与所述过滤桶本体的底部内壁转动连接，所述转轴与所述安装箱的底部内壁固定连接；两个支杆，两个所述支杆均设置在所述过滤桶本体内，两个所述支杆相靠近的一端均与所述转轴的外壁固定连接，两个所述支杆相远离的一端均与所述过滤桶本体的内壁滑动连接；两个第一刷板，两个所述第一刷板均固定安装在相对应的所述支杆的底部，两个所述第一刷板均与所述过滤桶本体的底部内壁相接触；两个支撑箱，两个所述支撑箱分别固定安装在所述安装箱的两侧外壁上，两个所述支撑箱相远离的一侧外壁均与所述过滤桶本体的内壁滑动连接；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设置在所述安装箱内，所述第一锥形齿轮固定套设在所述旋转管上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在相对应的所述支撑箱的两侧内壁上，两个所述螺纹杆相靠近的一端均延伸至所述安装箱内；两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均设置在所述安装箱内，两个所述第二锥形齿轮均固定套设在相对应的所述螺纹杆上，两个所述第二锥形齿轮均与所述第一锥形齿轮相啮合；两个铰接柱，两个所述铰接柱均固定安装在相对应的所述支撑箱的顶部内壁上，两个所述铰接柱均与相对应的所述螺纹杆转动连接；两个转动板，两个所述转动板均转动安装在相对应的所述铰接柱的底端；两个第二刷板，两个所述第二刷板均固定安装在相对应的所述转动板的底部；两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹安装在相对应的所述螺纹杆上；两个铰接块，两个所述铰接块均固定安装在相对应的所述螺纹块的底部，两个所述铰接块均与相对应的所述转动板的顶部滑动连接。

优选的，所述过滤桶本体的顶部固定安装有注料管，所述旋转管的顶端固定安装有摇把。

优选的，两个所述转动板的顶部均开设有滑道，两个所述铰接块的底端均转动安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

优选的，两个所述铰接柱的外壁上均开设有通孔，两个所述螺纹杆上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述通孔的内壁固定连接。

优选的，两个所述螺纹块的一侧外壁上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆均贯穿相对应的所述螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。

优选的，所述过滤桶本体的内壁上开设有两个环形滑道，两个所述支撑箱相远离的一侧外壁上均固定安装有第二滑块，两个所述支杆相远离的一端上均固定安装有第三滑块，两个所述第二滑块与两个所述第三滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于发泡机的过滤桶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于发泡机的过滤桶，通过电机的驱动带动两个第一刷板与两个第二刷板对过滤桶本体的内壁进行清理，不仅节省了大量的人力与物力，而且提高了过滤桶本体的清理效率，减少残渣，维持过滤桶本体的性能，同时防止过滤桶本体堵塞对生产作业造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于发泡机的过滤桶的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的b部放大示意图。

