一种塑料生产冷却用循环式水槽的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产冷却用循环式水槽。


背景技术：

2.水冷却系统是指以水为冷却介质，根据冷却水的散热方式不同又分为蒸发式水冷却、对流式水冷却，而对流式又可分为自然对流式和强制循环式，能够最大限度地提高水的利用率，同时减少污染。
3.在进行塑料管材生产时，由于刚从挤出机制备的管材温度往往在200℃以上，温度较高，因此需要通过冷却设备对其进行降温作业，但在实际的使用中发现，冷却水的温度控制及调节难度大，极易因冷却水温度不稳定而造成塑料材质的损害，且对冷却水往往为一次性使用，并未能对冷却水进行有效的循环利用，造成了资源的浪费，为此我们提出一种塑料生产冷却用循环式水槽来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产冷却用循环式水槽，具备可对冷却水进行温度区分，以及循环使用，从而便于调节冷却水的温度，提高了冷却水的利用率，降低了水源的浪费等优点，解决了冷却水的温度控制及调节难度大，极易因冷却水温度不稳定而造成塑料材质的损害，且对冷却水往往为一次性使用，并未能对冷却水进行有效的循环利用，造成了资源的浪费的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可对冷却水进行温度区分，以及循环使用，从而便于调节冷却水的温度，提高了冷却水的利用率，降低了水源的浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产冷却用循环式水槽，包括冷却水箱，所述冷却水箱的中部固定安装有水温隔板，所述水温隔板把冷却水箱分隔为第一冷却槽与第二冷却槽，所述第一冷却槽的右侧固定连接有吸料管，所述吸料管的顶部延伸出第一冷却槽，所述吸料管的内部转动连接有螺旋推动件，所述螺旋推动件的顶部贯穿并转动连接至吸料管的顶部，所述螺旋推动件的顶部设置有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与螺旋推动件的顶部固定连接，所述冷却水箱的右侧固定安装有取料箱，所述取料箱顶部固定连接有抽液泵与上料管；
8.所述抽液泵的输出端与输入端均与上料管固定连接且相连通，所述上料管的左端延伸至第二冷却槽的内部，所述冷却水箱的右侧固定连接有加热箱，所述加热箱与取料箱之间固定连接有相连通的下水管，所述加热箱的底部固定连接有抽水泵与循环管，所述抽水泵的输出端与输入端均与循环管固定连接且相连通，所述循环管的左侧延伸至第一冷却槽的内部，所述取料箱的内部固定连接有塑料过滤网。
9.优选的，所述第一冷却槽与第二冷却槽的内底壁的正视截面均呈倾斜状，所述吸料管与上料管的底部均呈倾斜状。
10.优选的，所述吸料管的右侧固定连接有下料管，所述下料管的右端延伸至第二冷却槽的内部。
11.优选的，所述螺旋推动件包括转动杆，所述转动杆转动连接于吸料管的内部，所述转动杆的外部固定连接有螺旋推动片，所述转动杆的顶部转动连接至吸料管的顶部并与电动机的输出轴固定连接。
12.优选的，所述吸料管的顶部固定连接有支撑箱，所述电动机固定连接于支撑箱的内部，所述转动杆的顶端贯穿并转动连接至支撑箱的内部。
13.优选的，所述加热箱的内部固定连接有加热器，所述第一冷却槽的内底壁固定连接有温度检测器，所述加热箱的正面固定连接有控制面板，所述温度检测器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与加热器的输入端电连接。
14.优选的，所述加热箱的右侧固定连接有安全阀，所述下水管的外部固定连接有单向阀。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产冷却用循环式水槽，具备以下有益效果：
17.1、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过水温隔板把冷却水箱的内部分隔为第一冷却槽与第二冷却槽，塑料可直接倒入第一冷却槽内进行冷却，运行电动机，可带动螺旋推动件，可使第一冷却槽内的物料可由吸料管内的螺旋推动件进行吸附传导，且在吸附传导物料过程中，可把第一冷却槽内的水源传导至第二冷却槽内，由抽液泵通过上料管，对第二冷却槽内的水源以及材料进行吸附，吸附至取料箱内后可对材料进行筛选，然后由下水管使水源下落至加热箱内，由加热箱内的加热器进行加热，使冷却水始终保持水温，最后由抽水泵以及循环管把加热箱调温后的冷却水重新抽送至第一冷却槽的内部，使装置达到可对冷却水进行温度区分，以及循环使用，从而便于调节冷却水的温度，提高了冷却水的利用率，降低了水源的浪费的效果。
