一种轮胎翻新硫化辅助设备的制作方法

文档序号:25367318发布日期:2021-06-08 16:18阅读:99来源:国知局
一种轮胎翻新硫化辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎翻新硫化辅助设备技术领域,尤其涉及一种轮胎翻新硫化辅助设备。


背景技术:

2.日常生活中,轮胎在我们的生活中占据了不小的地位,成为了不可或缺的东西之一,但是由于我国人口基数过多,对于轮胎的需求量变得大了起来,又因为原材料的缺少,轮胎翻新硫化这项技术脱颖而出。
3.但是由于轮胎翻新硫化需要的设备比较笨重,所以往往需要辅助设备,传统的轮胎翻新硫化辅助设备功能单一,工作人员在操作时往往要费时费力的整理待翻新的轮胎,增加了工作人员的负担,降低了工作效率,而且传统的轮胎翻新硫化辅助设备无法有效地固定轮胎,在搬运过程中也无法避免地面的不平稳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轮胎翻新硫化辅助设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轮胎翻新硫化辅助设备,包括承重板和立板,所述承重板的上表面固定连接有立板,所述承重板下表面的四角均固定连接有缓冲轮组件,所述立板的外表面固定连接有扩张结构,所述立板远离扩张结构的一侧转动连接有转动把手。
6.所述扩张结构包括扩张底板,所述扩张底板与立板远离转动把手的一侧固定连接,所述扩张底板远离立板的一侧固定连接有弹性履带,所述弹性履带的左右两端均固定连接有扩张板,所述扩张板靠近扩张底板的一端外表面开设有矩形槽,所述弹性履带远离扩张底板的一端固定连接有扩张头,所述扩张头远离弹性履带的一端转动连接有轴顶扣,所述扩张底板靠近弹性履带的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有滑动环,所述滑动环的外表面转动连接有四组滑动块。
7.优选的,所述螺纹杆靠近扩张底板的一端与转动把手固定连接。
8.优选的,所述扩张板与弹性履带的数量共有四组,四组所述滑动块与矩形槽的大小均相适配。
9.优选的,所述缓冲轮组件包括缓冲固定板,所述缓冲固定板的上表面与承重板的下表面固定连接,所述缓冲固定板的下表面固定连接有缓冲内管,所述缓冲内管的外表面固定连接有两组加强筋,两组所述加强筋远离缓冲内管的一端与缓冲固定板固定连接,所述缓冲内管的外表面滑动连接有缓冲套管,所述缓冲内管的内部固定连接有弹簧,所述缓冲套管远离缓冲内管的一端转动连接有缓冲轮台,所述缓冲轮台远离缓冲套管的一端转动连接有缓冲轮。
10.优选的,所述弹簧的两端分别与缓冲套管和缓冲内管固定连接,所述弹簧的外表
面涂有防锈涂层。
11.优选的,所述加强筋呈倾斜45度在缓冲内管的外侧,所述加强筋的材质为铸钢。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型中,使用时,工作人员先将需要进行硫化的轮胎放置在扩张结构上,接着顺时针转动转动把手,转动把手带动螺纹杆,滑动环随着螺纹杆的转动带动四组滑动块沿着支撑柱的内壁向前滑动,四组滑动块向前滑动时脱离矩形槽,滑动块的顶端均抵住扩张板的内壁,扩张板的两端均带动弹性履带扩张,扩张板与弹性履带在扩张的过程中抵住了轮胎的内部,起到固定作用,随后用手推动立板带动承重板底部的缓冲轮组件向目的地进发,到达所需位置后,逆时针转动转动把手,转动把手带动螺纹杆,滑动环随着螺纹杆的转动带动四个滑动块沿着支撑柱向后滑动,四组滑动块的顶端均沿着扩张块的内壁滑动至矩形槽后插设入矩形槽内部,失去滑动块支撑的扩张板在弹性履带的会弹力下回归原位,最后将失去固定的轮胎依次放入所需位置即可,通过设置该结构,可以省下工作人员一个个搬运整理轮胎的时间,扩张结构的设计在扩展时可以紧紧地抵住轮胎的内部,起到固定作用,大大避免了传统搬运时不方便固定轮胎的弊端,给予工作人员更加人性化的使用体验,转动把手搭配螺纹杆的设计让工作人员在使用时更加的省时省力,提高了工作人员的工作效率。
14.2、本实用新型中,工作人员在运送轮胎的时候,地面有时不是很平坦,当遇到磕碰时,冲击力通过缓冲轮传递到缓冲套管,缓冲套管受力向缓冲内管滑动,在滑动过程中挤压弹簧,弹簧受力被挤压的过程中起到初步缓冲的效果,经过初步缓冲的冲击力通过缓冲内管与加强筋平均的传递到缓冲固定板上,受力被挤压的弹簧在回弹力的作用下将剩余的冲击力缓冲掉,通过设置该组件,可以起到缓冲颠簸带来的冲击力,起到稳定的作用,加强筋的设置可以将冲击力平均的分担给整个结构,进一步提升了稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种轮胎翻新硫化辅助设备的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种轮胎翻新硫化辅助设备的扩张结构收缩示意图;
17.图3为本实用新型提出一种轮胎翻新硫化辅助设备的扩张结构剖视立体图;
18.图4为本实用新型提出一种轮胎翻新硫化辅助设备的缓冲轮组件整体图;
19.图5为本实用新型提出一种轮胎翻新硫化辅助设备的缓冲轮组件剖视图。
20.图例说明:
21.1、承重板;2、立板;3、扩张结构;31、扩张底板;32、支撑柱;33、滑动块;34、扩张板;341、矩形槽;35、弹性履带;36、滑动环;37、螺纹杆;38、扩张头;39、轴顶扣;4、缓冲轮组件;41、缓冲固定板;42、加强筋;43、缓冲内管;44、缓冲轮台;45、缓冲轮;46、弹簧;47、缓冲套管;5、转动把手。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例,如图1

