一种高分子防水卷材生产用压延机辊筒析出物擦除装置的制作方法

本实用新型属于高分子防水材料加工技术领域，涉及一种高分子防水卷材生产用压延机辊筒析出物擦除装置。

背景技术：

高分子防水卷材是防水卷材种类之一，因其机械性能好、抗老化性好、安全环保，越来越受市场青睐。大部分高分子防水卷材使用挤出压延生产工艺。在生产过程中，热的片状物料在经过下辊、中辊两辊之间压延定型时，由于片材在中辊上的包角较大(下辊小于5度，中辊180度)，片材与中辊的接触时间较长，物料中有少量的添加剂会迁移到中辊辊筒表面，在辊筒表面局部逐渐形成一些析出物区。当热的片材经过这些析出物区进行冷却定型时，片材表面的粗糙度变得与其它部分明显不同，造成产品外观不良。而上辊时片材温度已降下来，不再容易出现析出。为消除中辊析出物所造成产品表面不良现象，一般需要定时停机人工清理析出物，4-6小时清理一次，造成一定人力、能源、时间浪费，耽误生产进度。本发明提供一种中辊辊筒析出物擦除装置，随时擦除辊筒表面析出物，消除产品表面不良，不用再停机人工清理辊筒，提高了设备生产效率，减少了不必要的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提出一种高分子防水卷材生产用压延机辊筒析出物擦除装置，通过一组加工设备装置的优化组合，包括推进驱动系统、左右移动驱动系统、擦辊帆布固定系统，实现在生产过程中擦辊帆布与中辊表面接触，通过擦辊帆布摩擦，左右移动擦拭，及时擦掉中辊表面的析出物，使其不再积累到中辊表面，避免产品表面不良。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高分子防水卷材生产用压延机辊筒析出物擦除装置，包括擦辊帆布固定系统、左右移动驱动系统、推进驱动系统；

擦辊帆布固定系统包括帆布固定板、帆布固定压条、帆布固定螺栓、擦辊帆布，擦辊帆布铺设于帆布固定板上，帆布固定压条压住擦辊帆布的两侧，帆布固定螺栓穿过帆布固定板和帆布固定板，擦辊帆布通过帆布固定压条和帆布固定螺栓固定于帆布固定板上；

左右移动驱动系统与帆布固定板连接，用于驱动擦辊帆布固定系统沿与中辊的轴线相平行的直线上往复移动；

推进驱动系统与左右移动驱动系统连接，用于驱动擦辊帆布固定系统向靠近或背离中辊方向移动，以实现擦辊帆布与中辊表面的离合。

进一步地，擦辊帆布由多层帆布层叠而成。

进一步地，推进驱动系统包括气缸、丝杠驱动导向架、丝杠轴承，丝杠驱动导向架固定于压延机机架上，丝杠驱动导向架上设有导向槽，丝杠轴承滑动设于导向槽内，气缸固定于丝杠驱动导向架上，气缸的伸缩杆与丝杠轴承固定连接，气缸驱动丝杠轴承沿丝杠驱动导向架的导向槽前后水平运动。

进一步地，左右移动驱动系统包括电机、丝杠、丝杠传动臂、固定螺栓、连接固定板，丝杠两端水平固定于丝杠轴承上，电机固定于丝杠驱动导向架上且电机的转轴与丝杠固定连接，丝杠传动臂套设于丝杠上并与丝杠螺纹连接，连接固定板通过固定螺栓安装于丝杠传动臂上。

进一步地，丝杠传动臂上开设有调位槽，固定螺栓设于调位槽内。

进一步地，移动驱动系统还包括托杠，托杠水平安装于压延机机架上，连接固定板放置于托杠上。

进一步地，左右移动驱动系统还包括两个限位器，两个限位器固定于压延机机架的左右两侧。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型的擦辊帆布固定系统实现将擦辊帆布固定到帆布固定板上，以气缸为动力的帆布固定板推进驱动系统，实现擦辊帆布与中辊辊筒表面的适当作用力接触，当中辊辊筒旋转时，实现擦辊帆布对辊筒做纵向擦辊；同时可实现擦辊帆布适时后退，以更换擦辊帆布；以电机为动力的丝杠带动擦辊帆布固定板做左右移动，实现横向擦拭，使擦辊更全面、更彻底；