18.2、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过在所述第一冷却槽与第二冷却槽的内底壁的正视截面均呈倾斜状，使得材料可在进入第二冷却槽时不易残留，可跟随水源进行循环传动，吸料管与上料管的底部均呈倾斜状，进一步提升了吸料管与上料管吸取物料的能力。
19.3、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过在吸料管的右侧固定连接有下料管，使得吸料管吸纳上的材料与水源可由下料管传递至第二冷却槽的内部，增加了装置的实用性。
20.4、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过设置螺旋推动件包括转动杆和螺旋推动片，电动机带动转动杆时，螺旋推动片可跟随转动，进而可对水源以及材料向上推动，使装置达到对材料的冷却效果相对较好。
21.5、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过在吸料管的顶部固定连接有支撑箱，使得支撑箱可对电动机起到支撑定位的作用，增加了装置的实用性。
22.6、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过在加热箱的内部固定连接有加热器，第一冷却槽内安装有温度检测器，温度检测器可对第一冷却槽内冷却水的水温进行检测，然后由控制面板进行控制，当水温过低时，控制面板可控制加热器，对加热箱内的水源进行加热，从而达到控制水温的目的，使塑料生产冷却时，不易由于温度过大产生损伤，增加了装置的实用性。
23.7、该塑料生产冷却用循环式水槽，通过在加热箱的右侧固定连接有安全阀，安全阀可使加热箱内的加热器在加热过程中，内部压力不易过大，增加了装置的安全性，下水管的外部安装有单向阀，使加热箱内的水气不易由下水管逆流至取料箱内，增加了装置运行的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a部的放大图；
26.图3为本实用新型结构正视图；
27.图4为本实用新型结构俯视图。
28.图中：1、冷却水箱；2、水温隔板；3、第一冷却槽；4、第二冷却槽；5、吸料管；6、螺旋推动件；601、转动杆；602、螺旋推动片；7、电动机；8、取料箱；9、抽液泵；10、上料管；11、加热箱；12、下水管；13、抽水泵； 14、循环管；15、塑料过滤网；16、下料管；17、支撑箱；18、加热器；19、温度检测器；20、控制面板；21、安全阀；22、单向阀。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
4，一种塑料生产冷却用循环式水槽，包括冷却水箱1，冷却水箱1的中部固定安装有水温隔板2，水温隔板2把冷却水箱1分隔为第一冷却槽3与第二冷却槽4，第一冷却槽3的右侧固定连接有吸料管5，吸料管5 的顶部延伸出第一冷却槽3，吸料管5的内部转动连接有螺旋推动件6，螺旋推动件6的顶部贯穿并转动连接至吸料管5的顶部，螺旋推动件6的顶部设置有电动机7，电动机7的输出轴通过联轴器与螺旋推动件6的顶部固定连接，冷却水箱1的右侧固定安装有取料箱8，取料箱8顶部固定连接有抽液泵9与上料管10；
31.抽液泵9的输出端与输入端均与上料管10固定连接且相连通，上料管10 的左端延伸至第二冷却槽4的内部，冷却水箱1的右侧固定连接有加热箱11，加热箱11与取料箱8之间固定连接有相连通的下水管12，加热箱11的底部固定连接有抽水泵13与循环管14，抽水泵13的输出端与输入端均与循环管 14固定连接且相连通，循环管14的左侧延伸至第一冷却槽3的内部，取料箱 8的内部固定连接有塑料过滤网15，通过水温隔板2把冷却水箱1的内部分隔为第一冷却槽3与第二冷却槽4，塑料可直接倒入第一冷却槽3内进行冷却，运行电动机7，可带动螺旋推动件6，可使第一冷却槽3内的物料可由吸料管 5内的螺旋推动件6进行吸附传导，且在吸附传导物料过程中，可把第一冷却槽3内的水源传导至第二冷却槽4内，由抽液泵9通过上料管10，对第二冷却槽4内的水源以及材料进行吸附，吸附至取料箱8内后可对材料进行筛选，然后由下水管12使水源下落至加热箱11内，由加热箱11内的加热器18进行加热，使冷却水始终保持水温，最后由抽水泵13以及循环管14把加热箱 11调温后的冷却水重新抽送至第一冷却槽3的内部，使装置达到可对冷却水进行温度区分，以及循环使用，从而便于调节冷却水的温度，提高了冷却水的利用率，降低了水源的浪费的效果。