5所示,本实用新型提供了一种轮胎翻新硫化辅助设备,包括承重板1和立板2,承重板1的上表面固定连接有立板2,承重板1下表面的四角均固定连接有缓冲轮组件4,立板2的外表面固定连接有扩张结构3,立板2远离扩张结构3的一侧转动连接有转动把手5。
25.下面具体说一下扩张结构3和缓冲轮组件4具体设置和作用。
26.如图1、图2和图3所示,扩张结构3包括扩张底板31,扩张底板31与立板2远离转动把手5的一侧固定连接,扩张底板31远离立板2的一侧固定连接有弹性履带35,扩张板34与弹性履带35的数量共有四组,四组滑动块33与矩形槽341的大小均相适配,弹性履带35的左右两端均固定连接有扩张板34,扩张板34靠近扩张底板31的一端外表面开设有矩形槽341,弹性履带35远离扩张底板31的一端固定连接有扩张头38,扩张头38远离弹性履带35的一端转动连接有轴顶扣39,扩张底板31靠近弹性履带35的一侧固定连接有支撑柱32,支撑柱32的内部设置有螺纹杆37,螺纹杆37靠近扩张底板31的一端与转动把手5固定连接,螺纹杆37的外表面套设有滑动环36,滑动环36的外表面转动连接有四组滑动块33。
27.其整个扩张结构3达到的效果为,使用时,工作人员先将需要进行硫化的轮胎放置在扩张结构3上,接着顺时针转动转动把手5,转动把手5带动螺纹杆37,滑动环36随着螺纹杆37的转动带动四组滑动块33沿着支撑柱32的内壁向前滑动,四组滑动块33向前滑动时脱离矩形槽341,滑动块33的顶端均抵住扩张板34的内壁,扩张板34的两端均带动弹性履带35扩张,扩张板34与弹性履带35在扩张的过程中抵住了轮胎的内部,起到固定作用,随后用手推动立板2带动承重板1底部的缓冲轮组件4向目的地进发,到达所需位置后,逆时针转动转动把手5,转动把手5带动螺纹杆37,滑动环36随着螺纹杆37的转动带动四个滑动块33沿着支撑柱32向后滑动,四组滑动块33的顶端均沿着扩张块的内壁滑动至矩形槽341后插设入矩形槽341内部,失去滑动块33支撑的扩张板34在弹性履带35的会弹力下回归原位,最后将失去固定的轮胎依次放入所需位置即可,通过设置该结构,可以省下工作人员一个个搬运整理轮胎的时间,扩张结构3的设计在扩展时可以紧紧地抵住轮胎的内部,起到固定作用,大大避免了传统搬运时不方便固定轮胎的弊端,给予工作人员更加人性化的使用体验,转动把手5搭配螺纹杆37的设计让工作人员在使用时更加的省时省力,提高了工作人员的工作效率。
28.如图1、图4和图5所示,缓冲轮组件4包括缓冲固定板41,缓冲固定板41的上表面与承重板1的下表面固定连接,缓冲固定板41的下表面固定连接有缓冲内管43,缓冲内管43的外表面固定连接有两组加强筋42,加强筋42呈倾斜45度固定安装在缓冲内管43的外侧,加强筋42的材质为铸钢,两组加强筋42远离缓冲内管43的一端与缓冲固定板41固定连接,缓冲内管43的外表面滑动连接有缓冲套管47,缓冲内管43的内部固定连接有弹簧46,弹簧46的两端分别与缓冲套管47和缓冲内管43固定连接,弹簧46的外表面涂有防锈涂层,缓冲套管47远离缓冲内管43的一端转动连接有缓冲轮台44,缓冲轮台44远离缓冲套管47的一端转动连接有缓冲轮45。
29.其整个缓冲轮组件4达到的效果为,工作人员在运送轮胎的时候,地面有时不是很
平坦,当遇到磕碰时,冲击力通过缓冲轮45传递到缓冲套管47,缓冲套管47受力向缓冲内管43滑动,在滑动过程中挤压弹簧46,弹簧46受力被挤压的过程中起到初步缓冲的效果,经过初步缓冲的冲击力通过缓冲内管43与加强筋42平均的传递到缓冲固定板41上,受力被挤压的弹簧46在回弹力的作用下将剩余的冲击力缓冲掉,通过设置该组件,可以起到缓冲颠簸带来的冲击力,起到稳定的作用,加强筋42的设置可以将冲击力平均的分担给整个结构,进一步提升了稳定性。
30.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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