一种抗撕拉强的塑料粒子的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种抗撕拉强的塑料粒子。

背景技术：

塑料粒子，顾名思义是一种塑料材质的颗粒，具有通用塑料、特种塑料和工程塑料凳区分，不同的种类所使用的材料也不一样，常用于一些塑料制品，例如生活中常见的薄膜、盆桶、网袋和水果包装袋等，随着国家经济的不断发展科技的不断进步，该塑料粒子的使用效果也在不断的提升中；

但是现有的塑料粒子，抗撕拉性较弱，易造成使用时的断裂，使用效果不好，所以现开发出一种抗撕拉强的塑料粒子，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗撕拉强的塑料粒子，以解决上述背景技术中提出的塑料粒子抗撕拉性较弱，易造成使用时的断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕拉强的塑料粒子，包括凸条和粒子主体，所述粒子主体的外侧壁设置有保护结构，所述保护结构的外侧壁均匀设置有凸条，所述粒子主体的内侧壁设置有加强结构，所述加强结构包括第一韧性纤维、第二韧性纤维、加固条和加固块，所述加固块均匀固定于粒子主体的内侧壁，所述加固块的一侧均固定有第一韧性纤维，且第一韧性纤维的外侧壁均缠绕有第二韧性纤维，所述第一韧性纤维和第二韧性纤维的一侧均固定有加固条，所述粒子主体的内部设置有散热结构。

优选的，所述第一韧性纤维和第二韧性纤维相互缠绕呈麻花状，所述加固条处于粒子主体内部的中间位置处。

优选的，所述加固块均为多边形，且加固块关于粒子主体的内侧壁呈环形分布。

优选的，所述散热结构包括散热孔、导热层和槽体，所述散热孔均匀设置于粒子主体的内部，所述散热孔的内侧壁均匀涂覆有导热层，所述导热层的外侧壁均匀设置有槽体。

优选的，所述散热结构包括散热孔、导热层和槽体，所述散热孔均匀设置于粒子主体的内部，所述散热孔的内侧壁均匀涂覆有导热层，所述导热层的外侧壁均匀设置有槽体。

优选的，所述保护结构包括耐磨层、加强层和抑烟剂膜层，所述耐磨层均匀涂覆于粒子主体的外侧壁，所述耐磨层的外侧壁均匀涂覆有加强层，所述加强层的外侧壁均匀涂覆有抑烟剂膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗撕拉强的塑料粒子，不仅实现了抗撕拉性的加强，也同时实现了粒子存放时不易因高温而引燃，安全性更高和表面不易产生磨损，使用效果更好；

（1）通过在粒子主体的内部设置有加强结构，加固块均匀固定在粒子主体的内侧壁，而加固条则设置于粒子主体内部的中心位置处，且加固条与加固块之间均固定有第一韧性纤维和第二韧性纤维，使得粒子主体的韧性更好，有效提高了粒子主体的抗撕拉性；

（2）通过在粒子主体的内部设置有散热结构，当粒子主体储存起来且储存空间的温度不断增加，易发生孜然的危险时，散热孔将粒子主体的热量向外排出，同时导热层和槽体使得散热效果更好，使得堆积在一起的粒子主体不易发生自然的危险；

（3）通过在粒子主体的外侧壁设置有保护结构，耐磨层和加强层使得粒子主体的耐磨损性更高，随着使用时间增加不易发生损坏，同时抑烟剂膜层使得粒子主体具有一定的阻燃性，使得粒子使用时更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的保护结构正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加固条侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、凸条；2、粒子主体；3、散热结构；301、散热孔；302、导热层；303、槽体；4、加强结构；401、第一韧性纤维；402、第二韧性纤维；403、加固条；404、加固块；5、保护结构；501、耐磨层；502、加强层；503、抑烟剂膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗撕拉强的塑料粒子，包括凸条1和粒子主体2，粒子主体2的外侧壁设置有保护结构5，保护结构5的外侧壁均匀设置有凸条1，粒子主体2的内侧壁设置有加强结构4，加强结构4包括第一韧性纤维401、第二韧性纤维402、加固条403和加固块404，加固块404均匀固定于粒子主体2的内侧壁，加固块404的一侧均固定有第一韧性纤维401，且第一韧性纤维401的外侧壁均缠绕有第二韧性纤维402，第一韧性纤维401和第二韧性纤维402的一侧均固定有加固条403，粒子主体2的内部设置有散热结构3，第一韧性纤维401和第二韧性纤维402相互缠绕呈麻花状，加固条403处于粒子主体2内部的中间位置处，加固块404均为多边形，且加固块404关于粒子主体2的内侧壁呈环形分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，加固块404均匀固定在粒子主体2的内侧壁，加固条403则设置于粒子主体2内部的中心位置处，加固条403与加固块404通过相互缠绕的第一韧性纤维401和第二韧性纤维402固定在一起，韧性更好，从而使得粒子主体2抗撕拉性更强；

散热结构3包括散热孔301、导热层302和槽体303，散热孔301均匀设置于粒子主体2的内部，散热孔301的内侧壁均匀涂覆有导热层302，导热层302的外侧壁均匀设置有槽体303，散热结构3包括散热孔301、导热层302和槽体303，散热孔301均匀设置于粒子主体2的内部，散热孔301的内侧壁均匀涂覆有导热层302，导热层302的外侧壁均匀设置有槽体303；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，使用时，粒子主体2内部均匀设置的散热孔301将粒子主体2的热量向外排出，同时散热孔301内部的导热层302也一同排出热量，使得粒子主体2保持常温，堆积在一起时不易发生自然的危险，储存时安全性更高；

保护结构5包括耐磨层501、加强层502和抑烟剂膜层503，耐磨层501均匀涂覆于粒子主体2的外侧壁，耐磨层501的外侧壁均匀涂覆有加强层502，加强层502的外侧壁均匀涂覆有抑烟剂膜层503；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，使用时，耐磨层501和加强层502均匀涂覆在粒子主体2的外侧壁，使得粒子主体2的耐磨损性更高，且抑烟剂膜层503使得粒子主体2具有一定的阻燃性，使得粒子主体2使用时更加安全，使用效果更好。

工作原理：首先，储存粒子时，粒子主体2内部均匀设置的散热孔301将粒子主体2的热量向外排出，同时散热孔301内部的导热层302也一同排出热量，使得粒子主体2保持常温，堆积在一起时不易发生自然的危险；

其次，使用粒子时，加固块404均匀固定在粒子主体2的内侧壁，加固条403则设置于粒子主体2内部的中心位置处，加固条403与加固块404通过相互缠绕的第一韧性纤维401和第二韧性纤维402固定在一起，韧性更好；

最后，耐磨层501和加强层502均匀涂覆在粒子主体2的外侧壁，使得粒子主体2的耐磨损性更高，且抑烟剂膜层503使得粒子主体2具有一定的阻燃性，使得粒子主体2使用时更加安全，最终完成粒子的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。