(2)本实用新型的擦辊帆布由多层帆布层叠而成，当最外层帆布表面累积的析出物饱和时，可以剪掉最外层帆布，露出里面的一层，避免频繁更换擦辊帆布；

(3)本实用新型的丝杠传动臂上开设有调位槽，固定螺栓设于调位槽内，调位槽用于限定固定螺栓的可调节范围、调节擦辊帆布与中辊辊面距离；

(4)本实用新型的两个限位器被分别安装在压延机左右机架上，当帆布固定板移动到限位器的位置时，电机停止运转，然后改变运转方向，在托杠的支撑作用下，丝杠带动帆布固定板及擦辊帆布在两个限位器之间的中辊的宽度方向做左右移动，执行左右擦辊运动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的立体结构图；

图2为图1的局部放大图；

图3本实用新型实施例的剖视图；

图4为图3的局部放大图。

图中，1、压延机机架；2、中辊；3、电机；4、丝杠轴承；5、气缸；6、丝杠驱动导向架；7、托杠；8、限位器；9、帆布固定板；10、固定螺栓；11、调位槽；12、连接固定板；13、帆布固定压条；14、帆布固定螺栓；15、擦辊帆布；16、丝杠；17、丝杠传动臂；18、挤出模具；19、片材。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种高分子防水卷材生产用压延机辊筒析出物擦除装置，如图1-4所示，包括推进驱动系统、左右移动驱动系统、擦辊帆布固定系统。左右移动驱动系统可驱动擦辊帆布固定系统沿与中辊2的轴线相平行的直线上往复移动，推进驱动系统用于驱动擦辊帆布固定系统向靠近或背离中辊2方向移动，以实现擦辊帆布15与中辊2表面的离合。

推进驱动系统由气缸5、丝杠驱动导向架6、丝杠轴承4组成。丝杠驱动导向架6被安装在压延机机架1上，气缸5和丝杠轴承4被安装在丝杠驱动导向架6上。丝杠驱动导向架6上设有导向槽，丝杠轴承4滑动设于导向槽内，气缸5固定于丝杠驱动导向架6上，气缸5的伸缩杆与丝杠轴承4固定连接，气缸5驱动丝杠轴承4在丝杠驱动导向架6导向槽内做前后水平运动，最终实现擦辊帆布15与中辊表面的离合。

左右移动驱动系统由电机3、丝杠16、丝杠传动臂17、固定螺栓10、调位槽11、连接固定板12、托杠7、两个限位器8组成。丝杠16分别被水平安装在丝杠轴承4上，电机3固定于丝杠驱动导向架6上且电机3的转轴与丝杠16固定连接，通过电机3驱动丝杠16做顺时针或逆时针旋转运动。丝杠传动臂17套设于丝杠16上并与丝杠16螺纹连接，丝杠16带动丝杠传动臂17沿着丝杠16做左右运动。连接固定板12通过固定螺栓10安装固定在丝杠传动臂17上，丝杠传动臂17上开设有调位槽11，固定螺栓10设于调位槽11内，调位槽11用于限定固定螺栓10的可调节范围、调节擦辊帆布15与中辊辊面距离。托杠7被水平地安装在压延机架上，对连接固定板12起支撑作用。两个限位器8被分别安装在压延机左右机架上，当帆布固定板9移动到限位器8的位置时，电机3停止运转，然后改变运转方向，在托杠7的支撑作用下，丝杠16带动帆布固定板9及擦辊帆布15在两个限位器8之间的中辊的宽度方向做左右移动，执行左右擦辊运动。

擦辊帆布固定系统由帆布固定板9、帆布固定压条13、帆布固定螺栓14、擦辊帆布15组成。帆布固定板9通过连接固定板12、固定螺栓10、调位槽11被安装固定在丝杠传动臂17上，擦辊帆布15铺设于帆布固定板9上，帆布固定板9对擦辊帆布15起支撑作用。帆布固定压条13压住擦辊帆布15的两侧，帆布固定螺栓14穿过帆布固定板9和帆布固定板9，擦辊帆布15通过帆布固定压条13、帆布固定螺栓14固定在帆布固定板9上。擦辊帆布15由多层帆布(5-8层)层叠而成，当最外层帆布表面累积的析出物饱和时，可以剪掉最外层帆布，露出里面的一层，避免频繁更换帆布。

生产时，挤出模具18挤出片材19，先到达下辊、中辊2之间，通过辊压冷却定型，然后粘在中辊2上，与中辊2的包角略大于180度，因为片材19包角较大，片材19与中辊2辊筒接触时间较长，处于热熔状态的高分子片材19，在分子间力的作用下，会有微量添加剂析出到中辊2上。与中辊2表面紧密接触的帆布，与旋转的中辊2产生适度摩擦，将中辊2表面的析出物擦拭到帆布上，避免了在中辊2上累积析出物。到达上辊时，片材19被继续冷却，然后经进一步自然冷却、切边、牵引、卷取、包装成卷材。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。