32.进一步的，第一冷却槽3与第二冷却槽4的内底壁的正视截面均呈倾斜状，吸料管5与上料管10的底部均呈倾斜状，通过在第一冷却槽3与第二冷却槽4的内底壁的正视截面均呈倾斜状，使得材料可在进入第二冷却槽4时不易残留，可跟随水源进行循环传动，吸料管5与上料管10的底部均呈倾斜状，进一步提升了吸料管5与上料管10吸取物料的能力。
33.进一步的，吸料管5的右侧固定连接有下料管16，下料管16的右端延伸至第二冷却槽4的内部，通过在吸料管5的右侧固定连接有下料管16，使得吸料管5吸纳上的材料与水源可由下料管16传递至第二冷却槽4的内部，增加了装置的实用性。
34.进一步的，螺旋推动件6包括转动杆601，转动杆601转动连接于吸料管 5的内部，转动杆601的外部固定连接有螺旋推动片602，转动杆601的顶部转动连接至吸料管5的顶部并与电动机7的输出轴固定连接，通过设置螺旋推动件6包括转动杆601和螺旋推动片602，电动机7带动转动杆601时，螺旋推动片602可跟随转动，进而可对水源以及材料向上推动，使装置达到对材料的冷却效果相对较好。
35.进一步的，吸料管5的顶部固定连接有支撑箱17，电动机7固定连接于支撑箱17的内部，转动杆601的顶端贯穿并转动连接至支撑箱17的内部，通过在吸料管5的顶部固定连接有支撑箱17，使得支撑箱17可对电动机7起到支撑定位的作用，增加了装置的实用性。
36.进一步的，加热箱11的内部固定连接有加热器18，第一冷却槽3的内底壁固定连接有温度检测器19，加热箱11的正面固定连接有控制面板20，温度检测器19的输出端与控制面板20的输入端电性连接，控制面板20的输出端与加热器18的输入端电连接，通过在加热箱11的内部固定连接有加热器 18，第一冷却槽3内安装有温度检测器19，温度检测器19可对第一冷却槽3 内冷却水的水温进行检测，然后由控制面板20进行控制，当水温过低时，控制面板20可控制加热器18，对加热箱11内的水源进行加热，从而达到控制水温的目的，使塑料生产冷却时，不易由于温度过大产生损伤，增加了装置的实用性。
37.进一步的，加热箱11的右侧固定连接有安全阀21，下水管12的外部固定连接有单向阀22，通过在加热箱11的右侧固定连接有安全阀21，安全阀 21可使加热箱11内的加热器18在加热过程中，内部压力不易过大，增加了装置的安全性，下水管12的外部安装有单向阀22，使加热箱11内的水气不易由下水管12逆流至取料箱8内，增加了装置运行的稳定性。
38.本实用新型所使用的电动机7的型号可为y160m
‑
4，加热器18的型号可为hb
‑
dr，温度检测器19的型号可为pt100，控制面板20的型号可为kf
‑
800a，安全阀21的型号可为a48y型，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
39.工作原理：通过在冷却水箱1的内部安装有水温隔板2，使冷却水箱1的内部分隔为第一冷却槽3与第二冷却槽4，第一冷却槽3内的水源温度相对较高，使塑料需要冷却时，可直接倒入第一冷却槽3内进行冷却，运行电动机7，可带动螺旋推动件6，可使第一冷却槽3内的物料可由吸料管5内的螺旋推动件6进行吸附传导，且在吸附传导物料过程中，可把第一冷却槽3内的水源传导至第二冷却槽4内，第二冷却槽4可对材料进行二次冷却，使材料的水温保持较好，不易对材料产生损害，冷却水箱1的右侧安装有取料箱8与加热箱11，由抽液泵9通过上料管10，对第二冷却槽4内的水源以及材料进行吸附，吸附至取料箱8内后可对材料进行筛选，然后由下水管12使水源下落至加热箱11内，由加热箱11内的加热器18进行加热，使冷却水始终保持水温，最后由抽水泵13以及循环管14把加热箱11调温后的冷却水重新抽
送至第一冷却槽3的内部，使装置达到可对冷却水进行温度区分，以及循环使用，从而便于调节冷却水的温度，提高了冷却水的利用率，降低了水源的浪费的效果，解决了冷却水的温度控制及调节难度大，极易因冷却水温度不稳定而造成塑料材质的损害，且对冷却水往往为一次性使用，并未能对冷却水进行有效的循环利用，造成了资源的浪费的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。