一种树脂生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产加工设备技术领域，具体为一种树脂生产用上料装置。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

天然树脂在形成的过程中，在其内部可能会包含一些杂质，当需要对天然树脂加工成产品时，杂质的存在会影响产品的质量，所以需要对杂质进行清除，若天然树脂在上料加工前进行杂质的清除工序的话，这无疑是降低了工作效率，因此我们需要提出一种树脂生产用上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种树脂生产用上料装置，利用加热装置和过滤装置，在天然树脂的上料的过程中，对树脂内的杂质进行清除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产用上料装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有上料箱，所述上料箱的上端连通有进料管，所述进料管的上端螺纹连接有盖板，所述上料箱的内顶部固定连接有发热板，所述上料箱的内部插接有过滤盒，所述上料箱的左侧侧壁上开设有插孔，所述上料箱的右侧内壁上开设与插孔对应的有插槽，所述过滤盒的一端贯穿插孔位于插槽的内部，所述过滤盒的内部设置有过滤网，所述上料箱的一侧连通有上料管，且上料管设置为弯形上料管，所述上料管的出口端位于工作台的右侧，所述上料箱的一侧固定连接有控制面板，所述上料箱的一侧开设有观察窗。

优选的，所述进料管的上端设置有外螺纹，所述盖板的内部设置有与外螺纹对应的内螺纹。

优选的，所述上料箱的内底部设置为倾斜的上料箱，所述上料管上设置有阀门。

优选的，所述过滤盒的一侧固定连接有把手，所述插孔的内壁上固定粘贴有密封圈。

优选的，所述控制面板通过导线与发热板电性连接，所述观察窗位于控制面板的右侧。

优选的，所述工作台的下端固定连接有支架，所述支架对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作台的上端固定连接有上料箱，上料箱的上端连通有进料管，上料箱的内顶部固定连接有发热板，上料箱的一侧固定连接有控制面板，控制面板通过导线与发热板电性连接的设计，可以控制上料箱内部的温度，使得天然树脂可以快速融化；

2、本实用新型通过上料箱的内部插接有过滤盒，上料箱的左侧侧壁上开设有插孔，上料箱的右侧内壁上开设与插孔对应的有插槽，过滤盒的一端贯穿插孔位于插槽的内部，过滤盒的内部设置有过滤网，上料箱的一侧连通有上料管，上料箱的一侧开设有观察窗的设计，当天然树脂融化以后经过过滤网流入上料箱的底部，然后通过上料管流出进行上料工作，实现了在上料的过程中就可以对天然树脂中的杂质进行过滤清除，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤盒的俯视结构示意图；

图4为本实用新型过滤盒的侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、上料箱；3、进料管；4、外螺纹；5、盖板；6、发热板；7、过滤盒；8、插孔；9、插槽；10、把手；11、密封圈；12、过滤网；13、上料管；14、阀门；15、控制面板；16、观察窗；17、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种树脂生产用上料装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有上料箱2，上料箱2的内底部设置为倾斜的上料箱，上料箱2的上端连通有进料管3，进料管3的上端螺纹连接有盖板5，进料管3的上端设置有外螺纹4，盖板5的内部设置有与外螺纹4对应的内螺纹，上料箱2的内顶部固定连接有发热板6，上料箱2的一侧固定连接有控制面板15，控制面板15通过导线与发热板6电性连接，针对不同的天然树脂的熔点，可以通过控制面板15来调节发热板6的温度，有利于天然树脂的融化；

上料箱2的内部插接有过滤盒7，上料箱2的左侧侧壁上开设有插孔8，上料箱2的右侧内壁上开设与插孔对应的有插槽9，过滤盒7的一端贯穿插孔8位于插槽9的内部，过滤盒7的一侧固定连接有把手10，插孔8的内壁上固定粘贴有密封圈11，过滤盒7的内部设置有过滤网12，上料箱2的一侧连通有上料管13，且上料管13设置为弯形上料管，上料管13的出口端位于工作台1的右侧，上料管13上设置有阀门14，上料箱2的一侧开设有观察窗16，观察窗16位于控制面板15的右侧，利用观察窗16可以实时观察上料箱2内天然树脂的融化情况，并且可以观察过滤盒7内的杂质堆积的情况，便于及时清理杂质，工作台1的下端固定连接有支架17，支架17对称设置有两组。

工作原理：本实用新型在使用时，通过工作台1的上端固定连接有上料箱2，上料箱2的上端连通有进料管3，上料箱2的内顶部固定连接有发热板6，上料箱2的一侧固定连接有控制面板15，控制面板15通过导线与发热板6电性连接，可以控制上料箱2内部的温度，使得天然树脂可以快速融化，有利于过滤杂质工作的开展，通过上料箱2的内部插接有过滤盒7，上料箱2的左侧侧壁上开设有插孔8，上料箱2的右侧内壁上开设与插孔对应的有插槽9，过滤盒7的一端贯穿插孔8位于插槽9的内部，过滤盒7的一侧固定连接有把手10，插孔8的内壁上固定粘贴有密封圈11，过滤盒7的内部设置有过滤网12，上料箱2的一侧连通有上料管13，上料箱2的一侧开设有观察窗16，当天然树脂融化以后经过过滤网12流入上料箱2的底部，通过上料管13流出进行上料工作，实现了在上料的过程中就可以对天然树脂中的杂质进行过滤清除，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种树脂生产用上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有上料箱(2)，所述上料箱(2)的上端连通有进料管(3)，所述进料管(3)的上端螺纹连接有盖板(5)，所述上料箱(2)的内顶部固定连接有发热板(6)，所述上料箱(2)的内部插接有过滤盒(7)，所述上料箱(2)的左侧侧壁上开设有插孔(8)，所述上料箱(2)的右侧内壁上开设与插孔对应的有插槽(9)，所述过滤盒(7)的一端贯穿插孔(8)位于插槽(9)的内部，所述过滤盒(7)的内部设置有过滤网(12)，所述上料箱(2)的一侧连通有上料管(13)，且上料管(13)设置为弯形上料管，所述上料管(13)的出口端位于工作台(1)的右侧，所述上料箱(2)的一侧固定连接有控制面板(15)，所述上料箱(2)的一侧开设有观察窗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述进料管(3)的上端设置有外螺纹(4)，所述盖板(5)的内部设置有与外螺纹(4)对应的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述上料箱(2)的内底部设置为倾斜的上料箱，所述上料管(13)上设置有阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述过滤盒(7)的一侧固定连接有把手(10)，所述插孔(8)的内壁上固定粘贴有密封圈(11)。

5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述控制面板(15)通过导线与发热板(6)电性连接，所述观察窗(16)位于控制面板(15)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有支架(17)，所述支架(17)对称设置有两组。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂生产用上料装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有上料箱，所述上料箱的上端连通有进料管，所述进料管的上端螺纹连接有盖板，所述上料箱的内顶部固定连接有发热板，所述上料箱的内部插接有过滤盒，所述上料箱的左侧侧壁上开设有插孔，所述上料箱的右侧内壁上开设与插孔对应的有插槽，所述过滤盒的一端贯穿插孔位于插槽的内部，所述过滤盒的内部设置有过滤网，所述上料箱的一侧连通有上料管，所述上料箱的一侧固定连接有控制面板，所述上料箱的一侧开设有观察窗。本实用新型在使用时，利用加热装置和过滤装置，在天然树脂的上料的过程中，对树脂内的杂质进行清除，提高了工作效率。

技术研发人员：梁庭艺
受保护的技术使用者：鑫双利(惠州)树脂有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2021.06.15