图中标号：1、过滤桶本体；2、电机；3、旋转管；4、安装箱；5、转轴；6、支杆；7、第一刷板；8、支撑箱；9、第一锥形齿轮；10、螺纹杆；11、第二锥形齿轮；12、铰接柱；13、转动板；14、第二刷板；15、螺纹块；16、铰接块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的用于发泡机的过滤桶的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。用于发泡机的过滤桶包括：过滤桶本体1；电机2，所述电机2固定安装在所述过滤桶本体1的顶部；旋转管3，所述旋转管3转动安装在所述过滤桶本体1的顶部；安装箱4，所述安装箱4转动安装在所述过滤桶本体1的顶部内壁上，所述安装箱4与所述旋转管3的外壁转动连接，所述旋转管3的底端延伸至所述过滤桶本体1的内部；转轴5，所述转轴5转动安装在所述旋转管3的内壁上，所述转轴5的底端延伸至所述旋转管3的上方并与所述电机2的输出轴固定连接，所述转轴5的上端延伸至所述过滤桶本体1内并与所述过滤桶本体1的底部内壁转动连接，所述转轴5与所述安装箱4的底部内壁固定连接；两个支杆6，两个所述支杆6均设置在所述过滤桶本体1内，两个所述支杆6相靠近的一端均与所述转轴5的外壁固定连接，两个所述支杆6相远离的一端均与所述过滤桶本体1的内壁滑动连接；两个第一刷板7，两个所述第一刷板7均固定安装在相对应的所述支杆6的底部，两个所述第一刷板7均与所述过滤桶本体1的底部内壁相接触；两个支撑箱8，两个所述支撑箱8分别固定安装在所述安装箱4的两侧外壁上，两个所述支撑箱8相远离的一侧外壁均与所述过滤桶本体1的内壁滑动连接；第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9设置在所述安装箱4内，所述第一锥形齿轮9固定套设在所述旋转管3上；两个螺纹杆10，两个所述螺纹杆10均转动安装在相对应的所述支撑箱8的两侧内壁上，两个所述螺纹杆10相靠近的一端均延伸至所述安装箱4内；两个第二锥形齿轮11，两个所述第二锥形齿轮11均设置在所述安装箱4内，两个所述第二锥形齿轮11均固定套设在相对应的所述螺纹杆10上，两个所述第二锥形齿轮11均与所述第一锥形齿轮9相啮合；两个铰接柱12，两个所述铰接柱12均固定安装在相对应的所述支撑箱8的顶部内壁上，两个所述铰接柱12均与相对应的所述螺纹杆10转动连接；两个转动板13，两个所述转动板13均转动安装在相对应的所述铰接柱12的底端；两个第二刷板14，两个所述第二刷板14均固定安装在相对应的所述转动板13的底部；两个螺纹块15，两个所述螺纹块15均螺纹安装在相对应的所述螺纹杆10上；两个铰接块16，两个所述铰接块16均固定安装在相对应的所述螺纹块15的底部，两个所述铰接块16均与相对应的所述转动板13的顶部滑动连接。

所述过滤桶本体1的顶部固定安装有注料管，所述旋转管3的顶端固定安装有摇把。

两个所述转动板13的顶部均开设有滑道，两个所述铰接块16的底端均转动安装有第一滑块，两个所述第一滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。

两个所述铰接柱12的外壁上均开设有通孔，两个所述螺纹杆10上均固定套设有轴承，两个所述轴承的外圈均与相对应的所述通孔的内壁固定连接。

两个所述螺纹块15的一侧外壁上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆10均贯穿相对应的所述螺纹孔并与螺纹孔的内壁相旋合。

所述过滤桶本体1的内壁上开设有两个环形滑道，两个所述支撑箱8相远离的一侧外壁上均固定安装有第二滑块，两个所述支杆6相远离的一端上均固定安装有第三滑块，两个所述第二滑块与两个所述第三滑块均与相对应的所述环形滑道的内壁滑动连接。

所述电机2采用现有技术中带有自锁功能的电动机。

本实用新型提供的用于发泡机的过滤桶的工作原理如下：

在需要对过滤桶本体1进行清理时，旋转摇把，摇把转动带动旋转管3转动，由于电机2带有自锁功能，当旋转管3转动时，转轴5连同安装箱4无法转动，此时旋转管3转动带动第一锥形齿轮9转动，从而带动两个第二锥形齿轮11转动，进而带动两个螺纹杆10转动，最终带动两个螺纹块15连同相对应的铰接块16相反运动，从而逐渐带动相对应的转动板13转动，最终使两个第二刷板14与过滤桶本体1的内壁相接触。

此时启动电机2，电机2的输出轴转动带动转轴5转动，从而带动安装箱4转动，进而带动两个支撑箱8转动，当两个支撑箱8转动时带动两个第二锥形齿轮11以转轴5旋转中心转动，最终带动旋转管3转动，此时两个第二刷板14对过滤桶本体1的内壁进行清洗，同时转轴5转动带动两个支杆6转动，从而带动两个第一刷板7对过滤桶本体1的底部内壁进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于发泡机的过滤桶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于发泡机的过滤桶，通过电机2的驱动带动两个第一刷板7与两个第二刷板14对过滤桶本体1的内壁进行清理，不仅节省了大量的人力与物力，而且提高了过滤桶本体1的清理效率，减少残渣，维持过滤桶本体1的性能，同时防止过滤桶本体1堵塞对生产作业造成影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。