一种组装方便的粉扑加工用发泡机的制作方法

1.本实用新型属于粉扑发泡机技术领域，具体涉及一种组装方便的粉扑加工用发泡机。


背景技术：

2.粉扑是为化妆时的基底及定妆而服务的，分为天然与合成两种质地。天然海绵吸水度佳，适合在粉底液，粉霜时使用；合成海绵弹性较好，但吸水度不足，适合粉饼使用，常用粉扑一般分为湿粉扑和干粉扑两种，湿粉扑也叫海绵粉扑常用于涂抹粉底，可以使粉底均匀地涂在脸上各细节部位，市面上有圆形，菱形，三角形，长方形几种，干粉扑可将散粉，干粉均匀轻薄地扑在脸上，同时也可以起到定妆的作用，市面上的干粉扑按材质分为棉质的和化纤的，在粉扑加工时通常会使用到发泡机，发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
3.现有的组装方便的粉扑加工用发泡机，通常在使用发泡时，向发泡剂水溶液中引入气体，引入气体的方式与流量不同，发泡的质量不同，在装置发泡过程中，装置上的注射管通常放置在托架上，注射管的一端垂落，该方式有可能导致注射管的一端松动，影响加工注射，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种组装方便的粉扑加工用发泡机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组装方便的粉扑加工用发泡机，以解决上述背景技术中提出的现有的组装方便的粉扑加工用发泡机，通常在使用发泡时，向发泡剂水溶液中引入气体，引入气体的方式与流量不同，发泡的质量不同，在装置发泡过程中，装置上的注射管通常放置在托架上，注射管的一端垂落，该方式有可能导致注射管的一端松动，影响加工注射，降低了该装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装方便的粉扑加工用发泡机，包括主控箱，所述主控箱的内侧前表面装设有柜门，所述主控箱的后表面固定装设有发泡机罐体，所述主控箱的顶部焊接有托架，所述托架上放置有注射管，所述注射管的一端套设有吊带，所述吊带的一端连接装设有插扣，所述托架的底部挂设有吊绳，所述吊绳上连接装设有扣座。
6.优选的，所述主控箱的前表面顶部一侧装设有显示屏，所述显示屏的一侧转动装设有橡胶防护片，所述橡胶防护片上一端开设有限位卡孔。
7.优选的，所述显示屏的前表面另一侧开设有限位凸起，所述橡胶防护片的一端通过限位卡孔与限位凸起卡设连接。
8.优选的，所述主控箱的底部装设有滚轮。
9.优选的，所述吊带与吊绳通过插扣与扣座插设卡合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)该装置在使用时，在该装置的托架底部装设有吊绳，在注射管上套设有吊带，当该装置在闲置时，可将注射管的一端吊设在托架的底部，注射管通过吊带与吊绳连接固定，防止注射管垂落松动，提高了该装置的实用性；
12.(2)在该装置的主控箱上连接装设有橡胶防护片，橡胶防护片限位盖设在显示屏的表面，当该装置使用后橡胶防护片可对显示屏进行保护，防止显示屏被磕碰刮花，提高了该装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型托架的右视结构示意图；
15.图3为本实用新型橡胶防护片的结构示意图；
16.图中：1、主控箱；2、发泡机罐体；3、注射管；4、托架；5、显示屏；6、橡胶防护片；7、吊带；8、插扣；9、吊绳；10、扣座；11、限位卡孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组装方便的粉扑加工用发泡机，包括主控箱1，主控箱1的内侧前表面装设有柜门，主控箱1的后表面固定装设有发泡机罐体2，主控箱1的顶部焊接有托架4，托架4上放置有注射管3，注射管3的一端套设有吊带7，吊带7的一端连接装设有插扣8，托架4的底部挂设有吊绳9，吊绳9上连接装设有扣座10，当该装置在闲置时，可将注射管3的一端吊设在托架4的底部，注射管3通过吊带7与吊绳9连接固定，防止注射管3的一端垂落松动。
19.为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，主控箱1的前表面顶部一侧装设有显示屏5，显示屏5的一侧转动装设有橡胶防护片6，橡胶防护片6上一端开设有限位卡孔11，防止显示屏5磕碰损坏，为了更好的盖设橡胶防护片6，本实施例中，优选的，显示屏5的前表面另一侧开设有限位凸起，橡胶防护片6的一端通过限位卡孔11与限位凸起卡设连接，提高橡胶防护片6的稳定性，为了更好的移动该装置，本实施例中，优选的，主控箱1的底部装设有滚轮，为了更好的吊设，本实施例中，优选的，吊带7与吊绳9通过插扣8与扣座10插设卡合，方便进行拆装。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在装置上托架4的底部装设有吊绳9，吊绳9的一端装设有扣座10，在注射管3上套设有吊带7，吊带7上连接有插扣8，当该装置在闲置时，,吊带7与吊绳9可通过插扣8与扣座10插设卡合，将注射管3的一端吊设在托架4的底部，防止注射管3垂落松动，影响加工注射时的稳定性，在装置的主控箱1上连接
装设有橡胶防护片6，橡胶防护片6转动盖设在显示屏5的表面，橡胶防护片6的一端通过限位卡孔11限位套设在显示屏5另一端开设的限位凸起上，当该装置使用后橡胶防护片6可对显示屏5进行保护，防止显示屏5被磕碰刮花，使用时将橡胶防护片6翻开即可，提高了该装置的实用性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。